一、木材萬能材料試驗機產(chǎn)品性能特點：

設(shè)計融匯、吸收了國外的良好試驗機控制技術(shù)，外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠。該機采用交流伺服調(diào)速電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)作為驅(qū)動裝置，經(jīng)圓弧同步帶及圓弧同步帶輪減速系統(tǒng)減速后帶動精密滾珠絲杠副加載，完成試樣的拉伸、壓縮等力學(xué)性能試驗。本機無污染、噪音低，效率高，具有較寬的調(diào)速范圍。自動求取抗拉強度、延伸率、彈性模量、上下屈服等力學(xué)性能指標的測試，*符合國家相關(guān)標準的要求。廣泛應(yīng)用于建筑建材、航空航天、機械制造、汽車配件、密封材料、電線電纜、橡膠、塑料、紡織、家電等行業(yè)的材料檢驗分析，是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。符合標準 GB/T 17657—1999 。
二、木材萬能材料試驗機主要技術(shù)指標：
1、zui大試驗力:30KN；
2、試驗力分檔：×1(0.05T)、×2(0.1T)、×5(0.25T)、×10(0.5T)四檔；
3、試驗力準確測量范圍:2%～100%FS；
4、試驗力測量精度:優(yōu)于示值的±1%；
5、位移顯示分辨率:0.01mm；
6、位移測量準確度:優(yōu)于示值的±0.5%；
7、位移速度控制范圍:0.05mm/min～500mm/min、無級調(diào)速、速度任意設(shè)定；
8、位移速度控制精度:優(yōu)于±0.5%；
9、拉伸行程:大于700mm（含附具)；
10、試驗空間寬度:400mm；
11、外形尺寸（長×寬×高）:700mm×450mm×1750mm；
12、供電電源:220V、50Hz、1000W；
13、主機重量:350kg。
三、設(shè)備配置
30kN高強度主機一臺（門式高強度框架式結(jié)構(gòu))；
高精度光電編碼器；
交流伺服調(diào)速系統(tǒng)和交流伺服調(diào)速電機各一套；
精密滾珠絲杠副兩套；
精密圓弧同步減速系統(tǒng)一套；
30kN高精度輪輻式負荷傳感器一支；
拉伸輔具一套；
壓縮輔具一套；
聯(lián)想（或惠普）液晶電腦一臺；
HP彩色噴墨打印機一臺；
AD800萬能試驗卡一套；
WINDOWS98/2000/XP操作環(huán)境下的MaxTest試驗機軟件一套。
四、功能介紹
1.    自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動；
2.    自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確度；
3.    多路傳感器采集:本系統(tǒng)zui多支持四組傳感器采集以提高試驗范圍；
4.    條件模塊：試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標準模塊的形式存儲方便了用戶的調(diào)用，節(jié)省試驗時間；
5.    自動變速：試驗過程中橫梁移動速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化，也可手動改變；
6.    自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；
7.    自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線可自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
8.    測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成；
9.    批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗；
10.    顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
11.    試驗報告：可按標準的試驗報告格式進行打?。?br>12.    限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；
13.    過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機；
14.    自動和人工兩種模式求取各種試驗結(jié)果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單，便于用戶；
15.    控制方式：位移、力閉環(huán)控制，力保持、變形保持等控制方式；
16.    曲線遍歷：力-時間、力-位移、力-變形等曲線隨意切換觀察；
17.    的可編程控制器：用戶可根據(jù)控制要求自行編輯控制程序；
18.    報告格式：軟件內(nèi)置多種報告格式，可以自定義WORD、Excel、可編程報告等；
19.    批量處理：試驗批量完成后可以進行統(tǒng)計處理，批量打印。
六、質(zhì)量保證：設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。