金屬絲抗拉強(qiáng)度測試儀丨四川鐵絲拉伸試驗機(jī)供應(yīng) 廠家

產(chǎn)品簡介：

濟(jì)南一諾生產(chǎn)的金屬絲抗拉強(qiáng)度測試儀主要用于鋼絲、鐵絲、鋁絲、銅絲等金屬、非金屬材料在常溫環(huán)境下的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、保載等項的靜態(tài)力學(xué)性能測試分析研究，根據(jù)GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗和提供數(shù)據(jù)，試驗系統(tǒng)可自動求取zui大力、zui大變形、抗拉強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度（可自定義多種參數(shù)）、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彈性模量、ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等試驗參數(shù)。

丨四川鐵絲拉伸試驗機(jī)供應(yīng) 廠家

主要技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號：UH6502、UH6103、UH6503、UH6104

1、試驗載荷：500N、1kN、5kN、10kN；

2、傳感器精度：0.02%FS；

3、準(zhǔn)確度等級：0.5級；

4、試驗力測量范圍：0.4%～100%FS（滿量程）；

5、試驗力示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

6、試驗力分辨率：zui大試驗力的1/500000，全程不分檔，且全程分辨率不變；

7、變形測量范圍：0.2%～100%FS；

8、變形示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

9、變形分辨率：zui高可達(dá)1/500000；

10、位移示值誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

11、力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005～5%FS/s；

12、力控速率控制精度：

速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)，

速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

13、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.005～5%FS/s；

14、變形速率控制精度：

速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)，

速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

15、位移速率調(diào)節(jié)范圍：0.01～500mm/min；

16、位移速率控制精度：

速率＜0.5mm/min時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)，

速率≥0.5mm/min，為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

17、設(shè)備試驗寬度：420mm；         

18、拉伸試驗行程：800mm；         

19、橫梁移動行程：1000mm；         

20、主機(jī)尺寸： 735×460×1530mm；

21、電源：1ƒAC220V/50HZ,±10% ，400W；

22、主機(jī)重量：約250Kg。 

丨四川鐵絲拉伸試驗機(jī)供應(yīng) 廠家

功能特點
自動停機(jī)：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；
自動保壓：試驗過程中可在達(dá)到設(shè)定壓力后進(jìn)行保壓，保壓時間可任意設(shè)定；
自動換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進(jìn)行；
自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化，也可手動變化；
曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點所對應(yīng)的試驗數(shù)據(jù)；
曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打??；
試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打印；
限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù)；
過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過各檔zui大值的3-5%時，自動停機(jī)；

自動標(biāo)定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；
自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；
過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機(jī)完成；
批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成；
試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標(biāo)操作；
顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；