哈威HAWE柱塞泵_R 0,6-PYD

R 0,6-PYD正品直銷哈威HAWE柱塞泵，

哈威R型徑向柱塞泵

的缸體呈星形排列，它采用閥式配流。缸體可配制成單排，雙排或多排并同位于主軸上的偏心軸驅動（柱塞壓油行程），復位依靠彈簧實現(xiàn)（柱塞吸油行程）。各個柱塞的輸出油量匯集于壓力油集板并由共同的壓力輸出口輸出。

泵的殼體是缸體和軸承的支承體，該泵做了嚴格的靜動態(tài)平衡試驗，因而運轉極為穩(wěn)定。除單缸泵與雙缸泵外，每排均為單缸數(shù)，所以輸出脈動從三缸起均可大為降低。

德國哈威柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為以下兩個階段。

R型徑向柱塞泵是由閥配式星形排列的柱塞缸組成。通過多達6排柱塞缸的并聯(lián)配置，可以實現(xiàn)較大的流量輸出。一般情況下，電機驅動泵，并通過法蘭和聯(lián)軸器與泵聯(lián)接。

柱塞泵常用參數(shù)

根據(jù)斜盤原理I作的變量軸向柱塞泵法蘭安裝或角尺支架順時針或逆時針可選

液壓油符合DIN51514第2至第3部份;按DIN51519標準ISOVG10至68,粘度范圍:小約10,大約1000mm*/s，

工作粘度約10至35mm?/s,也適用于合成介質HEES (合成脂)，其工作溫度約至+70 °C。環(huán)境溫度:  約4...+60 °C

油溫:25...+80 °C,注意其粘度范圍!如果接著工作的恒定溫度至少高于20K,則起動溫度允許至-40 °C (注意起動粘度)。

應符合DIN ISO標準4406代號18/13規(guī)定的過濾精度。

所有液壓管路應在起動之前，用適當?shù)囊簤河鸵簛頉_洗，然后應該經上面的泄油口給泵體內灌油。泄油管必須這樣布置，以致在運行期間該泵體內始終有油。在起動時和運行的頭幾分鐘期間，溢流閥應調整到50bar(700psi)以下。

帶有多個壓力輸出口，上述泵可以同油箱蓋和油箱（包括應配備的其他附件）一起供貨，也可以根據(jù)要求與電機安裝成一體作為完整的液壓泵站而供貨。由于輸出流量可能分成多份和壓力輸出口可能有數(shù)個，液壓泵站在設計上，僅能提供某種確定的結構類型。

對于其他的組合方式，相應的油箱，箱蓋和附件需自行加工。

德國HAWE柱塞泵

是一種閥配式往復工作的柱塞泵，柱塞泵有三個規(guī)格，柱塞泵其工作原理為氣-液增壓轉換而實現(xiàn)往復運動，柱塞泵其行程是自動轉換。柱塞泵往復運動頻率取決于所設定的氣動壓力與其當時的液壓背壓。柱塞泵當達到極限壓力時，工作行程即停止。柱塞泵這種形式的液壓泵為一種壓縮空氣驅動的泵站，柱塞泵并可根據(jù)各種應用要求在油箱蓋板上配置各種不同的閥塊，柱塞泵為此可滿足各種應用領域的需求。柱塞泵此種泵可用于試驗壓機，柱塞泵工夾器具以及潤滑裝置中，由于采用壓縮空氣為動力，因此，德柱塞泵還可以廣泛使用于有防爆要求的場合。zui大壓力Pmax：液壓160至1500bar，氣壓：10bar。zui大流量Qmax：0.9至12 l/min。

R 0,6-PYD正品直銷哈威HAWE柱塞泵

，HAWE柱塞泵在機械上長期時間使用后難免都會出一些現(xiàn)象的，不管是哈威柱塞泵還是其他品牌柱塞泵，在日常生活中我們常遇到的現(xiàn)象，比如有：柱塞泵的壓力流量過等等，當我們遇到這樣的情況時，我們該如何分析原因及解決呢?

一、柱塞泵的壓力流量過小產生原因：

1、配流盤與缸體配流平面、配流盤與泵體配流面之間產生漏油：

一方面，配流盤與缸體配流平面、配流盤與泵體配流面之間密封性能下降，在工作的過程中有可能用油不清潔，使配流盤的工作表面磨損而導致泄漏。

另一方面，由于缸體和配流盤之間存在著高速旋轉運動，缸體在工作過程中受力是比較復雜的，如果缸體在工作過程所受的各種作用力不平衡時，缸體和配流盤之間形成的油膜將被破壞，產生附加力矩作用在配流盤上，使配流盤工作表面產生磨損從而產生泄漏。

2、柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差：

柱塞與缸體之間由于長時間運動產生磨損，使柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差，產生嚴重的泄漏，同時在工作過程中產生的柱塞所受的側向力比較大。柱塞與缸體上柱塞孔之間的配合間隙標準為0.01～0.03mm。

3、調量機構的偏角?。?/p>

調量機構的偏角小，調量機構偏角大小對泵的流量有一定的影響，因為這種形式的柱塞泵的流量的大小是靠調整調量機構的偏角來實現(xiàn)的，由于泵長時間的工作，調量機構的偏角也有可能發(fā)生改變。所以，對于這種因素也不能排除。

二、哈威柱塞泵的壓力流量過小解決方法。

1、配流盤的修復。配流盤磨損嚴重部位采用焊補的方法進行修復，用鑄308焊條冷焊，焊后回火保溫，用平面磨床磨削，保證配流盤工作面與外圓的垂直度小于0.015，平面度小于0.01。

2、缸體的修復。

3、柱塞圓柱表面磨損的修復。根據(jù)柱塞表面的磨損狀態(tài)，以及技術檢測的結果，決定采用鍍硬鉻的方法進行尺寸恢復，用機械磨削加工的方法進行加工。修復后的尺寸為25+，橢圓度為0.002～0.005，錐度為0.002～0.005，表面粗糙值Ra0.8。