模擬濕度溫度復(fù)層式測試機
技術(shù)參數(shù):
1.溫度范圍:-40℃~150℃
2.濕度范圍:20%~98%R.H
3.溫度均勻度:≤±2℃ (空載時)
4.濕度均勻度:+2% -3%R.H
5.溫度波動度:≤±0.5℃ (空載時)
6.濕度波動度:±2%
7.溫度偏差:≤±2℃
8.濕度偏差:≤±2%
9.降溫速率:0.7~1.0℃/min
10.升溫速率:1.0~3.0℃/min
11.時間設(shè)定范圍:0~999 小時
12.電源電壓:380V±10%
13.設(shè)備總功率:3KW~15KW
模擬濕度溫度復(fù)層式測試機
加濕除濕
濕度表示的方法很多,就試驗設(shè)備而言,通常用相對濕度這一概念描述濕度。相對濕度的定義是指空氣中水汽分壓力與該溫度下水的飽和汽壓之比并用百分數(shù)表示。由水汽飽和壓力性質(zhì)可知,水汽的飽和壓力只是溫度的函數(shù),與水汽可處的空氣壓力無關(guān),人們通過大量的實驗和整理尋求到了表示水汽飽和壓力與溫度之間的關(guān)系,其中已被工程和計量大量采用的應(yīng)當(dāng)是戈夫格列其公式。它被氣象部門編制濕度查算表所采用。
加濕的過程實際上就是提高水汽分壓力,初的加濕方式就是向試驗箱壁噴淋水,通過控制水溫使水表面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面,在這個面上向箱內(nèi)通過擴散的方式向箱內(nèi)加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高,這一方法出現(xiàn)在上世紀(jì)五十年代。由于當(dāng)時對濕度的控制主要是用水銀電接點式導(dǎo)電表進行簡單的開關(guān)量調(diào)節(jié),對于大滯后的熱水箱水溫的控制適應(yīng)性較差,因此控制的過渡過程較長,不能滿足交變濕熱對加濕量要求較多的需要,更重要地是在對箱壁噴淋的時候,不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。同時對箱內(nèi)排水也有一定的要求。這一方法很快就被蒸汽加濕和淺水盤加濕所取代。但是這一方法還是有一些優(yōu)點。雖然它的控制過渡過程較長,但系統(tǒng)穩(wěn)定后濕度波動較小,比較適合做恒定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統(tǒng)中的額外熱量。還有,當(dāng)控制噴淋水溫使之低于試驗要求的要點溫度時,噴淋水具有除濕作用。
隨著濕熱試驗由恒定濕熱向交變濕熱發(fā)展,要求有較快的加濕反應(yīng)能力,噴淋加濕已不能滿足要求時,蒸汽加濕和淺水盤加濕方法開始大量被采用并得到發(fā)展。
安裝場所
為了便于箱體散熱及維護保養(yǎng),安裝本設(shè)備的場所必須符合下列條件:
1、與相鄰的墻壁或器物之間的距離300mm
2、為了穩(wěn)定的發(fā)揮試驗箱的功能、性能,應(yīng)選擇常年溫度為15~35℃,相對濕度大于85%的場所。
3、安裝場所的環(huán)境溫度切忌急劇變化。
4、應(yīng)安裝在水平面上(安裝時應(yīng)用水平儀在地面上確認水平)。
5、應(yīng)安裝在無直射陽光的場所。
6、應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的場所。
7、應(yīng)安裝在遠離可燃物、危險物及高溫發(fā)熱源的地方。
8、應(yīng)安裝在灰塵少的場所。
9、盡可能地安裝在靠近供電電源的場所。