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乳化，分散，均質(zhì)，攪拌器的區(qū)分
乳化是混合兩種難以混合的液體的過(guò)程。乳化的主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中。轉(zhuǎn)子-定子裝置特別適合于乳化任務(wù)?；旌项^內(nèi)高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小。此外，大湍流使轉(zhuǎn)子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。
許多藥膏、化妝品、牛奶、蛋黃醬和調(diào)味品是乳濁液。您可觀察水與油或者脂肪混合來(lái)想象乳化過(guò)程。您混合水與油會(huì)如何？即使在長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)力攪拌后，油也會(huì)再漂浮在水面上。此時(shí)，能量輸入和采用的乳化技術(shù)都很重要。
乳濁液通常用乳化劑（如表面活性劑）穩(wěn)定，乳化劑在乳化之前混合到兩相之一中。乳化劑一部分親水，一部分親脂。乳化劑分子的一面與水結(jié)合，另一面與油結(jié)合。乳化劑如此穩(wěn)定產(chǎn)生的液滴，從而阻礙乳濁液分離。
分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的”精細(xì)分布。
當(dāng)固體顆粒分散到一種液體中時(shí)，形成一種懸浮液。當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時(shí)，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處，表面張力開(kāi)始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒(méi)有外部影響的情況下，每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。因此，總是會(huì)有產(chǎn)生較小界面的傾向，這阻礙任何乳濁液的形成。
為了實(shí)現(xiàn)互不相溶相的分散，必須強(qiáng)力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來(lái)形成新表面。分散過(guò)程傳遞所需的能量，并保證兩相均質(zhì)混合。分散的長(zhǎng)期穩(wěn)定性會(huì)受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。
均質(zhì)化是混合不同物質(zhì)以得到均一混合物的過(guò)程。均質(zhì)化主要應(yīng)用于互不相溶的及幾乎不能或者*不能溶混的組分。固體通?？赏ㄟ^(guò)攪拌均質(zhì)化。 互不相溶液體的均質(zhì)化及均質(zhì)、無(wú)顆粒固-液混合需要更加智能的解決方案。重要的是，使活性成分均勻分散，以便活性成分百分比保持任何實(shí)測(cè)值不變。
食品工業(yè)在均質(zhì)牛奶方面已有多年經(jīng)驗(yàn)。為了避免自然乳化過(guò)程，用高壓均質(zhì)機(jī)粉碎牛奶中的脂肪球，以便形成穩(wěn)定的乳濁液。 對(duì)于涂料、漆、潤(rùn)滑油、瀝青乳濁液、日用品和化工產(chǎn)品生產(chǎn)，均質(zhì)化是一項(xiàng)普遍存在的任務(wù)。
攪拌可應(yīng)用于相溶性液體的勻質(zhì)攪拌，以及對(duì)液體中的固體顆粒溶解與混合。將溫度或者濃度的差異調(diào)整平衡會(huì)使得攪拌過(guò)程更加有效率。此外，液體攪拌可以加快溶解過(guò)程并且會(huì)提高化學(xué)反應(yīng)的速度。攪拌應(yīng)用于醫(yī)藥和食品工業(yè)及生物技術(shù)的各個(gè)方面，哪里有化工產(chǎn)品生產(chǎn)和加工，哪里就會(huì)有攪拌。
當(dāng)液體的流動(dòng)或者低剪切應(yīng)力足以滿足特定應(yīng)用的需要時(shí)，傳統(tǒng)的攪拌過(guò)程適合用于混合