額定制冷量 | 0.6KW | 冷凍方式 | 風冷式 |
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輸入功率 | 0.6kW | 外形尺寸 | 0.6m |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),地礦,交通 | 重量 | 23kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
GLL2-6,GLL2-7,GLL3-8,列管式冷卻器,?GL列管式油冷卻器換熱管材質(zhì)采用低肋翅片紫銅管,并采用橫向折流板,縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機械脹管等*制造工藝,因而具有結(jié)構(gòu)新穎,體積小,重量輕,換熱*的優(yōu)點。主要用于低粘度液壓和潤滑系統(tǒng),將工作油液冷卻到規(guī)定的溫度,廣泛適用于化工,電力,冶金,礦山,輕工等行業(yè)的各種液壓設(shè)備的冷卻,是理想的冷卻裝置。
列管式冷卻器工作原理
手動工作過程:濾水器接入管道系統(tǒng)后,水由下部進水口進入濾水器,當水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時,由于體積大于網(wǎng)芯孔,而衩截留在網(wǎng)芯上,當聚積到一定數(shù)量時,即造成進出水口產(chǎn)生一定壓差值。(濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa),手動打開排污閥門,排污開始,轉(zhuǎn)動手柄,旋轉(zhuǎn)方向分正反時針旋轉(zhuǎn)均可,每10秒--30秒轉(zhuǎn)動一格,手柄指向每一個凹部固定,水流對附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗。直至旋轉(zhuǎn)一圈,關(guān)閉排污閥,手動排污完成。
1、壓差排污:當雜質(zhì)聚積到一定數(shù)量時,利用冷卻水進出水管之間差壓信號來反沖洗排污,即電接點壓力表接通控制信號,控制機構(gòu)打開電動排污閥,電動減速機將以每分鐘3-6轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),水流對附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗,經(jīng)由排污管路和排污閥門排入冷卻水出水管中,清排一次約5-10分鐘左右。當出現(xiàn)大的雜物,濾網(wǎng)不能運行到位時,電動裝置應(yīng)作反方向運行,沖洗雜物。
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無錫凱維聯(lián)液壓主要生產(chǎn):液壓閥、液壓泵、高壓球閥、蓄能器、安全閥組、液壓冷卻器、過濾器、失電制動器、電磁制動器、潤
安裝尺寸
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啟動前檢查所有附件與儀表并查看各連接處是否緊密 |
型號說明GL列管式油冷卻器換熱管材質(zhì)采用低肋翅片紫銅管,并采用橫向折流板,縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機械脹管等*制造工藝,因而具有結(jié)構(gòu)新穎,體積小,重量輕,換熱*的優(yōu)點。 2LQFW型列管式冷卻器可非標訂制。采用低肋翅片紫銅管,并采用橫向折流板,縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機械脹管等*制造工藝,因而具有結(jié)構(gòu)新穎,體積小,重量輕,換熱*的優(yōu)點。 該列管式冷卻器采用雙聯(lián)結(jié)構(gòu),由兩只相同面積的冷油器和三通閥裝置構(gòu)成,一只工作,一只備用,每個列管式冷卻器能承擔整個系統(tǒng)的冷卻負荷,管板一頭固定,一頭浮動、可拆卸的管束和水室箱蓋,便于運行過程中清洗、檢查和維修。列管式冷卻器的材質(zhì),根據(jù)使用場所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇。GLL2-6,GLL2-7,GLL3-8,列管式冷卻器,? |
本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種冷卻效果更好的列管式油冷卻器。本實用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的列管式油冷卻器包括左端蓋、右端蓋、設(shè)置有進油口和出油口的殼體、多片相互錯開裝于殼體內(nèi)以使液壓油迂回曲折流動的折流板以及通過兩塊固定板裝在殼體內(nèi)腔中的換熱組件,換熱組件包括進水組件和出水組件,進水組件和出水組件均由若干根沿殼體軸向排列的換熱管組成,兩塊固定板分別連接在殼體的左、右兩端,左端蓋和右端蓋分別位于殼體的左、右兩側(cè)并與固定板連接,右端蓋上設(shè)置有進水口和出水口,進水口與進水組件相通,出水口與出水組件相通,其中,換熱管外周壁上緊套有套筒,套筒外周壁上設(shè)置有螺旋形換熱片。本實用新型所述的列管式油冷卻器,其中,殼體外周壁上圓周可均布有若干條軸向散熱片。本實用新型所述的列管式油冷卻器,其中,殼體可由鋁合金材料制成。采用以上結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型列管式油冷卻器具有以下優(yōu)點■ 與現(xiàn)有技術(shù)換熱管的外表面比較光滑,從而導致?lián)Q熱管與液壓油的熱交換面積較小不同,本實用新型列管式油冷卻器的套筒上設(shè)置的螺旋形換熱片大大增加了換熱管與液壓油的熱交換面積,從而提高了本實用新型列管式油冷卻器冷卻液壓管道內(nèi)液壓油的冷卻效果。列管式泊冷卻器的外觀與結(jié)構(gòu)如圖2所示,由多條冷卻水管、水側(cè)端蓋板與筒體以及密封墊等零部件所組成。冷卻水管的管內(nèi)與管外有密封而被隔開。冷卻水從管內(nèi)走,熱油從管外走,通過管壁進行熱交換而使熱油降溫后從出口流出。
一、使用條件
雙聯(lián)冷卻器按GB151 標準和參照西德AD 及美國TEMA標準設(shè)計和制造,采用全鋼和部分黃銅結(jié)構(gòu),油側(cè)工作壓力1.6MPa,工作溫度150℃,水側(cè)工作壓力1.0MPa,工作溫度100℃。產(chǎn)品具有節(jié)能、高效、安全可靠等優(yōu)點;適用于汽輪發(fā)電機組、壓縮機組、風機、泵組及石油化工行業(yè)上的油冷卻系統(tǒng),也可用于其它油冷卻系統(tǒng)。
二、特點
1、表列數(shù)據(jù)為二流程列管式雙聯(lián)油冷卻器,若需要可選用四流程、六流程、裸管或翅片冷卻管的冷卻器。
2、冷卻器安裝通常為臥式,如用戶需要時可采用二種立式布置,一種進水室在下、另一種進水室在上,便于管束拆卸。
3、油水接口法蘭標準按JB/T81-94,根據(jù)用戶要求配非標法蘭時應(yīng)滿足配管要求。
4、根據(jù)AP Ⅰ 614 標準,冷卻器采用雙聯(lián)結(jié)構(gòu),由二只相同面積的冷卻器和三通閥裝置構(gòu)成,一只工作,一只備用,每個冷卻器能承受整個系統(tǒng)的冷卻負荷,管板一頭固定,一頭浮動,可拆卸的管束和水室箱蓋,便于運行過程中清洗、檢查和維修。冷卻器的材質(zhì),根據(jù)使用場所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇,水室、殼體、三通閥可選碳鋼或全不銹鋼,管板可用碳鋼、不銹鋼或黃銅板;管子材料可選普通黃銅管H68、砷黃銅管HSn70-1A,鋁黃銅管HA177-2A,不銹鋼管1Cr18Ni9Ti、B10、B30 等。
5、三通閥采用鋼制焊接結(jié)構(gòu)連續(xù)流轉(zhuǎn)換閥。這種閥門在內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生故障或閥門轉(zhuǎn)換期間不會造成油路的中斷.
GLL2-6,GLL2-7,GLL3-8,列管式冷卻器,板式油冷卻器生產(chǎn)廠家