2LQGW-A0.22L,2LQGW-A0.40L,油冷卻器,GL列管式油冷卻器換熱管材質采用低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結構及機械脹管等*制造工藝，因而具有結構新穎，體積小，重量輕，換熱*的優(yōu)點。主要用于低粘度液壓和潤滑系統(tǒng)，將工作油液冷卻到規(guī)定的溫度，廣泛適用于化工，電力，冶金，礦山，輕工等行業(yè)的各種液壓設備的冷卻，是理想的冷卻裝置。

2LQFW-A0.5F,2LQFW-A0.65F,2LQFW-A0.8F,2LQFW-A1.0F,冷卻器

2LQFW-A1.2F,2LQFW-A1.46F,2LQFW-A1.7F,2LQFW-A2.1F,冷卻器

2LQFW-A2.5F,2LQFW-A3.0F,2LQFW-A3.6F,2LQFW-A4.3F,冷卻器

2LQFW-A5.0F,2LQFW-A6.0F,2LQFW-A7.2F,2LQFW-A8.5F,冷卻器

2LQFW-A10F,2LQFW-A12F,2LQFW-A14F,2LQFW-A16F,冷卻器
安裝尺寸 

啟動前檢查所有附件與儀表并查看各連接處是否緊密 　　擰下處于冷卻器出油口外的螺塞，然后緩緩開啟進油閥 　　擰開冷卻器管路中排氣閥，然后緩緩開啟進水閥。水充滿后，關閉進水閥和排氣閥，水和油處于靜止狀態(tài)，經(jīng)熱交換后，溫差逐漸減小。 　　水溫升高5-10℃后，打開冷卻水和油的排出閥，再逐漸打開冷卻水和油的進入閥，使冷卻水和油處于流動狀態(tài)。 　　冷卻器因故障或正常停止工作時，其操作步驟先關閉油和冷卻水的進入閥，然后關閉油和冷卻水的排出閥，再擰下排水，排油接口上的螺塞，排盡積于冷卻器內(nèi)的冷卻水和油。

型號說明GL列管式油冷卻器換熱管材質采用低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結構及機械脹管等*制造工藝，因而具有結構新穎，體積小，重量輕，換熱*的優(yōu)點。 2LQFW型列管式冷卻器可非標訂制。采用低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結構及機械脹管等*制造工藝，因而具有結構新穎，體積小，重量輕，換熱*的優(yōu)點。 　　該列管式冷卻器采用雙聯(lián)結構，由兩只相同面積的冷油器和三通閥裝置構成，一只工作，一只備用，每個列管式冷卻器能承擔整個系統(tǒng)的冷卻負荷，管板一頭固定，一頭浮動、可拆卸的管束和水室箱蓋，便于運行過程中清洗、檢查和維修。列管式冷卻器的材質，根據(jù)使用場所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇。 　　2LQFW-A14F列管式冷卻器 　　2LQG2W-10/0.2列管式冷卻器 　　2LQG2W-10/0.4列管式冷卻器 　　2LQG2W-10/0.5列管式冷卻器 　　2LQG2W-10/1.0列管式冷卻器 　　2LQG2W-10/1.25列管式冷卻器 　　2LQG2W-10/1.4列管式冷卻器 　　2LQG2W-10/1.8列管式冷卻器 　　2LQG2W-10/2.24列管式冷卻器 　　2LQG2W-10/2.0列管式冷卻器 　　2LQG2W-10/3.0列管式冷卻器 　　2LQG2W-10/3.75列管式冷卻器 　　2LQG2W-10/4.25列管式冷卻器 　　4LQF3W-A315F列管式冷卻器 　　4LQF3W-A400F列管式冷卻器 　　4LQF3W-A500F列管式冷卻器 　　4LQF3W-A630F列管式冷卻器 　　4LQF3W-A800F列管式冷卻器 　　4LQF3W-A10F列管式冷卻器 　　4LQF3W-A1250F列管式冷卻器 　　BR0.1-2BR0.1-3列管式冷卻器 　　BR0.1-4BR0.1-5列管式冷卻器 　　BR0.1-6BR0.1-7列管式冷卻器 　　BR0.1-8BR0.1-9列管式冷卻器 　　BR0.1-10BR0.1-11列管式冷卻器 　　BR0.1-12BR0.1-13列管式冷卻器 　　BR0.1-14BR0.05-5列管式冷卻器 　　BR0.2-5BR0.2-6列管式冷卻器 　　BR0.2-7BR0.2-8列管式冷卻器 　　BR0.2-9BR0.2-10列管式冷卻器 　　BR0.2-12BR0.2-15列管式冷卻器 　　BR0.2-16BR0.2-18列管式冷卻器 　　BR0.2-20BR0.2-22列管式冷卻器 　　BR0.2-24BR0.2-25列管式冷卻器 　　BR0.05-0.5列管式冷卻器 　　BR0.05-0.75列管式冷卻器 　　BR0.05-1.0列管式冷卻器 　　BR0.05-1.5列管式冷卻器 　　BR0.05-2.0列管式冷卻器 　　BR0.05-2.5列管式冷卻器 　　BR0.05-3.0列管式冷卻器 　　BR0.05-3.5列管式冷卻器 　　BR0.05-4列管式冷卻器 　　BR0.05-4.5列管式冷卻器 　　BR0.50-25列管式冷卻器 　　BR0.50-30列管式冷卻器 　　BR0.50-35列管式冷卻器 　　BR0.50-40列管式冷卻器 　　BR0.50-45列管式冷卻器 　　BR0.50-50列管式冷卻器 　　BR0.50-55列管式冷卻器 　　BR0.50-60列管式冷卻器 　　BR0.50-65列管式冷卻器 　　BR0.50-70列管式冷卻器 　　BR0.50-75列管式冷卻器 　　BR0.50-80列管式冷卻器 　　BR0.50-85列管式冷卻器 　　BR0.50-90列管式冷卻器 　　BR0.35-15列管式冷卻器 　　BR0.35-16列管式冷卻器 　　BR0.35-18列管式冷卻器 　　BR0.35-20列管式冷卻器 　　BR0.35-22列管式冷卻器 　　BR0.35-24列管式冷卻器 　　BR0.35-25列管式冷卻器 　　BR0.35-26列管式冷卻器 　　BR0.35-28列管式冷卻器

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種冷卻效果更好的列管式油冷卻器。本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的列管式油冷卻器包括左端蓋、右端蓋、設置有進油口和出油口的殼體、多片相互錯開裝于殼體內(nèi)以使液壓油迂回曲折流動的折流板以及通過兩塊固定板裝在殼體內(nèi)腔中的換熱組件，換熱組件包括進水組件和出水組件，進水組件和出水組件均由若干根沿殼體軸向排列的換熱管組成，兩塊固定板分別連接在殼體的左、右兩端，左端蓋和右端蓋分別位于殼體的左、右兩側并與固定板連接，右端蓋上設置有進水口和出水口，進水口與進水組件相通，出水口與出水組件相通，其中，換熱管外周壁上緊套有套筒，套筒外周壁上設置有螺旋形換熱片。本實用新型所述的列管式油冷卻器，其中，殼體外周壁上圓周可均布有若干條軸向散熱片。本實用新型所述的列管式油冷卻器，其中，殼體可由鋁合金材料制成。采用以上結構后，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型列管式油冷卻器具有以下優(yōu)點■ 與現(xiàn)有技術換熱管的外表面比較光滑，從而導致?lián)Q熱管與液壓油的熱交換面積較小不同，本實用新型列管式油冷卻器的套筒上設置的螺旋形換熱片大大增加了換熱管與液壓油的熱交換面積，從而提高了本實用新型列管式油冷卻器冷卻液壓管道內(nèi)液壓油的冷卻效果。列管式泊冷卻器的外觀與結構如圖2所示，由多條冷卻水管、水側端蓋板與筒體以及密封墊等零部件所組成。冷卻水管的管內(nèi)與管外有密封而被隔開。冷卻水從管內(nèi)走，熱油從管外走，通過管壁進行熱交換而使熱油降溫后從出口流出。
　一、使用條件
雙聯(lián)冷卻器按GB151 標準和參照西德AD 及美國TEMA標準設計和制造，采用全鋼和部分黃銅結構，油側工作壓力1.6MPa，工作溫度150℃，水側工作壓力1.0MPa，工作溫度100℃。產(chǎn)品具有節(jié)能、高效、安全可靠等優(yōu)點；適用于汽輪發(fā)電機組、壓縮機組、風機、泵組及石油化工行業(yè)上的油冷卻系統(tǒng)，也可用于其它油冷卻系統(tǒng)。
二、特點
1、表列數(shù)據(jù)為二流程列管式雙聯(lián)油冷卻器，若需要可選用四流程、六流程、裸管或翅片冷卻管的冷卻器。
2、冷卻器安裝通常為臥式，如用戶需要時可采用二種立式布置，一種進水室在下、另一種進水室在上，便于管束拆卸。
3、油水接口法蘭標準按JB/T81-94，根據(jù)用戶要求配非標法蘭時應滿足配管要求。
4、根據(jù)AP Ⅰ 614 標準，冷卻器采用雙聯(lián)結構，由二只相同面積的冷卻器和三通閥裝置構成，一只工作，一只備用，每個冷卻器能承受整個系統(tǒng)的冷卻負荷，管板一頭固定，一頭浮動，可拆卸的管束和水室箱蓋，便于運行過程中清洗、檢查和維修。冷卻器的材質，根據(jù)使用場所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇，水室、殼體、三通閥可選碳鋼或全不銹鋼，管板可用碳鋼、不銹鋼或黃銅板；管子材料可選普通黃銅管H68、砷黃銅管HSn70-1A，鋁黃銅管HA177-2A，不銹鋼管1Cr18Ni9Ti、B10、B30 等。
5、三通閥采用鋼制焊接結構連續(xù)流轉換閥。這種閥門在內(nèi)部結構發(fā)生故障或閥門轉換期間不會造成油路的中斷.

2LQGW-A0.22L,2LQGW-A0.40L,油冷卻器,列管式油冷卻器生產(chǎn)廠家