GL列管式油冷卻器換熱管材質(zhì)采用低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機(jī)械脹管等*制造工藝，因而具有結(jié)構(gòu)新穎，體積小，重量輕，換熱*的優(yōu)點(diǎn)。
GL列管式油冷卻器主要用于低粘度液壓和潤滑系統(tǒng)，將工作油液冷卻到規(guī)定的溫度，廣泛適用于化工，電力，冶金，礦山，輕工等行業(yè)的各種液壓設(shè)備的冷卻，是理想的冷卻裝置。
GLC1-0.4,GLC1-0.6,列管式油冷卻器,列管式油冷卻器生產(chǎn)廠家 啟動(dòng)前檢查所有附件與儀表并查看各連接處是否緊密
擰下處于冷卻器出油口外的螺塞，然后緩緩開啟進(jìn)油閥
擰開冷卻器管路中排氣閥，然后緩緩開啟進(jìn)水閥。水充滿后，關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥，水和油處于靜止?fàn)顟B(tài)，經(jīng)熱交換后，溫差逐漸減小。
水溫升高5-10℃后，打開冷卻水和油的排出閥，再逐漸打開冷卻水和油的進(jìn)入閥，使冷卻水和油處于流動(dòng)狀態(tài)。
冷卻器因故障或正常停止工作時(shí)，其操作步驟先關(guān)閉油和冷卻水的進(jìn)入閥，然后關(guān)閉油和冷卻水的排出閥，再擰下排水，排油接口上的螺塞，排盡積于冷卻器內(nèi)的冷卻水和油。 |
型號(hào)說明GL列管式油冷卻器換熱管材質(zhì)采用低肋翅片紫銅管，并采用橫向折流板，縱向紊流板結(jié)構(gòu)及機(jī)械脹管等*制造工藝，因而具有結(jié)構(gòu)新穎，體積小，重量輕，換熱*的優(yōu)點(diǎn)。
① 名稱：列管式油冷卻器
② 形式：翅片管
③ 系列代號(hào)：1、2、3、4
④ 公稱換熱面積
技術(shù)參數(shù)型號(hào) | 換熱面積 | 壓力（MPa） | 溫度（℃） | 介質(zhì)粘度 | 油流量范圍（L/min） | 油/水流量 | 熱交換量（Kcal/h） | 重量（kg） | 工作壓力 | 油壓降 | 水壓降 | 工作水溫 | 工作油溫 | 進(jìn)油溫度 | 出油溫度 | GLC1-0.4 | 0.4 | 0.631 | ≤0.1 | ≤0.05 | 25～30 | ≤100 | 55 | ≤46 | 10～50 | 10～35 | 1:1 | 1300～3300 | 10 | GLC1-0.6 | 0.6 | 25～60 | 3300～5100 | 13 | GLC1-0.8 | 0.8 | 35～60 | 3350～6500 | 15 | GLC1-1.0 | 1.0 | 60～75 | 6100～7200 | 17 | GLC1-1.2 | 1.2 | 60～85 | 6400～8400 | 19 | GLC2-1.3 | 1.3 | 0.631 | ≤0.1 | ≤0.05 | 25～30 | ≤100 | 55 | ≤46 | 10～50 | 30～85 | 1:1 | 6400～11000 | 21 | GLC2-1.7 | 1.7 | 30～113 | 7400～17000 | 26 | GLC2-2.1 | 2.1 | 30～113 | 9200～21500 | 29 | GLC2-2.6 | 2.6 | 35～125 | 11300～26000 | 33 | GLC2-3.0 | 3.0 | 35～125 | 12700～30000 | 37 | GLC2-3.5 | 3.5 | 40～150 | 14500～34500 | 41 | GLC3-4 | 4 | 0.631 | ≤0.1 | ≤0.05 | 25～30 | ≤100 | 55 | ≤46 | 10～50 | 35～170 | 1:1 | 14000～31000 | 57 | GLC3-5 | 5 | 35～190 | 17000～35000 | 70 | GLC3-6 | 6 | 40～220 | 20000～45000 | 83 | GLC3-7 | 7 | 45～240 | 24000～49500 | 90 | GLC3-8 | 8 | 50～280 | 27000～56000 | 96 | GLC3-9 | 9 | 50～290 | 31000～67000 | 105 | GLC3-10 | 10 | 60～320 | 33590～69500 | 110 | GLC3-11 | 11 | 60～350 | 37500～79000 | 118 | GLC4-13 | 13 | 0.631 | ≤0.1 | ≤0.05 | 25～30 | ≤100 | 55 | ≤46 | 10～50 | 50～300 | 1:1 | 35000～70000 | 152 | GLC4-15 | 15 | 50～320 | 38000～75000 | 164 | GLC4-17 | 17 | 60～350 | 42000～83000 | 175 | GLC4-19 | 19 | 60～400 | 46000～89500 | 188 | GLC4-21 | 21 | 70～430 | 50000～93000 | 200 | GL41-23 | 23 | 70～450 | 55000～99000 | 213 | GLC4-25 | 25 | 80～480 | 60000～102000 | 225 | GLC4-27 | 27 | 80～520 | 60000～122000 | 238 |
外形尺寸
 型號(hào) | L | L1 | L2 | L3 | L4 | B | C1 | C2 | D | H1 | H2 | t | d1 | d2 | n-d3 | GLC1-0.4 | 383 | 240 | 145 | 116 | 75 | 132 | 48 | 102 | 83 | 68 | 74 | 2 | G1 | G3/4 | 4-Ф9 | GLC1-0.6 | 548 | 405 | 310 | GLC1-0.8 | 678 | 532 | 435 | GLC1-1.0 | 808 | 665 | 570 | GLC1-1.2 | 948 | 805 | 715 | GLC2-1.3 | 542 | 374 | 225 | 153 | 90 | 170 | 78 | 138 | 121 | 87 | 96 | 2 | G1 | G1 | 4-Ф11 | GLC2-1.7 | 668 | 500 | 350 | GLC2-2.1 | 802 | 634 | 485 | GLC2-2.6 | 944 | 776 | 630 | GLC2-3.0 | 1094 | 926 | 780 | GLC2-3.5 | 1252 | 1084 | 935 | GLC3-4 | 815 | 570 | 380 | 203 | 136 | 210 | 100 | 170 | 168 | 109 | 117 | 2 | G11/2 | G11/4 | 4-Ф15 | GLC3-5 | 965 | 720 | 530 | GLC3-6 | 1115 | 870 | 680 | GLC3-7 | 1285 | 1040 | 856 | GLC3-8 | 1445 | 1200 | 1010 | G2 | G11/2 | GLC3-9 | 1605 | 1360 | 1170 | GLC3-10 | 1775 | 1530 | 1340 | GLC3-11 | 1955 | 1710 | 1520 | GLC4-13 | 1270 | 985 | 745 | 248 | 156 | 270 | 130 | 220 | 219 | 137 | 150 | 3 | G2 | G2 | 4-Ф19 | GLC4-15 | 1430 | 1145 | 905 | GLC4-17 | 1590 | 1305 | 1065 | GLC4-19 | 1760 | 1475 | 1235 | GLC4-21 | 1940 | 1655 | 1415 | GLC4-23 | 2110 | 1825 | 1585 | GLC4-25 | 2290 | 2005 | 1765 | GLC4-27 | 2460 | 2175 | 1935 |
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啟動(dòng)前檢查所有附件與儀表并查看各連接處是否緊密
擰下處于冷卻器出油口外的螺塞，然后緩緩開啟進(jìn)油閥
擰開冷卻器管路中排氣閥，然后緩緩開啟進(jìn)水閥。水充滿后，關(guān)閉進(jìn)水閥和排氣閥，水和油處于靜止?fàn)顟B(tài)，經(jīng)熱交換后，溫差逐漸減小。
水溫升高5-10℃后，打開冷卻水和油的排出閥，再逐漸打開冷卻水和油的進(jìn)入閥，使冷卻水和油處于流動(dòng)狀態(tài)。
冷卻器因故障或正常停止工作時(shí)，其操作步驟先關(guān)閉油和冷卻水的進(jìn)入閥，然后關(guān)閉油和冷卻水的排出閥，再擰下排水，排油接口上的螺塞，排盡積于冷卻器內(nèi)的冷卻水和油。
GLC1-0.4,GLC1-0.6,列管式油冷卻器,列管式油冷卻器生產(chǎn)廠家
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