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詳細(xì)介紹
擠出線材及抽粒行業(yè)用DLSB10L/60℃低溫冷卻液循環(huán)泵：很明顯，水槽是個(gè)開放式的容器，所以，我們?cè)谶x配低溫冷卻液循環(huán)機(jī)時(shí)，要注意一點(diǎn)，低溫冷卻液循環(huán)機(jī)的蒸發(fā)器，應(yīng)選用殼管式，不可以選用盤管式的。盤管式低溫冷卻液循環(huán)機(jī)的蒸發(fā)器，是一個(gè)開放式的水箱，當(dāng)?shù)蜏乩鋮s液循環(huán)機(jī)停止工作時(shí)，泵浦沒有壓力，水槽的水位一般高于低溫冷卻液循環(huán)機(jī)，此時(shí)，水槽的水會(huì)回流到低溫冷卻液循環(huán)機(jī)的水箱，造成低溫冷卻液循環(huán)機(jī)的水箱溢水。殼管式則不同，其蒸發(fā)器是一個(gè)閉回路，不會(huì)有溢水的問題。
控機(jī)床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床用DLSB10L/60℃低溫冷卻液循環(huán)泵：應(yīng)用于數(shù)主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻，能夠精確地控制油溫，有效地減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。提高機(jī)械潤(rùn)滑的效率減少磨損及機(jī)械壽命。
電子行業(yè)、超聲波清洗行業(yè)用：低溫冷卻液循環(huán)機(jī)冷卻穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu),提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)。
真空離子鍍膜行業(yè)用低溫冷卻液循環(huán)機(jī)：離化源在初始工作時(shí)需加熱啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)需冷卻，冷卻系統(tǒng)故障將會(huì)導(dǎo)致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源。
電鍍行業(yè)用電鍍低溫冷卻液循環(huán)機(jī)：電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩(wěn)定.低溫冷卻液循環(huán)機(jī)使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質(zhì)量,并可有效地回收各類昂貴的化學(xué)物質(zhì),工業(yè)制冷設(shè)備同理也適用于真空鍍膜工業(yè)。
A.直接冷卻：即鍍液直接通過過濾機(jī)或是過濾網(wǎng)進(jìn)入冷凍機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優(yōu)缺點(diǎn)：冷卻時(shí)間短、效果好；缺點(diǎn)就是蒸發(fā)器需要做防腐處理（一般采用鈦合金），蒸發(fā)器里容易結(jié)垢，需定期清洗，否則影響制冷效果和機(jī)器運(yùn)行。B.間接冷卻：氧化槽里鋪置鈦管，冷凍水通過鈦管帶走渡液熱量達(dá)到降溫目的；若鋪鈦管不便可添一換熱器（需是鈦合金制成）一邊走冷凍水一邊走鍍液。
食品工業(yè)用低溫冷卻液循環(huán)機(jī)：低溫冷卻液循環(huán)機(jī)用于各類食品加溫后高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發(fā)酵食品需要不同的冷卻溫度以穩(wěn)定發(fā)酵需要,提高發(fā)酵產(chǎn)品,保證發(fā)酵質(zhì)量,同樣也使用于制藥業(yè)、化學(xué)工業(yè)制冷設(shè)備。