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常用磁力攪拌器漿葉形式如下:
名 稱 | 磁力攪拌器漿的參數(shù) | 功 能 | 圖 片 |
推進(jìn)式攪拌器 | 常用運(yùn)轉(zhuǎn)條件: n=100 ~ 500rpm , v=3 ~ 15m/s | 典型軸流槳,適合粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。 | |
帶穩(wěn)定環(huán)推進(jìn)式攪拌器 | 常用介質(zhì)粘度范圍: <2000 (厘泊) | 同推進(jìn)式攪拌器,帶穩(wěn)定環(huán)使攪拌器在速運(yùn)行下的穩(wěn)定性得以提。 | |
曲面軸流槳 | 槳式 | 型軸流型攪拌器,相同的功率可以得到zui大的排量。適合粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。 | |
寬葉軸流槳 | 軸流型攪拌器,有較大的葉片面積率,可延長氣 - 液接觸時間,提氣 - 液傳質(zhì)系數(shù),優(yōu)化的槳葉曲面可降剪切作用,并提排量。適合氣 - 液傳質(zhì)反應(yīng)和固體懸浮等。 | ||
折葉槳式
復(fù)式折葉槳式
雙折葉槳式 | 流動狀態(tài): |
折葉槳式 復(fù)式折葉槳式 雙折葉槳式
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六折葉開啟渦輪攪拌器 | 常用運(yùn)轉(zhuǎn)條件: | 軸流槳,適合粘度流體的混合、循環(huán)、固體懸浮、溶解等。 | |
四折葉開啟渦輪攪拌器 | 常用介質(zhì)粘度范圍: <105 (厘泊)流動狀態(tài):不同度上的水平環(huán)向流。如為折 葉或角鋼型葉可增加漿葉附近的渦流。層流狀態(tài)操作。 | 傳統(tǒng)的攪拌器之一,兼顧循環(huán)與剪切,適合中粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)等,反應(yīng)等。 | |
六直葉圓盤渦輪攪拌器 | 分平直葉、折葉、后彎葉等形式 | 典型徑流剪切槳,適合中粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等。 | |
六折葉圓盤渦輪攪拌器 | 常用介質(zhì)粘度范圍: <5×104 (厘泊) | 類似六直葉圓盤渦輪攪拌器,折葉設(shè)計加強(qiáng)軸向循環(huán)能力、降剪切。 | |
六彎葉圓盤渦輪攪拌器 | 在有擋板時可自漿葉為界,形成上、下兩個循環(huán)流。折葉的還有軸向分流,圓盤 上下的液體混合不如開啟渦輪。 | 徑流槳,適合中粘度流體的分散、循環(huán)、結(jié)晶、固體溶解、反應(yīng)等。 | |
六凹葉圓盤渦輪攪拌器 | 徑流剪切槳,適合大氣量在液體中的分散,氣體處理能力比六直葉圓盤渦輪攪拌器強(qiáng),且能耗減少 50% 。 | ||
三葉后掠式攪拌器 | 常用運(yùn)轉(zhuǎn)條件: n=80 ~ 150rpm v<10m/s | 徑流槳,適合中粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、結(jié)晶、固體溶解、反應(yīng)等。 | |
錨式/框式 | 錨式: 常用運(yùn)轉(zhuǎn)條件: n=1~100rpm,v=1~5m/s 常用介質(zhì)粘度范圍:<105(厘泊)流動狀態(tài):不同度上的水平環(huán)向流。如為折 葉或角鋼型葉可增加漿葉附近的渦流。層流狀態(tài)操作。 框式: | ||
螺帶 — 螺桿攪拌器 | 螺帶式 | 軸流槳,適合粘度和固含量物料的混合、傳熱、反應(yīng)。 | |
斷螺帶攪拌器 | 常用介質(zhì)粘度范圍: <105 (厘泊)流動狀態(tài):不同度上的水平環(huán)向流。如為折 葉或角鋼型葉可增加漿葉附近的渦流。層流狀態(tài)操作。 | 適合粘度和固含量物料的混合、傳熱、反應(yīng),與螺帶 — 螺桿攪拌器 | |
錐形螺帶 — 螺桿攪拌器 | |||
M 型攪拌器 | 適合中粘度流體的混合與反應(yīng),特別適合中粘流體中其它組分的分散,剪切力較強(qiáng)。 | ||
自吸式攪拌器 | 適合氣體的自吸與再分散,可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì)反應(yīng)。一般與 曲面軸流槳攪拌器 組合使用。 |
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