產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
揚(yáng)州(可定做)220V/2KW油桶電加熱帶產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
在目前石油化工產(chǎn)品輸送過(guò)程中,對(duì)油罐內(nèi)的油或者化工樹(shù)脂加溫,基本上采用罐內(nèi)安裝集束管式或盤(pán)管式加熱器等傳統(tǒng)方式,使罐內(nèi)物品通過(guò)與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實(shí)現(xiàn)升溫,降低粘度,改善其流動(dòng)性,以便于泵的輸送。揚(yáng)州(可定做)220V/2KW油桶電加熱帶這種傳統(tǒng)方式在某種程度上存在加溫周期長(zhǎng),熱能利用率低的弊端,大量蒸汽做了無(wú)用功,蒸汽耗量大。在目前中國(guó)能源短缺,大力倡導(dǎo)創(chuàng)建節(jié)約型社會(huì)的背景下,如何通過(guò)改革工藝、節(jié)能降耗、挖潛增效就成為各個(gè)企業(yè)所面臨的重要課題。
本著提高生產(chǎn)效率,節(jié)能降耗的指導(dǎo)思想,深圳固泰偉公司與華南理工大學(xué)于2008年3月成立了“化工罐局部快速加熱,提高生產(chǎn)效率,節(jié)能降耗"攻關(guān)小組。采用硅橡膠復(fù)合材料,成功設(shè)計(jì)研發(fā)出了一款化工罐體加熱帶, 在實(shí)際運(yùn)用中取得了良好效果,節(jié)能明顯,有效解決了加熱過(guò)程中能耗過(guò)大的弊端,生產(chǎn)效率明顯提升,生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用大大降低。
*的罐體纏繞包裹結(jié)構(gòu),使加熱帶實(shí)現(xiàn)了熱效率高、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢等功能靠、節(jié)能效果突出、安裝維修方便、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化恒溫控制的特點(diǎn),極大地提高了加熱帶整體性能,并且不會(huì)因?yàn)榧訜釒У陌惭b而影響罐體的使用安全。有效解決了各類(lèi)化工油罐加熱過(guò)程中能耗過(guò)大的弊端,生產(chǎn)效率明顯提升,運(yùn)行費(fèi)用大大降低,獲得行業(yè)專(zhuān)業(yè)人士的高度認(rèn)可,并在行業(yè)中得以推廣和應(yīng)用
(1)加溫速度快。原需一、二天的升溫操作過(guò)程在數(shù)小時(shí)內(nèi)即可完成,極大提高了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)用時(shí)縮短20多倍。
(2)能源利用率高,節(jié)能*。
(3)傳熱效率及使用安全性大大提升。油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化,結(jié)垢現(xiàn)象。充分保證了加熱器的傳熱效率及油品質(zhì)量的安全性。
(4)使用安全可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、高效:由于采用*生產(chǎn)工藝,對(duì)罐體運(yùn)行安全沒(méi)有任何影響。
罐體加熱帶 - 技術(shù)參數(shù)
1、絕緣材料zui高耐溫: 260 ℃
2、使用環(huán)境:-60℃ 至260 ℃
3. *溫度:150 ℃
4、絕緣電阻:≥5 MΩ
5、耐壓強(qiáng)度: 1500v/5s
6. 電壓:220V-380V
7、功率偏差:±6%