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絕緣材料固體電壓擊穿試驗(yàn)儀GB/T3333
參考價(jià) | 面議 |
- 型號 BDJC-50KV
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 北京市
更新時(shí)間:2024-08-14 16:34:48瀏覽次數(shù):1351
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GB/T1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強(qiáng)度和耐電壓強(qiáng)度試驗(yàn)
GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗(yàn)方法
HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測定法
GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗(yàn)方法
ASTM D149 固體電絕緣材料
壹、絕緣材料固體電壓擊穿試驗(yàn)儀GB/T3333概論
一、絕緣材料固體電壓擊穿試驗(yàn)儀產(chǎn)品概述
本試驗(yàn)機(jī)適用于固體絕緣材料如:塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、硅膠、玻璃、絕緣漆等,在空氣或液體介質(zhì)中,測量工頻(48~62Hz)或?qū)?yīng)直流電壓下?lián)舸?qiáng)度和耐電壓時(shí)間。
二、絕緣材料固體電壓擊穿試驗(yàn)儀適用范圍:
適用于連續(xù)均勻升壓或逐級升壓的方式,對試樣施加交流/或直流 電壓直至擊穿,測量擊穿電壓值,計(jì)算試樣的擊穿強(qiáng)度;用迅速升壓的方法,將電壓升到規(guī)定值,保持一定的時(shí)間試樣不擊穿,定此時(shí)規(guī)定值為試樣的耐電壓值。
三、絕緣材料固體電壓擊穿試驗(yàn)儀術(shù)語和定義:
- 耐電壓值: 迅速將電壓升高到規(guī)定值,保持一定時(shí)間試樣未被擊穿,稱此電壓值為試樣的耐電壓值,以kV表示。
- 擊穿電壓: 試樣在某一電壓作用下被擊穿,此時(shí)的電壓值稱擊穿電壓,以kV表示。
- 擊穿電壓強(qiáng)度: 試樣的擊穿電壓與其厚度之比,稱電壓強(qiáng)度,以KV/mm表示。
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四、絕緣材料固體電壓擊穿試驗(yàn)儀主要技術(shù)參數(shù):
1.試驗(yàn)電壓:AC 0~50 kV連續(xù)可調(diào) DC 0~50 kV連續(xù)可調(diào)
2.變壓器容量: 10 KVA
3.擊穿電壓: 0~50kV
- 升壓速度:分50、100、200、500、1000、2000(KV/S)10個(gè)檔位
- 升壓調(diào)速:為電氣自動(dòng)調(diào)速
- 電壓測量精度: ≤ 2%
- 漏電電流選擇:1~20 mA
- 試驗(yàn)方法:直流試驗(yàn)、交流試驗(yàn)
- 升壓方式:自動(dòng)程控升壓
- 工頻電源頻率:50Hz的正弦波
- 電源:AC220V 50/60Hz
- 外形尺寸:L 1400* W 1040* H 1500 mm
- 重量:200KG
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貳、絕緣材料固體電壓擊穿試驗(yàn)儀GB/T3333執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
符合GB1408.1、IEC60243-1《固體絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法—工頻下的試驗(yàn)》、GB1408.2、IEC60243-2 《固體絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法—對應(yīng)直流電壓試驗(yàn)》GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓測定方法》 GB/T3333 GB12656 及ASTM D149 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
叁、儀器說明
儀器外觀圖
- 安全放電棒
- 1、金屬探頭 2、放電接地夾 3、絕緣手柄
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【放電棒說明】
放電棒:當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束后,機(jī)器部件仍可能存在殘留的高電壓,此殘留電壓足以對人產(chǎn)生致命的傷害,本公司配備此棒,完好的解決此安全隱患。
- 金屬探頭:用于接觸各元器件,以使殘留的電壓*放出
- 放電接地夾:當(dāng)試驗(yàn)完成后,將此夾夾于,“儀器圖示”的接地端子A或B上
- 絕緣手柄:操作人員手握的位置(zui大絕緣70KV)
【使用方法】
拿出放電棒,拉直伸縮桿,將接地夾另一頭插入放電幫金屬探頭插孔中,然后將接地夾夾到儀器接地端子A或B上,手握絕緣手柄,盡量遠(yuǎn)離儀器外殼,站立,略向前彎腰,打開試驗(yàn)箱玻璃門,用金屬探頭逐個(gè)接觸高壓變壓器輸出均壓球、樣品上電極以及電容高壓端。(如果有必要,放電完成后使用萬用表交流電壓檔(AC20V檔)測試電極與人體間的電壓小于36V,說明殘余電壓已放干凈。)
注意:在每次試驗(yàn)完成后拿出樣品前都要事先*放電,在放電時(shí),在每個(gè)放電點(diǎn)接觸停留時(shí)間超過2秒。
肆、試驗(yàn)要求及測試報(bào)告
一 、試驗(yàn)前準(zhǔn)備:
1.樣品準(zhǔn)備:
1.1 試樣處理:將所測試樣加工成200*200mm厚度3mm以下的片狀,并將其表面清潔干凈,試驗(yàn)時(shí)將試樣光面向上放置(即光滑面放高壓電極)。絕緣材料的電氣強(qiáng)度隨溫度和水份含量而變化.若被試驗(yàn)材料已有規(guī)定,則應(yīng)遵循此規(guī)定.否則,除非另有商定條件,試樣應(yīng)在溫度為(23±2)℃,相對濕度為(50±5)%℃條件下處理少于24H
1.2 樣品準(zhǔn)備注意點(diǎn).
1.2.1 制備固體材料試樣時(shí),應(yīng)注意與電極接觸的試樣兩表面要平行,而且應(yīng)盡可能平整光滑.
1.2.2 對于垂直于材料表面的試驗(yàn),要求試樣有足夠大的面積以防止試驗(yàn)過程中發(fā)生閃絡(luò).
1.2.3 對于垂直于材料表面的試驗(yàn),不同厚度的試樣其結(jié)果不能直接相比
2、兩電極間距離測量用來計(jì)算電氣強(qiáng)度的兩電極間距離值應(yīng)為下列之一(按被試樣材料的規(guī)定).
2.1 標(biāo)稱厚度或兩電極間距離(除非另有規(guī)定,一般均采用此值);
2.2 對于平等于表面的試驗(yàn),兩電極間的距離;
2.3 在每個(gè)試樣上擊穿點(diǎn)附近直接測得的厚度或兩電極間的距離.
3、電極清潔:在試驗(yàn)前,檢查電極是否干凈,如果有污垢,使用無塵布蘸取酒精擦干凈上下電極,保證電極無污垢。
二、周圍煤質(zhì)選擇
材料應(yīng)在為防止閃絡(luò)而選取的周圍煤質(zhì)中試驗(yàn),在大多數(shù)情況下,符合IEC60296:2003的變壓器油是zui適用的煤質(zhì).對在礦物油中會引起膨脹的材料,此時(shí)其他的流體(例如硅油),可能是更合適的.
對擊穿電壓值相對較低的試樣,可在空氣中試驗(yàn),此時(shí)若要在高溫下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意即使在中等的試驗(yàn)電壓下,在電極邊緣的放電也會對測試值造成很大的影響.
如果試圖在另一種媒質(zhì)中對某種材料的性能進(jìn)行試驗(yàn)評定,則可以應(yīng)用這種媒質(zhì).
所選取的媒質(zhì)應(yīng)對被試樣材料的危害影響是zui小的.
周圍媒質(zhì)對試驗(yàn)結(jié)果可能有很大影響,特別是對易吸收的材料,如紙和紙板,因此必需在試樣制備程序中確定全部的必要步驟(例如干媒和浸漬),以及試驗(yàn)過程中周圍煤質(zhì)的狀態(tài).必須有足夠的時(shí)間讓試樣和電極達(dá)到所要求的溫度,但有些材料會因長期處于高溫而受到的影響.
1、 在高溫空氣中的試驗(yàn)在高溫空氣中的試驗(yàn),可在任何設(shè)計(jì)合理的烘箱中進(jìn)行,烘箱要有足夠大的體積來容納試樣和電極,使它們在試驗(yàn)時(shí)不發(fā)生閃絡(luò).烘箱應(yīng)裝有空氣循環(huán)裝置使試樣周圍溫度在規(guī)定溫度的±2℃內(nèi)且應(yīng)大體上保持均勻,把溫度計(jì)、熱電偶或其他測量溫度的裝置盡可能放在實(shí)驗(yàn)點(diǎn)附近測量溫度.
2、在液體中的試驗(yàn)
當(dāng)試驗(yàn)要在絕緣液體中進(jìn)行時(shí),除非其他液體更合適外,一般應(yīng)在使用符合IEC60296:2003的變壓器油,必須保證液體有足夠的電氣強(qiáng)度以避免閃絡(luò).在具有此變壓器油更高的相對電容率的液體中試驗(yàn)的試樣,會出現(xiàn)在此在變壓器油中試驗(yàn)時(shí)更高的電氣強(qiáng)度.降低變壓器油或其他液體電氣強(qiáng)度的雜質(zhì),也可能會增加試驗(yàn)上測得的電氣強(qiáng)度.
高溫下的試驗(yàn)可能在烘箱內(nèi)的盛液容器中進(jìn)行,也可在絕緣油作為熱傳遞介質(zhì)的恒溫控制的油浴中進(jìn)行.在這種情況下,應(yīng)采用合適的液體循環(huán)措施,以使試樣周圍的溫度大致均勻,并保持在規(guī)定溫度的±2℃內(nèi).
三、 升壓方式
1、短時(shí)(快速)試驗(yàn)
1.1將試驗(yàn)電壓由零開始以均勻均勻的速度升高直至擊穿發(fā)生.
1.2對被試材料選擇升壓速度時(shí),應(yīng)使大多數(shù)擊穿發(fā)生在(10~20)s之間,則認(rèn)為試驗(yàn)是成功的.
1.3 升壓速度應(yīng)從下述中選取:
100V/s, 200V/s, 500V/s, 1000V/s, 100V/s, 5000V/s等等.
注:對于大多數(shù)材料,通常使用500 V/s的升壓速度,對模塑材料,推薦使用2000 V/s升壓速度.以便獲得與IEC60296:2003相適應(yīng)的可比數(shù)據(jù).
2、 20s逐級升升壓試驗(yàn)
2.1 將40%的預(yù)計(jì)短時(shí)擊穿電壓施加于試樣上假如不知道短時(shí)擊穿電壓預(yù)計(jì)值,則應(yīng)按上述1.1~1.3方法得來。
2.2 假如試樣耐受這個(gè)電壓20 s還未擊穿,則應(yīng)該按表1規(guī)定的增量逐級增加電壓.每一次增加的電壓應(yīng)立即且連續(xù)施加20 s直至發(fā)生擊穿.
2.3 升壓要盡可能地快并無任何瞬態(tài)過電壓,級間升壓所用的時(shí)間應(yīng)包括在較高一級電壓的20s期間內(nèi)
2.4 如果擊穿發(fā)生在從起始試驗(yàn)算起少于6級的電壓內(nèi),則用更低的起始電壓再做5個(gè)試樣的試驗(yàn)
2.5 根據(jù)試樣能耐受20 s而不擊穿的zui高試驗(yàn)電壓來確定電氣強(qiáng)度.
3、 慢速升壓試驗(yàn)(120~240) s從40%的預(yù)計(jì)適時(shí)擊穿電壓開始勻速升壓,便擊穿發(fā)生在(120~240) s之間,對于擊穿電壓有顯著差異的材料來說,有些試樣可能在此時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞.如果大多數(shù)擊穿發(fā)生在(120~240) s之間,則認(rèn)為是滿意的,選擇升壓速度時(shí)應(yīng)從下列數(shù)據(jù)中開始選擇 :2 V/s,5 V/s,10 V/s,20 V/s,50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,1000 V/s等等.
4、 60s逐級升壓試驗(yàn)除非另有規(guī)定,應(yīng)按“20s逐級升升壓試驗(yàn)”進(jìn)行試驗(yàn),但每一級中的耐壓時(shí)間為60s.
5、 極慢速升壓試驗(yàn)(300~600) s
除非另有規(guī)定,應(yīng)按“慢速升壓試驗(yàn)(120~240) s”進(jìn)行試驗(yàn),但擊穿應(yīng)發(fā)生在(300~600) s之間,從下列數(shù)據(jù)中選擇升壓速度;1 V/s,2 V/s,5 V/s;10 V/s;20 V/s;50 V/s,100 V/s,200 V/s等等
注:在10.3中所述的(120-240) s的慢速升壓試驗(yàn)和在10.5在所述的(300~600) s的極慢速升壓試驗(yàn)所得結(jié)果與20 s逐級升壓(10.2)或60 s逐級升壓(10.4)所得結(jié)果大致相似,當(dāng)使用現(xiàn)代自動(dòng)設(shè)備時(shí),前兩者較逐級升壓試驗(yàn)更為方便且采用這兩種慢速升壓試驗(yàn)也使自動(dòng)設(shè)備的使用成為可能.
6、 檢查試驗(yàn)
當(dāng)做檢查或耐壓試驗(yàn)時(shí),要求施加一個(gè)預(yù)先確定的電壓值,即將該電壓盡可能快而準(zhǔn)確地升到所要求的值,升壓過程中不出現(xiàn)任何瞬態(tài)的過電壓,然后將所要求的電壓值維持到規(guī)定的時(shí)間.
四、擊穿的判斷
在電擊穿的同時(shí),回路中電流增加和試樣兩端電壓下降,電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒斷,但有時(shí)也可由于閃絡(luò)、試驗(yàn)充電電流、漏電或局部放電電流、設(shè)備磁化電流或誤動(dòng)作而引起斷路器跳開.因此,斷路器應(yīng)與試驗(yàn)設(shè)備及被試材料的特性相匹配,否則,斷路器可能會在試樣未擊穿時(shí)動(dòng)作或當(dāng)試樣擊穿時(shí)斷路器不動(dòng)作,這樣便不能正確的判斷出是否擊穿.即使在條件下,也存在周圍煤質(zhì)先擊穿的情況也會發(fā)生,因此試驗(yàn)過程中要注意觀察和檢測這些現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)擊穿,應(yīng)在報(bào)告中注明.
注:對漏電檢測電路敏感性特別重要那些材料,在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說明.
在垂直于材料表面方向試驗(yàn)時(shí)通常容易判斷,無論通道是否充有碳粒,當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道.當(dāng)平行于材料表面方向試驗(yàn)時(shí),要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效.可以通過檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進(jìn)行鑒別,再次施加的電壓值應(yīng)小于*次施加的擊穿電壓值.試驗(yàn)證明,再次施加的電壓值為*次擊穿電壓值的50%比較合適,然后用與*次試驗(yàn)相同的方法升壓直到在破壞.
五、試驗(yàn)次數(shù)
1、除非另有規(guī)定,通常應(yīng)做5次試驗(yàn),取試驗(yàn)結(jié)果的中值作為電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值.如果任何一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果偏離中值的15%以上,則另做5次試驗(yàn).然后由10次試驗(yàn)的中值作為其電氣強(qiáng)度或擊穿電壓的值.
2、當(dāng)試驗(yàn)并非用于例行的質(zhì)量控制時(shí),必須做較多的試樣,具體的數(shù)量與材料的分散性和所用的統(tǒng)計(jì)分析方法有關(guān).
3、 對并非用于例行的質(zhì)量控制試驗(yàn),參見附錄A對決定需要試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)分析參考是有用的.
六、試驗(yàn)方法:
將測試產(chǎn)品放至電流電極上(見圖3),用電壓電極壓于試樣上面。關(guān)好玻璃門,開啟電源開關(guān),再參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定所需參數(shù),如無標(biāo)準(zhǔn)要求,按以下步驟進(jìn)行:
- 擊穿電壓強(qiáng)度試驗(yàn)
- 連續(xù)升壓:試驗(yàn)電壓從零開始,按表1規(guī)定的升壓速度連續(xù)均勻升壓,直至試樣被擊穿,讀取擊穿電壓值。
表1 連續(xù)升壓法升壓速度
擊穿電壓 kV | 升壓速度 Kv/s |
﹤20 | 1 |
≥20 | 2 |
- 逐級升壓:按連續(xù)升壓法所測得的試樣擊穿電壓值的50%作為起始電壓,停留一分鐘后如試樣未被擊穿,則按表2規(guī)定的電壓值逐級升壓,并在每一級電壓上停留1分,直至試樣被擊穿為止。若在升壓過程中發(fā)生擊穿,應(yīng)讀取前一級的電壓值;若擊穿發(fā)生在保持不變的電壓級上,則以該電壓作為擊穿電壓。
表2 逐級升壓法升壓電壓值
擊穿電壓U(Kv) | U﹤5 | 5≤U﹤25 | 25≤U﹤50 | U≥50 |
每級升壓電壓值kV | 0.5 | 1 | 2 | 5 |
- 耐電壓試驗(yàn):
- 迅速將電壓升高到由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電壓值停留1分,觀察試樣是否擊穿。若不擊穿,則定此電壓為耐電壓值。
試驗(yàn)結(jié)果:
擊穿電壓強(qiáng)度E(kV/mm),按下式計(jì)算:
E=U/d
式中:
U----擊穿電壓,單位為千伏(kV);
d-----試樣厚度,單位為毫米(mm)。
取3個(gè)試樣的中位數(shù)為試驗(yàn)結(jié)果,保留小數(shù)點(diǎn)后一位。
七、試驗(yàn)報(bào)告
除非另有規(guī)定,報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容:
1、被試樣材料全稱,試樣及其制備方法的說明
2、電氣強(qiáng)度的中值(以KV/MM表示)或擊穿電壓的中值(以KV表示)
3、每個(gè)試樣的厚度(見5.4)
4、試驗(yàn)時(shí)所用的周圍煤質(zhì)及其性能
5、電極系統(tǒng)
6、施加電壓的方式及頻率
7、電氣強(qiáng)度的各個(gè)值(以KV/MM表示)或擊穿電壓的各個(gè)值(以KV表示)
8、在空氣中或在其他氣體中試驗(yàn)時(shí)的溫度、壓力和濕度,若在液體中試驗(yàn)時(shí)周圍煤質(zhì)的溫度
9、試驗(yàn)前條件處理
10、擊穿類型和位置的說明
如果只需要zui簡單結(jié)果報(bào)告,則應(yīng)該報(bào)告前6項(xiàng)內(nèi)容及zui低值和zui高值.
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