工藝說明：
原料氣由廠外進(jìn)入原料氣預(yù)分離器內(nèi)，分離掉所攜帶的機(jī)械雜質(zhì)和油、水等液體，經(jīng)節(jié)流減壓膨脹后進(jìn)入脫丁烷塔，將原料氣中的重?zé)N和一部分水分脫離出來，進(jìn)入塔底重沸器，冷凝成液體后進(jìn)入脫丁烷塔底回流罐,隨后液體進(jìn)入脫丁烷塔回流泵增壓后，一部分作為塔底回流，一路經(jīng)天然汽油冷卻器冷卻到一定溫度后作為穩(wěn)定輕烴產(chǎn)品進(jìn)入穩(wěn)定輕烴儲罐。由頂部分出的氣體送至原料氣脫水部分進(jìn)行脫水處理。經(jīng)脫水處理后的干原料氣冷卻后進(jìn)入冷卻器。經(jīng)冷卻后的原料氣進(jìn)入冷箱，與外冷冷劑、脫乙烷塔頂干氣及高壓分離器頂出來的干氣換熱，使其溫度降至-45度后進(jìn)入脫乙烷塔進(jìn)行氣液分離。從頂部分出的氣體經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入冷箱換冷至合格溫度，然后作為干氣一部分直接出工廠，一部分作為燃料氣。
在脫乙烷塔中，C+C1+C2組份從塔頂分出，C3以上進(jìn)入塔底重沸器，冷凝成液體后進(jìn)入脫乙烷塔底回流罐,隨后液體進(jìn)入脫乙烷塔回流泵增壓后，一部分作為塔底回流，經(jīng)勾兌后成汽油，一路經(jīng)冷卻器冷卻到一定溫度后作為合格液化氣產(chǎn)品進(jìn)入LPG儲罐
輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家公司主營產(chǎn)品：
1.鍋爐：立式蒸汽鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐、臥式燃煤蒸汽鍋爐、大型熱水鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、WNS燃油（氣）蒸汽鍋爐、電加熱熱水鍋爐、電加熱蒸汽鍋爐。
2.非標(biāo)設(shè)備：主要為化工、化肥、煉油、制藥等行業(yè)提供非標(biāo)壓力容器成套設(shè)備（油田伴生氣裝置、二氧化碳成套設(shè)備、聚乙烯成套設(shè)備等）的設(shè)計(jì)、制造。輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家
3.低溫設(shè)備：氧、氬、氮、CO2、LNG液化天然氣儲罐等。
4.氨制冷輔助設(shè)備：蒸發(fā)冷、貯氨器、低溫循環(huán)桶、蒸發(fā)器、油氨分離器、虹吸罐、空分、緊急泄氨器、集油器等。輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家
5.儲罐設(shè)備：蒸汽、空氣、、液氨、液氯、二甲醚等儲罐。
6.分離、精餾、萃取設(shè)備：廢甲醇提純成套設(shè)備、二甲醚成套設(shè)備、石腦油分離溶劑設(shè)備、發(fā)酵提取全套設(shè)備等各種混合物的回收、分離、精餾、萃取。輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家套管氣和油田伴生氣中含有大量的輕質(zhì)油，具有很高的回收價(jià)值，我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)地輕炔回收裝置專門針對油田該狀況而設(shè)計(jì)，該裝置分為四個(gè)單元，氣體凈化單元，制冷單元，制輕炔單元及輕炔回收單元。輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家具體工藝是將套管氣或灌頂氣增壓節(jié)流遇冷，然后通過丙烷循環(huán)制冷，將氣體冷卻到－３０℃，輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家在該溫度下，一定壓力，氣體組分中的C2以下成分凝析成液態(tài)回收。該工藝是目前zui為成熟的輕炔回收工藝。隨能源緊張，輕炔的回收價(jià)值越來越高。 輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家可以根據(jù)用戶的需要，配置發(fā)電單元及干氣回收單元，采用發(fā)電單元利用天然氣發(fā)電供裝置運(yùn)行，輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家運(yùn)行成本低廉，能耗zui低。噶其回收單元采用壓縮機(jī)將干氣（主要成分為甲烷）壓縮到２５MPa,沖瓶回收利用，這是一整套*的解決方案。
裝置特點(diǎn)：集成度高，安裝簡單；占地面積小，靈活方便；投資低，見效快；工藝成熟，可靠性高輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家
小型撬裝式輕烴回收裝置，用于油田及化工企業(yè)，從天然氣中回收輕質(zhì)油，減少資源浪費(fèi)，凈化天然氣，為企業(yè)創(chuàng)造效益。輕烴油回收裝置@輕烴油回收裝置廠家
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