聚氨酯夾克保溫管聚乙烯夾克鏈接規(guī)范

①聚乙烯給水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進首*首先進行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。
    ②聚乙烯給水管道連接應用采取電熔連接（電熔承插連接）和熱熔連接（熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接。
    ③聚乙烯給水管道不同連接形式應采有對應的連接工具。連接時，不得使用明火加熱。
    ④聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質(zhì)相同的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材與管材或管件之間的連接，應通過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進首*首先進行。

⑤聚乙烯管采用電熔連接時，可對不同材料及熔融指數(shù)生產(chǎn)出的PE管材、管件進首*首先進行焊接。

    ⑥聚乙烯給水管道連接操作工人上崗前，經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。
    ⑦聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，應將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。
    ⑧聚乙烯給水管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。
    ⑨聚乙烯給水管道連接結(jié)束后，應進首*首先進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工后重新進首*首先進行接頭外面質(zhì)量檢查。

  聚氨酯夾克保溫管制造及直埋敷設技術(shù)，20世紀60年代末在北歐應用和發(fā)展。于20世紀80年初傳入我國，設計單位亦相繼采用了北歐的彈性變形分析方法進首*首先進行直埋熱水管道工程設計。彈性變形分析方法，就是要保證熱水管道始終處于彈性變形的范圍之內(nèi)，處于彈性狀態(tài)。管道直管段通常采用熱補償裝置，采用預熱、一次性補償器的安裝方式。經(jīng)過20多年的發(fā)展，此項技術(shù)取得了長足的進步。進入20世紀90年，北歐熱力工程技術(shù)人員經(jīng)過多年的直埋熱水管道系統(tǒng)設計、安裝、運首*首先進行，通過這方面的工程實踐，認識到直埋熱水管道的溫度應力，采用彈性分析方法過于保守，提出了應力分類法進首*首先進行直埋熱水管道的強度計算。并總結(jié)了多年的直埋熱水管道系統(tǒng)設計、安裝、運首*首先進行經(jīng)驗，于1994年頒布了直埋無補償技術(shù)相應的歐洲標準和解釋標準的區(qū)域供熱手冊，明確規(guī)定采用應力分類法進首*首先進行直埋熱水管道統(tǒng)設計。 

聚氨酯熱水管道直埋敷設在我國開始于20世紀80年代初，經(jīng)過20多年的應用和發(fā)展，熱水管道直埋敷設從設計、制造、安裝、驗收等方面皆有了長足進步，并開始被廣大熱力設計工作者所普遍認同，并成為我國城市熱水管網(wǎng)工程敷設的主要敷設方式之一。雖然全面體現(xiàn)直埋無補償敷設新技術(shù)的歐洲標準保溫管-EN253、保溫管件EN448、保溫閥門EN488、保溫接頭EN489等早在1994頒布，我國參照歐洲標準制定的首*首先進行業(yè)規(guī)程《城鎮(zhèn)直埋供熱管道技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T81-98）也于1999年6月1日起執(zhí)首*首先進行。然而，時至今日，熱水管道直埋無補償敷設技術(shù)，在我國城市供熱項目中（管徑大于DN500；保溫管、保溫管件、保溫閥門、保溫接頭執(zhí)首*首先進行歐洲標準；基本不設檢查井和補償器）全面采用的鮮有工程實例，應用熱水管道直埋無補償敷設技術(shù)的比例太少，熱水管道直埋敷設還是有補償敷設的天下。 

中國*汽車集團公司廠區(qū)及生活區(qū)供熱，隨著近50年的不斷發(fā)展，供熱面積由開始的幾十萬平方米發(fā)展到2002年的700多萬平方米。而供熱方式仍采用建廠時的一次網(wǎng)直接供熱和部分區(qū)域間接供熱，zui大供熱半徑達7.5km。直供這么大的供熱半徑和供熱面積，在國內(nèi)、國外，皆頗為鮮見。由于供熱系統(tǒng)缺乏長遠規(guī)劃，只是被動地去滿足熱負荷日益增長的需要，存在諸多亟待解決的技術(shù)難題。原設計供回水溫度110℃/70℃，質(zhì)調(diào)節(jié)運首*首先進行。實際運首*首先進行參數(shù)供、回水zui高（指-23℃情況下）溫度95℃/65℃，溫差30℃，此溫度曲線運首*首先進行管網(wǎng)流量偏大，總循環(huán)水量為19700t/h左右。熱網(wǎng)失水率高：總失水量2001年為450t/h，失水率高達2.28%左右，冬季搶修頻頻，供熱質(zhì)量下降。水力工況嚴重惡化，熱源運首*首先進行溫度低，溫差小，管網(wǎng)流量偏大，壓降大。各用戶及熱力站無流量自動控制設備，造成管網(wǎng)近遠端由于壓差不同，流量分配不均。在末端供熱不足的同時，管網(wǎng)前端用戶往往超過設計循環(huán)流量，存在過熱現(xiàn)像。生活熱水與暖氣系統(tǒng)直接并聯(lián)，缺乏控制，造成大量外網(wǎng)熱水短路回流（約30%）。熱網(wǎng)總長278km，熱水管道基本上采用直埋（有補償）敷設。管道保溫脫落、腐蝕嚴重，檢查井積水、閥門附件漏水；管網(wǎng)維修量大、使用壽命短，跑、冒、滴、漏嚴重等現(xiàn)象。熱網(wǎng)缺乏有效監(jiān)控手段，供分析和計算的基本數(shù)據(jù)采集困難，直供和間供混合無法提溫運首*首先進行。整個熱水管網(wǎng)失水量和溫降皆超過國家有關(guān)規(guī)定。熱損失嚴重，熱網(wǎng)平衡率低。對此病網(wǎng)制定一個科學、合理、改造方案勢在必首*首先進行。 
        項目設計目標要達到20世紀末較高水平，設計中采用了具有較高水平的新技術(shù)、新工藝、新材料。全面應用熱水管道直埋無補償敷設新技術(shù)，采用符合歐洲標準的高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫材料預制直埋保溫管，一次網(wǎng)所有閥門采用焊接鋼制球閥和蝶閥（可直埋敷設）。