水泥膠砂振實臺參數(shù)：Z大試驗力單杠桿時：1000N。雙杠桿時： 5000N/6000N。水泥膠砂振實臺主要由振動部件，機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準(zhǔn)確。
ZT-96水泥膠砂振實臺長期不使用，請將數(shù)字表內(nèi)電池拆下，以免電子元件損壞。ZT-96水泥膠砂振實臺活動部份請加潤滑油，以保傳動靈敏。（潤滑油采黃油加入少許機油混合即可）。公司以雄厚的技術(shù)底蘊在強化自主開發(fā)的同時，積極采用*技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，尋求推進與大專院校，科研單位的協(xié)作互補，以實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)的高起步，加速產(chǎn)品升級換代。我公司銷售漆膜附著力試驗儀、漆膜劃格器、鉛筆硬度計、漆膜測厚儀等。
ZT-96水泥膠砂振實臺用途：
本振實臺用于水泥軟練法制作試體時使試體在規(guī)定條件下振實成型。用于水泥廠建筑施工單位及有關(guān)院、校試驗之用。 操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。
ZT-96水泥膠砂振實臺參數(shù)：
■zui大試驗力 單杠桿時：1000N。
■雙杠桿時： 5000N/6000N。
■示值精度：±1%。
■單杠桿出力比：10:1。
■雙杠桿出力比：50:1。
■加載速率（雙杠桿）：50N/s。
■加荷輥及支撐輥直徑： Ф10㎜。
■支撐輥距：100±0.1㎜。
■隔板間距：46㎜。
■凈重： 85㎏。
ZT-96水泥膠砂振實臺膠砂制備與試件成型：
■將試模擦凈、模板四周與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油、緊密裝配、防止漏漿。內(nèi)壁均勻刷一薄層機油。
■標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)符合GB/T17671—1999中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量要求。滄州路儀試驗采用灰砂比為1:3，水灰比0.50。
■每成型3條試件需稱量：水泥450g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，水225mL。
■膠砂攪拌。用ISO膠砂攪拌機進行，先把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，ZT-96水泥膠砂振實臺把鍋放在固定器上，上升至固定位置然后立即開動機器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入（一般是先粗后細(xì)），再高速攪拌30s后，停拌90s，滄州路儀在*個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上和膠砂刮入鍋中間，在調(diào)整下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在±1s以內(nèi)。
■試件用振實臺成型時，將空試模和套模固定在振實臺上，用勺子直接從攪拌鍋內(nèi)將膠砂分二層裝模。裝*層時，每個槽里先放入300g膠砂，并用大播料器刮平，接著振動60次，ZT-96水泥膠砂振實臺再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再振動60s。移走套模，滄州路儀從振實臺上取下試模，用一金屬尺近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試件表面抹平。
ZT-96水泥膠砂振實臺試件養(yǎng)護：
■將成型好的試件連模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱（室）內(nèi)養(yǎng)護，在溫度為（20±1）℃，滄州路儀相對濕度不低于90%的條件下養(yǎng)護20～24h之間脫模（對于齡期為24h的應(yīng)在破型試驗前20min內(nèi)脫模）。
■將試件從養(yǎng)護箱（室）中取出，用墨筆編號，編號時應(yīng)將每只模中三條試件編在兩齡期內(nèi)，同時編上成型與測試日期。然后脫模，脫模時應(yīng)防止損傷試件。硬化較慢的水泥允許24h以后脫模，但須記錄脫模時間。
■試件脫模后立即水平或豎直放入水槽中養(yǎng)護，養(yǎng)護水溫為（20±1）℃，水平放置時刮平面應(yīng)朝上，試件之間留有間隙，滄州路儀水面至少高出試件5mm，zui后用自來水裝滿水池，并隨時加水以保持恒定水位。
ZT-96水泥膠砂振實臺工作原理：該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成，見圖（1）。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數(shù)準(zhǔn)確。
ZT-96水泥膠砂振實臺安裝：
振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關(guān)重要，安裝時請按以下步驟進行。
■按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應(yīng)有良好的用電安全接地。
■將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi)，長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平。
■待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應(yīng)基本*，防止設(shè)備變形，然后將圖“1”所示中臺面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。
■地腳螺釘位置。
ZT-96水泥膠砂振實臺使用與維護：
■操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
■電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。
■本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線。
■有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
■使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。
■儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
■振幅檢驗：
a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應(yīng)與軸承相接觸。
b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應(yīng)接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。
