耐沾污試驗儀說明書方法原理:本標準采用配制灰作污染源,將其制成懸浮液,用涂刷法或浸漬法將其附著在涂層試板上。用規(guī)定的水壓、水量,在一定時間內(nèi)進行均勻沖洗,通過測定試驗前后反射系數(shù)的變化或根據(jù)基本灰卡的色差等級評定涂層試板的耐沾污性。
耐沾污試驗儀說明書簡介:
該儀器是上海魅宇儀器設備有限公司新研發(fā)制造的依據(jù)相關涂層耐沾污實驗方法的有關規(guī)定而設計制造,用于測定各種建筑外墻涂料涂層耐沾性。
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參數(shù):
◆電源電壓:AC220V 50HZ。
◆保險電流:3A。
◆時間控制:0秒——99小時99秒。
◆水箱容積:5升。
◆流水管內(nèi)徑:8mm。
試驗儀器:
◆反射率儀:符合GB/T 927。一1988中4.3規(guī)定;
◆天平:感量為0. 1 g ;
◆狼毛刷:寬度為35 mm;
◆沖洗裝置:由水箱、水管和樣板架組成,所用材質(zhì)均為防銹材料;
◆平底托盤:尺寸不小于200 mm X 120 mm,深不小于10 mm。
試驗用污染源:
試驗用污染源采用以石墨粉為主要成分制成的配制灰。
制樣:
◆取樣:按 GB 3 186規(guī)定的方法取樣。
◆涂層試板制備
1、采用符合JC/T 412-1991表2中1類板(加壓板)要求的石棉水泥平板,尺寸為150mmX70 mmX (4~6)mm,按GB/T 9271-1988中7. 3的規(guī)定進行處理。
2、涂層試板制備按各產(chǎn)品標準要求進行,至少同時制備3塊涂層試板。
試驗步驟及結果表示:
◆污染源懸浮液配制
用天平稱取適量配制灰,按配制灰,水=1:0.9(質(zhì)量比)攪拌均勻制成懸浮液,每次試驗前應現(xiàn)配現(xiàn)用。
◆涂刷法:
適用于白色或GB/T 15608-1995中4.3.2規(guī)定的明度值6到9(三刺激值中Ymo;>31.2 6)的淺色平涂層。
1、操作步驟:
取 按 7. 2 條制備的涂層試板,在上、中、下三個位置上測定經(jīng)養(yǎng)護后的涂層試板的初始反射系數(shù),取其平均值記為A。用狼毛刷將污染源懸浮液按先橫向、后豎向均勻涂刷在涂層試板的表面,污染源懸浮液涂刷量為(0.7 士0.1 )g。在標準試驗條件下,放置2h后,放在沖洗裝置(見圖1)的樣板架上,將已注滿15 1、水的沖洗裝置閥門打開至大,沖洗涂層試板。沖洗時應不斷移動涂層試板,使水流能均勻沖洗各部位,沖洗1 min后關閉閥門,將涂層試板在標準試驗條件下放至第二天,此為一個循環(huán),約24H。
按上述涂刷和沖洗方法繼續(xù)試驗至五次循環(huán)后,在涂層試板的上、中、下三個位置上測定反射系數(shù),取其平均值,記為B。每次沖洗涂層試板前均應將水箱中的水添加至15L。
2、結果計算
涂 層 的 耐沾污性按式(1)計算:
X=(A-B)/A ×10 0
式 中 :
X— 涂 層的反射系數(shù)下降率,%;
A— 涂 層初始平均反射系數(shù);
B— 涂 層經(jīng)沾污試驗后的平均反射系數(shù)。
結 果 取 三塊試板的算術平均值,精確至100,平行測定之相對誤差應不大于15%。
◆浸漬法
適用于自色或GB/T 15608-1995中4.3 .2 規(guī)定的明度值6到9(三刺激值中Y,5> 31.2 6)的淺色凹凸狀或表面粗糙的涂層。
1、操作步驟:
將配制的污染源懸浮液倒入平底托盤中。取制備的涂層試板,將涂層面朝下,水平放人盤中浸漬5s后取出,在標準試驗條件下,放置2h后,放在沖洗裝置(見圖1)的樣板架上,將已注滿15L水的沖洗裝置閥門打開至大,沖洗涂層試板。沖洗時應不斷移動涂層試板,使水流能均勻沖洗各部位,沖洗1 min后關閉閥門,將涂層試板在標準試驗條件下放至第二天,此為一個循環(huán),約24 h。按上述浸漬和沖洗方法繼續(xù)試驗至五次循環(huán),每次沖洗涂層試板前均應將水箱中的水添加至15 L。
2、結果評定:
本標準采用。0-4級共五個等級來評定試驗結果,分別與基本灰卡(GB2 50)5,4,3,2,1五個等級相對應。
取二塊試驗后的涂層試板分別與一塊未經(jīng)試驗的涂層試板按GB/T 9761-1988中7.1 目視比色法中的常規(guī)法與基本灰卡的色差進行比色評定等級。
方法原理:
本標準采用配制灰作污染源,將其制成懸浮液,用涂刷法或浸漬法將其附著在涂層試板上。用規(guī)定的水壓、水量,在一定時間內(nèi)進行均勻沖洗,通過測定試驗前后反射系數(shù)的變化或根據(jù)基本灰卡的色差等級評定涂層試板的耐沾污性。