砂漿8字試模參數(shù)：
▲試模尺寸：78×22.5×22.2mm（長(zhǎng)×中間寬×高）。
▲特性：鋼制，精工。

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相關(guān)產(chǎn)品三聯(lián)砂漿試模

解決方案：
▲選用黏度低,流動(dòng)性好的塑料，或者調(diào)整塑料配方，降低熔體黏度。
▲提高料筒溫度，增大塑化壓力,增加熔體溫度以降低勃度，改善熔體塑化質(zhì)量。
▲提高模具溫度及模具溫度的均勻性,提高噴嘴溫度，合理設(shè)置冷料穴。
▲增大流道及澆口尺寸，合理設(shè)置澆口位置,避免熔體充型流程過(guò)長(zhǎng)及熔體進(jìn)人型腔前壓力損失過(guò)大。
▲合理設(shè)計(jì)模具排氣方案，必要時(shí)也可通過(guò)改變澆口位置或數(shù)量，改變分型面位置等以達(dá)到良好的排氣效果。
▲合理選用注射機(jī)并正確調(diào)整螺桿的注射行程，保證足夠的熔體實(shí)際注塑量；同時(shí)應(yīng)保證螺桿前端塑化室內(nèi)的積存熔體能良好傳遞壓力；當(dāng)然要及時(shí)檢查注射機(jī)料斗內(nèi)的塑制源料是否充足。
▲增大注射壓力，提高注射速率，增大熔體的充型動(dòng)力；同時(shí)應(yīng)檢查螺桿上的止逆環(huán)是否損壞，以免注射時(shí)熔體倒流而產(chǎn)生壓力和熔料量的損失。
▲改進(jìn)塑件結(jié)構(gòu)及壁厚設(shè)計(jì)，降低制品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度,提高制品的壁厚均勻性，合理設(shè)計(jì)制品壁厚，以降低熔體充模行程中的結(jié)構(gòu)阻力。

簡(jiǎn)介：
用于砂漿強(qiáng)度拉伸試驗(yàn)的試塊成型。

注意事項(xiàng)：

塑料試模使用時(shí)，先在內(nèi)壁涂機(jī)油，二十四小時(shí)或四十八小時(shí)內(nèi)脫模。