產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,電子,制藥 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
江蘇奧科儀表有限公司
二氯甲烷液位計(jì)
一、二氯甲烷液位計(jì)簡(jiǎn)介
可以做到高密封、防泄漏和適應(yīng)高壓、高溫、腐蝕性條件下的液位測(cè)量。全過程測(cè)量無盲區(qū),顯示醒目,讀數(shù)直觀。特別是現(xiàn)場(chǎng)指示部分,由于不與液體介質(zhì)直接接觸,所以對(duì)高溫、高壓、高粘度、有毒、有害、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),更能顯示其*性。因此,它比傳統(tǒng)的玻璃管式、板式液位計(jì)具有更高的可靠性、安全性、*性、實(shí)用性。
二、原理
根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí),液位計(jì)本體管中的磁性浮子也隨之升降,浮子內(nèi)的*磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器,驅(qū)動(dòng)紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°,當(dāng)液位上升時(shí)翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色,當(dāng)液位下降時(shí)翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨甘酒鞯募t白交界處為容器內(nèi)部液位的實(shí)際高度,從而實(shí)現(xiàn)液位清晰的指示。
二相鄰指示板軸向間距離為10mm,因此,液位指示誤差為±10mm。
三、性能指標(biāo)
測(cè)量范圍:150-6000mm(大于6000mm可協(xié)商訂貨);
精確度:±10mm;
介質(zhì)密度:0.4-20g/cm3; 介質(zhì)密度差:≥0.15g/cm3;
工作壓力:-0.1-42MPa;
工作溫度:-160-450℃;
連接法蘭:法蘭通徑為DN20-DN150,法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用化工部HG20592-97法蘭標(biāo)準(zhǔn),其它法蘭標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)用戶在訂貨時(shí)注明;
環(huán)境振動(dòng):頻率≤25HZ,振幅≤0.5mm;
法蘭材質(zhì):碳鋼、304、316L;
跟隨速度:≤0.08m/s;
介質(zhì)粘度:≤0.04Pa;
主導(dǎo)管材質(zhì):1Cr18Ni9Ti、304、316L、PP、PTEE,304不銹鋼內(nèi)襯PTEE;
主導(dǎo)管直徑:¢48、¢57、¢62mm;
磁翻柱材質(zhì):≤80℃:ABS塑料,≥80℃:陶瓷或金屬;
顯示器材質(zhì):≤80℃:ABS塑料,≥80℃:鋁合金;
四、分類
1、基本型
是根據(jù)浮力原理,浮子在測(cè)量管內(nèi)隨液位的升降而上、下移動(dòng),浮子內(nèi)的*磁鋼通過耦合作用,驅(qū)動(dòng)紅、白色翻柱翻轉(zhuǎn)180°,液位上升時(shí)翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,下降時(shí)由紅色轉(zhuǎn)為白色,從而實(shí)現(xiàn)液位指示。
2、電遠(yuǎn)傳
在浮子液位計(jì)上安裝變送器,通過浮子上下移動(dòng),經(jīng)磁耦合作用使導(dǎo)桿內(nèi)測(cè)量元件依次動(dòng)作,獲得電阻信號(hào)變化,轉(zhuǎn)換成0~10mA或4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出,與顯示儀表或計(jì)算機(jī)連接,達(dá)到遠(yuǎn)傳目的。
3、上下限開關(guān)輸出
在液位計(jì)立管上由用戶設(shè)定上、下限位置安裝控制器,控制器內(nèi)帶有自保持作用的舌簧開關(guān),利用磁性浮子隨液位移動(dòng)使簧管開關(guān)動(dòng)作時(shí),實(shí)現(xiàn)報(bào)警或限位控制。
五、技術(shù)參數(shù)
● 測(cè)量范圍:300~15000mm
● 準(zhǔn)確度: ±10mm,±16mm
● 翻柱直徑:10mm,16mm
● 工作壓力:≤2.5Mpa(2.5MPa以上可另行設(shè)汁)防腐型≤0.6Mpa
● 介質(zhì)密度:≥0.45g/cm3
● 介質(zhì)密度差:≥0.15g/cm3(測(cè)量界位)
● 介質(zhì)溫度:-20℃ 250℃(特殊要求可達(dá)450℃)
● 介質(zhì)粘度:≤0.4Pa·S,對(duì)于粘度大的介質(zhì)或溫度低時(shí)易結(jié)品的介質(zhì),可根據(jù)用用戶要求選用加熱型夾套式液位汁。
● 環(huán)境振動(dòng):頻率≤25Hz,振幅≤0.5mm
● 跟隨速度:≤0.08m/s
● 本廠出廠連接法蘭尺寸:DN25,PNl.0(公制管)
● 連按法蘭:采用化工部1998年頒布的HG20592~20635-97法蘭標(biāo)準(zhǔn),若采用其他法蘭標(biāo)準(zhǔn)(如GB、ANSI、DIN等標(biāo)準(zhǔn))請(qǐng)用戶在定貨時(shí)注明。對(duì)于高壓型側(cè)裝式磁性液位計(jì)連接法蘭采用HG20595-用97帶頸對(duì)焊連接法蘭DN25、PN6.0或PNl0Mpa,密封面形式突面或凸面,如有特殊要求可在訂貨時(shí)注明。
● 如有特殊要求可在定貨時(shí)商 側(cè)裝磁浮子液位計(jì)結(jié)構(gòu)原理液位計(jì)根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當(dāng)被測(cè)容器中的液位升降時(shí),液位計(jì)主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降,浮子內(nèi)的*磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場(chǎng)指示器,驅(qū)動(dòng)紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180。,當(dāng)液位上升時(shí),翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,當(dāng)液位下降時(shí),翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色,指示器的紅、白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實(shí)際高度,從而實(shí)現(xiàn)液位的指示。
六、基本差數(shù)
測(cè)量范圍LD:200~15000mm
L1:與介質(zhì)的比重及浮子的材質(zhì)有關(guān),詳見下表
介質(zhì)比重 | L1(mm) | |
防銹鋁浮子(LF2) 及LF2氟塑包裹的浮子 | 不銹鋼浮子 (1Cr18ni9Ti) | |
0.45 | 463 |
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0.55 | 286 |
|
0.65 | 210 |
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0.75 | 166 |
|
0.85 | 140 | 340 |
0.95 | 120 | 260 |
≤1.0 | 113 | 220 |
D:¢52~¢83:¢115~¢200(視壓力而定)
測(cè)量精度:±10mm 介質(zhì)溫度:≤80℃,也可制作成≤480℃
介質(zhì)比重:≥0.4 介質(zhì)粘度:≤0.02Pa·S
連接法蘭:
DN20 | PN(MPa) | |
0.6~2.5 | 4.0~16.0 | |
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | HG20593-97 | HG20595-97 |
Dg15 | Pg(Kgf/cm2) | |
| 220 | 320 |
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | H12-0-2 | H12-0-3 |
注:HG20595-97我廠液位計(jì)選用FM面 當(dāng)液位計(jì)安裝受環(huán)境影響??臻g位置L1<300,訂貨時(shí)應(yīng)明顯提出。
七、維護(hù)與保養(yǎng)
●對(duì)于正確安裝與良好環(huán)境中的儀表,除了日常表面維護(hù)外,平時(shí)無需特殊維護(hù)保養(yǎng)。對(duì)于被測(cè)介質(zhì)中含有雜質(zhì)或粘滯物的建議安裝過濾裝置,或經(jīng)常對(duì)浮子進(jìn)行清潔處理,防止浮子卡死。拆裝浮子時(shí),要特別注意浮子的方向,如果裝反,則儀表將不能正常工作。
●顯示器的表面應(yīng)定期進(jìn)行清潔處理,以防止表面積累過量的污物或粉塵影響儀表正常顯示。
●經(jīng)長期使用的儀表在大修時(shí)應(yīng)及時(shí)更換易損件。
●用戶應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的溫度、流量和腐蝕性等因素經(jīng)常檢查儀表的腐蝕情況,定期更換易損件。
●裝有過濾裝置的儀表,應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)介質(zhì)的清潔程度,自行安排過濾裝置的清潔周期。
●防爆型儀表,還應(yīng)定爆期檢測(cè)其防性能。
●部分易損件
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 材料 | 數(shù)量 | 建議更換期 |
1 | 密封墊 | Φ72.5、δ=1.5 | 耐油橡膠石棉 | 1 | 1~2年 |
2 | 密封墊 | Φ22 、δ=1.5 | 紫銅 | 1 | 1~2年 |
3 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 耐油橡膠 | 1 | 1~2年 |
4 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 氟橡膠 | 2 | 0.5~1年 |
5 | 密封墊 | Φ8.6×43 | ABS | 1 | 3~5年 |
6 | 指示器 | Φ8.6×43 | ABS或聚碳酸酯 | 108/m | 3~5年 |
●常見故障的排除方法
序號(hào) | 故障特征 | 產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降、儀表無指示 | 1、浮子漏、損壞 | 更換損壞部件 |
2、浮子失磁 | |||
3、浮子室內(nèi)有異物,浮子卡死或不能下降 | 進(jìn)行清理處理 | ||
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更換 |
3 | 儀表發(fā)生滲漏 | 1、密封處未密封好 | 壓緊密封面 |
2、密封件損壞 | 更換密封墊 | ||
3、焊縫開裂 | 補(bǔ)焊或送制造廠檢修
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