臭氧輸送抽取高壓鼓風(fēng)機
“旋渦氣泵"又稱“高壓風(fēng)機"“漩渦氣泵"的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。風(fēng)機采用電機，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。
    
漩渦氣泵功能：
1.吸風(fēng)功能：工事現(xiàn)場、網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、瓦斯分解、工業(yè)吸塵、織布機吸絲、粉粒體輸送、印刷吸附、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、照相制版、燙布機。
2.吹風(fēng)功能：洗瓶機吹干、紙布條吹送、瓦斯重油噴燃、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、洗凈后吹干、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、票據(jù)輸送、印刷機強制干燥。
    
臭氧輸送抽取高壓鼓風(fēng)機
旋渦式高壓真空泵的用途：
在國內(nèi)，隨著經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，不斷引進(jìn)*技術(shù)、新工藝。高壓旋渦風(fēng)機已經(jīng)在污水處理系統(tǒng)、食品機械、塑膠機械、超聲波清洗設(shè)備、清洗工業(yè)設(shè)備、裝備制造、民用設(shè)備等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
一、紡織設(shè)備：、高速織襪機;涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機。
二、塑料輔機及中央供料系統(tǒng)：在流延機使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻;同時用于注塑機的真上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
三、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。
四、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。
五、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
六、使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運用。
七、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機械;UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。
八、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備;用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備。
九、特別適用于超聲波清洗機、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機(洗車機)、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設(shè)備。
十、可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。也可以使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。
    
漩渦高壓氣泵安裝前準(zhǔn)備 
1.風(fēng)機開箱前應(yīng)檢包裝是否完整無損，風(fēng)機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。 
2.仔細(xì)檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。 
3.用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機繞駔進(jìn)行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。 4.準(zhǔn)備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場地。
停機程序
1、緊急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進(jìn)行停機后的善后處理工作。
a、 離心風(fēng)機突然發(fā)生強烈振動，并已超過跳閘值。
b、 機體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
c、 任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。
d、 油壓低于報警值并無法恢復(fù)正常時。
e、 油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。
f、 軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達(dá)到報警值時。
2、正常停機：機組正常停機按如下程序進(jìn)行操作。
a、 逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關(guān)閉排氣閥。
b、 逐步關(guān)小進(jìn)氣節(jié)流門至20～25°。
c、 按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異?，F(xiàn)象。
d、 機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直至機體溫度低于80℃為止。
機組停止后，在2～4小時內(nèi)應(yīng)定期盤動轉(zhuǎn)子180°。