氣浮式裁床高壓鼓風(fēng)機
漩渦高壓氣泵配置：
1.機殼材質(zhì)：高壓鼓風(fēng)機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：高壓鼓風(fēng)機采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機油封：高壓鼓風(fēng)機采用德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
4.風(fēng)機軸承：高壓鼓風(fēng)機核心部件采用SKF，NSK品牌軸承，軸承可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。
    
高壓漩渦氣泵產(chǎn)品特性：
我公司研制的系列高壓鼓風(fēng)機是在借鑒*技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)而成，特別是通過對泵體、葉輪進行優(yōu)化改進，使產(chǎn)品適應(yīng)性、通用性大大提高。系列高壓風(fēng)機產(chǎn)品主要有以下幾大特點：
（1）項目通過采用交流電機作為驅(qū)動，將葉輪直接安裝在電機轉(zhuǎn)子上，實現(xiàn)*無接觸壓縮，確保旋渦式氣泵在零維護下保持長達20000小時的持續(xù)、高效運行。
（2）運用雙頻寬壓技術(shù)，使防護等級達到IP55（絕緣等級F或H），滿足不同地區(qū)電流頻率、電壓的需要，具有頻繁啟動性能好，過載能力強，自動保護啟動快，安全可靠等優(yōu)勢。
（3）采用軸承前置結(jié)構(gòu)，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達到大的動平衡配置，實現(xiàn)產(chǎn)品的任意安裝，保持長期連續(xù)平衡運轉(zhuǎn)；此結(jié)構(gòu)散熱速度快，使風(fēng)機在高壓差工作環(huán)境中，也能確保機器的可靠性。
（4）整機采用無油裝置，傳動系統(tǒng)無需潤滑。使產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，對空氣質(zhì)量要求嚴(yán)格的醫(yī)療設(shè)備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設(shè)備，而且減少了運行費用。
（5）葉輪和風(fēng)道的設(shè)計經(jīng)過精確計算論證，葉片長度、風(fēng)道弧度、曲率經(jīng)過優(yōu)化后，與同類產(chǎn)品相比，在相同功率輸入下性能提高30%以上，且產(chǎn)品風(fēng)噪更低，整機運行低于70分貝。
（6）其它種類真空氣泵相比，具有：運行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源；正負壓力、流量、效率等指標(biāo)達到德國西門子氣環(huán)風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)；整機結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積??；工作壓差高，吹吸兩用。
    
氣浮式裁床高壓鼓風(fēng)機
高壓漩渦氣泵配置
(1.機殼材質(zhì)：風(fēng)機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
(2.電機性能：風(fēng)機采用歐式電機，機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞、
(3.風(fēng)機油封：風(fēng)機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
(4.風(fēng)機軸承：風(fēng)機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，日本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。
    
漩渦高壓氣泵安裝前準(zhǔn)備 
1.風(fēng)機開箱前應(yīng)檢包裝是否完整無損，風(fēng)機的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。 
2.仔細檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風(fēng)機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)待修復(fù)后再使用。 
3.用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對電機繞駔進行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。 4.準(zhǔn)備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場地。
停機程序
1、緊急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作。
a、 離心風(fēng)機突然發(fā)生強烈振動，并已超過跳閘值。
b、 機體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
c、 任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。
d、 油壓低于報警值并無法恢復(fù)正常時。
e、 油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。
f、 軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達到報警值時。
2、正常停機：機組正常停機按如下程序進行操作。
a、 逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關(guān)閉排氣閥。
b、 逐步關(guān)小進氣節(jié)流門至20～25°。
c、 按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異?，F(xiàn)象。
d、 機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直至機體溫度低于80℃為止。
機組停止后，在2～4小時內(nèi)應(yīng)定期盤動轉(zhuǎn)子180°。