靜電噴涂粉塵除塵器 機器說明：
功率：0.75kw~15kw
電壓：380V/50Hz 或 220V/50Hz
流量：180m3/h~6000 m3/h
真空度：1.6~70KPa
集塵桶容積：30/200L
吸入口徑：32、40、50、75、100、125、150、200（標(biāo)配）或定制
過濾方式：無紡布過濾、濾筒過濾、覆膜濾筒
清灰方式：氣缸式除塵、手動振塵清灰、電子脈沖除塵等。。
噪音：72 dB（A）【功率大小變化】
外形尺寸： 500*500*950、 600*600*1500、800*800*1900 .1000*1000*2000





集塵機含塵氣體在中壓風(fēng)機的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室,進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，過濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高，氣流中- -部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機排出。



可能發(fā)生的故障機排除方法
（1）運行阻力大
　　原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作,或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
　　排除方法：①清洗濾袋，加強通風(fēng)；②維護或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機；④檢查清灰控制器。
　?。?）運行阻力小
　　原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；
　　排除方法：①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補焊；②檢查并更換濾袋；
　?。?）脈沖閥不工作
　　原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。
　　排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥。線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
　?。?）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。
適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果，工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。


靜電噴涂粉塵除塵器 主要用于平面磨床工作時產(chǎn)生的金屬粉塵、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐，確保工作環(huán)境的清潔，從而預(yù)防 “職業(yè)病”的發(fā)生。磨床,吸塵機/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結(jié)構(gòu)：抽塵風(fēng)機（選自全風(fēng)透浦式中壓離心風(fēng)機，低噪音、低震動，全鋁材質(zhì)）
高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放，適用范圍： 其*的設(shè)計能夠滿足您特定的需求，可吸：鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠，石子、沙粒、灰塵等，適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵、回收。用于單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵，粉塵過濾效率達(dá)99.9%，可長時間72小時連續(xù)工作，是各工礦企業(yè)機臺配套的理想產(chǎn)品。塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，能延長濾筒的使用壽命，