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          • 所在地 上海市
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          更新時間:2019-08-23 19:40:42瀏覽次數(shù):530

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          產(chǎn)品簡介

          產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),建材,印刷包裝,紡織皮革
          激光機(jī)切割機(jī)集塵器 環(huán)評包過 近年來,隨著我國工業(yè)的發(fā)展以及越來越嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求,工業(yè)除塵設(shè)備在銷量上有了相當(dāng)大的增長,品種也日漸增多。因此,在針對中合理地選定環(huán)保設(shè)備的基本參數(shù),正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計,不僅對于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用,而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力,降低設(shè)備投資從而減少工程造價,也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。

          詳細(xì)介紹

           

          脈沖式集塵機(jī)主要用途是收集粉塵煙霧,是利用氣流和濾筒收集煙塵。

          應(yīng)用范圍

          PCB廠、發(fā)電廠、家具廠、化工廠、塑膠廠、橡膠廠、造船廠、食品廠、鑄造廠、電器廠。

           

          激光機(jī)切割機(jī)集塵器  環(huán)評包過 特點(diǎn)

          · 用*經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到99.5%的集塵效果。
          · 模塊式組合設(shè)計,可根據(jù)用戶空間確定。
          · 應(yīng)用*的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗*優(yōu)化。
          · 多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集。
          · 更換供養(yǎng)容易方便,清洗后重復(fù)使用。

          工作原理

                  含塵氣體在離心風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室,進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時進(jìn)行清灰。此時集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟,壓縮空氣以極短的時間通過誘導(dǎo)噴嘴涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

           

                  脈沖除塵器是在JC型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器。凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,濾袋壽命長,操作方便,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。

           

          激光機(jī)切割機(jī)集塵器  環(huán)評包過 :簡介

                  脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
                  脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過范圍必須對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行

           

          工作原理

                  脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體***氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排***氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降***斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。

          清灰

                  脈沖除塵器隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先,一個分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從一室清灰開始***一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

          特點(diǎn)

          1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
          2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
          3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
          4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
          5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
          6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。

          應(yīng)用

                  脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。

          維護(hù)操作規(guī)程

          基本維護(hù)方法
          (1)設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。 
            (2)管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
           ?。?)定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。 
           ?。?)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維修或更換。 
           ?。?)脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時清理,膜片損壞應(yīng)及時更換。
           ?。?)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時更換密封圈。
           ?。?)檢修門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時更換。
           ?。?)定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。
            (9)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
            (10)濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。
           ?。?1)定期檢查氣路系統(tǒng),排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時排除。
            (12)根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況,定期排放積水。
           ?。?3)停機(jī)時,在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

          可能發(fā)生的故障機(jī)排除方法
          (1)運(yùn)行阻力大 
            原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
            排除方法:①清洗濾袋,加強(qiáng)通風(fēng);②維護(hù)或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查清灰控制器。
           ?。?)運(yùn)行阻力小
            原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;
            排除方法:①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊;②檢查并更換濾袋;
            (3)脈沖閥不工作
            原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
            排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
           ?。?)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。

           

          技術(shù)性能

          A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風(fēng)速V和含塵深度C。
          B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化*高允許溫度。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料,工業(yè)溫度不得超過120 ℃,采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃,溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。
          C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
          D、本除塵器進(jìn)出口裝配型式。
          (1)E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
          (2)檢修平以示圖供除塵器布置時參考,除塵器本體沒有檢修平臺
          (3)除塵器型號規(guī)格及裝配形式標(biāo)記方法

          激光切割機(jī)粉塵集塵機(jī) 砂輪機(jī)吸塵器

          用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備。車間吸塵器能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體,能夠吸收并凈化有毒有害氣體,在紡織行業(yè)中可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,在化工行業(yè)可以回收一些昂貴的催化物等,而且做為一種環(huán)保設(shè)備,吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害,如電焊工塵肺、鞋廠白血病等。

           

          激光切割機(jī)粉塵集塵機(jī) 砂輪機(jī)吸塵器特點(diǎn):

          一、吸塵器的吸塵口直徑為38-300mm,吸力強(qiáng)勁,耐力十足。
          二、吸塵器是嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造,設(shè)計精良。
          三、吸塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
          四、吸塵器可以配備二級過濾系統(tǒng)。
          五、吸塵器的塵桶配備旋風(fēng)分離器、折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器,過濾振蕩器(脈沖)。
          六、吸塵器的主機(jī)加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。
          七、吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔,集塵桶加裝移動滑輪,傾倒灰塵更加輕便。
          八、吸塵器是采用380V三相電源工作的,使用時間長,可以連續(xù)工作長達(dá)36小時以上。
          九、吸塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作,適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。

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