高壓反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，微型高壓反應(yīng)釜可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。
高壓反應(yīng)釜常用于石油、橡膠、農(nóng)藥、染料、等，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。由于各個的實驗需求不同，我們要求的材質(zhì)也各不相同，很多材質(zhì)因為受到強酸強堿、高溫高壓的影響，會受到一定的限制，從而不能達到自己的實驗需求，因此，應(yīng)該如何合理的選擇反應(yīng)釜材質(zhì)，才能滿足自己的實驗需求呢？下面世紀森朗技術(shù)人員將給大家一個完善的分析：
考慮當物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時，高壓反應(yīng)釜可選用三種結(jié)構(gòu)：
1、全不銹鋼結(jié)構(gòu)，2、內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)，3、復合板結(jié)構(gòu)。具體采用何種結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)壁厚、工藝及經(jīng)濟性能等綜合考慮而定。在會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下，不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
材料選擇考慮根據(jù)物料的特性：
1、無腐蝕，2、有晶間腐蝕，3、有應(yīng)力腐蝕，4、有化學腐蝕等來確定是選用碳鋼，還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下，應(yīng)選用經(jīng)固溶處理的不銹鋼材料。
內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)：
1、傳統(tǒng)灌鉛式內(nèi)襯不銹鋼，2、脹貼式內(nèi)襯不銹鋼。此兩種結(jié)構(gòu)對不同的使用場合有不同的優(yōu)缺點。
對于一些材質(zhì)的需求，還是要根據(jù)自己的實驗過程中試劑以及高溫高壓的要求來選擇，是跟反應(yīng)釜相關(guān)的企業(yè)進行詳細溝通，才能夠購買到自己想要的反應(yīng)釜。
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