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        1. 上海申弘閥門有限公司

          當(dāng)前位置:上海申弘閥門有限公司> 供求商機(jī)> J941H-電動截止閥

          J941H-電動截止閥
          • J941H-電動截止閥
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          貨物所在地:上海上海市

          地: 上海

          更新時間:2024-11-20 15:29:07

          瀏覽次數(shù):21

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          ( 聯(lián)系我們,請說明是在 化工儀器網(wǎng) 上看到的信息,謝謝?。?/p>

          J941H電動截止閥安裝在水、汽管道上,作啟閉裝置用。必須處于全開或全關(guān)位置,不能作調(diào)節(jié)閥使用。閥門開關(guān)靠電動裝置驅(qū)動。屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。

          一、J941H電動截止閥用途:

          必須處于全開或全關(guān)位置,不能作調(diào)節(jié)閥使用。閥門開關(guān)靠電動裝置驅(qū)動。屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

          638064574823440277220.jpg

          近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達(dá)到大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

          638064574821721487750.jpg

          二、結(jié)構(gòu)簡述:
          1. 采用中法蘭螺栓連接,支管兩端為法蘭連接。
          2. 閥座、閥瓣密封面均采用鐵基鉻鎳不銹鋼堆焊而成,耐磨、抗擦傷性好。
          3. 閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理。
          4. 閥門由截止閥和電動裝置兩部分組成。
          5. 閥門的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制,電動裝置分別配有閥門電機(jī),減速箱、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu),手、機(jī)切換機(jī)構(gòu)??删偷夭僮骱瓦h(yuǎn)距離操作。

          結(jié)構(gòu)圖

          技術(shù)參數(shù)

          環(huán)境溫度

          -20℃~+60℃

          環(huán)境濕度

          ≤95%(+25℃時)

          工作環(huán)境

          無易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。

          防護(hù)等級

          IP55,IP65(特殊訂貨)。

          轉(zhuǎn)矩重復(fù)精度

          ≤7%

          位置重復(fù)偏差

          ≤5°

          電  源

          三相  380V AC±10%  50Hz(特殊要求可訂貨時提出)。

          執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

          設(shè)計與制造

          結(jié)構(gòu)長度

          法蘭尺寸

          壓力-溫度

          試驗(yàn)-檢驗(yàn)

          GB122235

          GB12221

          GB9113 JB79

          GB9131

          GB/T13927 JB/T9092

          壓力試驗(yàn):

          公稱壓力

          1.6

          2.5

          4.0

          6.4

          10.0

          16.0

          強(qiáng)度試驗(yàn)

          2.4

          3.8

          6.0

          9.6

          15.0

          24.0

          水密封試驗(yàn)

          1.8

          2.8

          4.4

          7.0

          11.0

          18.0

          上密封試驗(yàn)

          1.8

          2.8

          4.4

          7.0

          11.0

          18.0

          氣密封試驗(yàn)

          0.5-0.7

          主要零件材料及性能:

          體、蓋、板

          閥桿

          密封面

          墊片

          填料

          工作溫度℃

          適用介質(zhì)

          WCB

          2Cr13

          13Cr

          STL

          木體材料

          With Body

          Material

          尼龍

          Nylon

          增強(qiáng)柔性石墨

          13Cr/柔性石墨

          08軟鋼

          0Cr18Ni9Ti

          0Cr17Ni12Mo2Ti

          XD550F(T)

          PTFE

          柔性石墨

          增強(qiáng)柔性石墨

          SFB/260

          SFP/260

          PTFE

          ≤425

          蒸汽

          油品

          WC1

          38CrMoAl

          25Cr2MoV

          ≤450

          WC6

          ≤540

          WC9

          ≤570

          C5 C12

          ≤540

          ZGCr5Mo

          ≤200

          硝酸類

          ZG1Cr18Ni9Ti

          1Cr18Ni9Ti

          ≤200

          醋酸類

          ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

          1Cr18Ni12Mo2Ti


          J941H電動截止閥外形尺寸

          638064575044796810759.jpg

          公稱壓力
          PN(MPa)

          公稱通徑
          DN(mm)

          標(biāo)準(zhǔn)值

          參考值

          L

          D

          D1

          n2

          D6

          b

          f

          f1

          Z-φd

          L1

          H

          質(zhì)量(kg)

          1.6

          50

          230

          160

          125

          100


          16

          3


          4-φ18

          590

          645

          48

          65

          290

          180

          145

          120


          18

          3


          4-φ18

          590

          690

          60

          80

          310

          195

          160

          135


          20

          3


          8-φ18

          590

          715

          65

          100

          350

          215

          180

          155


          20

          3


          8-φ18

          590

          770

          71

          125

          400

          254

          210

          185


          22

          3


          8-φ18

          590

          780

          119

          150

          480

          280

          240

          210


          24

          3


          8-φ23

          590

          810

          210

          200

          600

          335

          295

          265


          26

          3


          12-φ23

          810

          967

          320

          250

          622

          405

          355

          320


          30

          3


          12-φ25

          810

          1143

          550

          300

          698

          460

          410

          375


          30

          4


          12-φ25

          830

          1292

          785

          2.5

          50

          230

          160

          125

          100


          20

          3


          4-φ18

          590

          645

          50

          65

          290

          180

          145

          120


          22

          3


          8-φ18

          590

          690

          65

          80

          310

          195

          160

          135


          22

          3


          8-φ18

          590

          715

          67

          100

          350

          230

          190

          160


          24

          3


          8-φ23

          590

          770

          73

          125

          400

          270

          220

          188


          28

          3


          8-φ25

          590

          780

          127

          150

          480

          300

          250

          218


          30

          3


          8-φ25

          810

          810

          215

          200

          600

          360

          310

          278


          34

          3


          12-φ25

          810

          967

          322

          250

          622

          425

          370

          332


          36

          3


          12-φ30

          830

          1143

          585

          300

          698

          485

          430

          390


          40

          4


          16-φ30

          830

          1292

          795

          4.0

          50

          230

          160

          125

          100

          88

          20

          3

          4

          4-φ18

          590

          645

          61

          65

          290

          180

          145

          120

          110

          22

          3

          4

          8-φ18

          590

          690

          75

          80

          310

          195

          160

          135

          121

          22

          3

          4

          8-φ18

          590

          715

          84

          100

          350

          230

          190

          160

          150

          24

          3

          4.5

          8-φ23

          590

          770

          101

          125

          400

          270

          220

          188

          176

          28

          3

          4.5

          8-φ25

          810

          782

          207

          150

          480

          300

          250

          218

          204

          30

          3

          4.5

          8-φ25

          810

          875

          226

          200

          600

          375

          320

          282

          260

          38

          3

          4.5

          12-φ30

          810

          1160

          399

          6.4

          50

          300

          175

          135

          105

          88

          26

          3

          4

          4-φ23

          590

          710

          64

          65

          340

          200

          160

          130

          110

          28

          3

          4

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          88

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          220

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          250

          210

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          1141

          285

          150

          550

          350

          290

          250

          204

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          3

          4.5

          12-φ34

          830

          1240

          450

          200

          650

          430

          360

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          260

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          4.5

          12-φ4l

          830

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          850

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          810

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          100

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          8-φ34

          830

          935

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          三、安裝說明:
          1. 必須垂直安裝,閥桿向上。
          2. 電動裝置安裝在環(huán)境溫度-20℃~+40℃,相對濕度≤80%無腐蝕性、爆炸性氣體的環(huán)境中。

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          主要適用于公稱壓力PN1.6~16MPa,工作溫度-29~550℃的主要結(jié)構(gòu)部件如閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長;閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性;可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。的閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況;倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

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          訂貨須知:

          一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
          二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

          三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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