DJ40Y美標(biāo)磅級(jí)法蘭低溫液氧截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明

閥桿螺母 美標(biāo)截止閥的閥桿螺母一般采用ASTM A439 D2材料制作，根據(jù)用戶要求，也可采用銅合金材料制作；國(guó)標(biāo)截止閥的閥桿螺母一般采用銅合金材料制作，根據(jù)用戶要求，也可采用ASTM A439 D2材料制作。對(duì)于較大口徑的截止閥，在閥桿螺母兩側(cè)配有推力滾動(dòng)軸承，能夠有效地減小截止閥的啟閉力矩。優(yōu)選的，所述主閥體位于第三錐形孔下方的部位向下凸起形成弧形凸部。

低溫閥門通常是指工作溫度在-40℃以下的閥門。主要用于乙烯，液化天然氣裝置，天然氣LPG、LNG儲(chǔ)罐，接受基地及衛(wèi)星站，空分設(shè)備，石油化工尾氣分離設(shè)備，液氧、液氫、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。

美標(biāo)低溫截止閥的開閉件是塞形的活塞閥，突面呈水平或球面，活塞閥沿液體的軸線作勻速直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的活動(dòng)方式，有升降升降式（閥桿升降，手輪不升降），也是有升降轉(zhuǎn)動(dòng)升降式（手輪與閥桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)升降，螺帽建在油路板上）。

美標(biāo)低溫截止閥只適用開全和關(guān)完，不允許作調(diào)整和節(jié)流閥。

美標(biāo)低溫閥門，尤其是超低溫閥門，其操作溫度極低。在設(shè)計(jì)方案這類閘閥時(shí)，除開應(yīng)遵循一般閘閥的設(shè)計(jì)原理外，也有一些的規(guī)定。

適用溫度：-45～-197

適用介質(zhì)：液態(tài)二氧化碳、液氯

軟性高純石墨填充料應(yīng)用溫度范圍為200～870℃。

二、設(shè)計(jì)方案規(guī)定：

依據(jù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，低溫閥的設(shè)計(jì)方案有以下規(guī)定：

①閥門在低溫介質(zhì)及周邊工作溫度下應(yīng)具備長(zhǎng)期運(yùn)行的工作能力。

②閥門不應(yīng)變成低溫系統(tǒng)軟件的一個(gè)明顯熱原。這是由于發(fā)熱量的流入除減少熱效外，如流入太多，還會(huì)繼續(xù)使內(nèi)部結(jié)構(gòu)液體極速

揮發(fā)，造成出現(xiàn)異常變壓，導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)。

③低溫介質(zhì)不應(yīng)敵人輪實(shí)際操作及旋轉(zhuǎn)密封特性造成有危害的危害。

④立即與低溫介質(zhì)觸碰的閥門組成件應(yīng)具備防爆型和防火安全構(gòu)造。

⑤在低溫下運(yùn)行的閥門組成件沒(méi)法潤(rùn)化，因此必須采用構(gòu)造對(duì)策，以避免磨擦件擦破。

三、商品的原材料采用：

1、行為主體原材料

(1)行為主體原材料采用應(yīng)充分考慮的要素

從 金相考慮到，金屬材質(zhì)中除開具備面心立方晶格常數(shù)的馬氏體鋼、銅、鋁等之外，一般的不銹鋼板材在低溫情況下能發(fā)生低溫延性，進(jìn)而減少閥門的強(qiáng)度和使用期限。挑選行為主體材 料時(shí)第一要采用合適于低溫下運(yùn)行的原材料。鋁在低溫下不容易發(fā)生低溫延性，但因鋁及鋁合金型材的強(qiáng)度不高，鋁突面的耐磨損、耐擦破特性差，因此在低溫閥門中的應(yīng)用 有一定的限定，僅在低電壓和口徑小閥門中采用。在低溫工作中的資料要保障其低溫特性，主要是確保其冷沖擊性抗壓強(qiáng)度。閥主件務(wù)必根據(jù)恰當(dāng)選材，使其具備充分的冷沖擊性抗壓強(qiáng)度，才可以避免破裂。C和Cr的碳素鋼在小于－20℃情況下迅速喪失耐沖擊抗壓強(qiáng)度，因此應(yīng)用溫度各自限定在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以應(yīng)用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。低合金鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金型材及黃銅可以應(yīng)用到更低的溫度(-273℃)。除此之外，低溫閘閥的材料選用還應(yīng)考慮到下列一些要素：

①閘閥的低應(yīng)用溫度；

②金屬材料材料在低溫下維持工作中標(biāo)準(zhǔn)所需求的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能，尤其是斷裂韌性、相對(duì)性拉伸強(qiáng)度及機(jī)構(gòu)可靠性；

③在低溫及無(wú)油潤(rùn)化的情形下，具備較好的耐摩性；

④具備較好的耐腐蝕性；

⑤選用電焊聯(lián)接時(shí)還需考慮到材料的電焊焊接性能。

(2)油路板、單流閥、高壓閘閥、活塞閥（閘閥）材料的選用

這種行為主體零部件材料的選用標(biāo)準(zhǔn)大概是：溫度高過(guò)-100℃時(shí)選用鐵素體鋼；溫度小于-100℃時(shí)選用馬氏體鋼；低電壓及口徑小閘閥可選用銅和鋁等材料。設(shè)計(jì)方案時(shí)依據(jù)低應(yīng)用溫度挑選合理的材料。

(3)閥座及標(biāo)準(zhǔn)件的材料選用

溫度高過(guò)-100℃時(shí)，閥座和地腳螺栓材料選用Ni、,Cr-Mo等碳素鋼，經(jīng)恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕蕴嵘箟簭?qiáng)度和避免外螺紋咬到等。溫度小于-100℃時(shí)，選用馬氏體不銹鋼耐酸鋼生產(chǎn)制造。但18-8耐酸鋼強(qiáng)度低，會(huì)導(dǎo)致閥座與填充料互相擦破，導(dǎo)致填充料處泄露。因此，閥座表層務(wù)必鍍硬鉻（涂層厚0.04-0.06mm），或開展?jié)B氮和鍍鎳磷解決，以增強(qiáng)表層強(qiáng)度。為避免螺帽與地腳螺栓咬死，螺帽一般選用Mo鋼或Ni鋼，與此同時(shí)在外螺紋表層涂二硫化鉬。

2、低溫閥墊圈、填充料材料的選用

伴隨著溫度減少，聚苯硫醚收攏量非常大，會(huì)使密封性性能降低，非常容易造成泄露。石綿填充料沒(méi)法防止透水性泄露。塑膠對(duì)lng天然氣有泡脹性，在低溫下不能選用。

在低溫閘閥設(shè)計(jì)方案中，一方面由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)確保使填充料處在貼近自然環(huán)境溫度下工作中，例如，選用長(zhǎng)頸單流閥構(gòu)造，使卡套接頭離低溫物質(zhì)盡可能遠(yuǎn)些，另一方面在選取填充料時(shí)要考慮到填充料的低溫特點(diǎn)。低溫閥中一般選用預(yù)浸聚四氟乙烯的石綿填充料。軟性高純石墨是新近發(fā)展趨勢(shì)下去的一種良好的密封性材料。這類材料對(duì)汽體、液態(tài)均不滲入，在壁厚方位有10%-15%的延展性，較低的擰緊工作壓力就可做到密封性。它也有自潤(rùn)濕性，作為閘閥填充料可以避免填充料與閥座的損壞。

低溫截止閥特點(diǎn)

1.啟閉無(wú)摩擦。這一功能*jie決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。

2.采用全不銹鋼加長(zhǎng)閥桿結(jié)構(gòu).

3.閥門采用分體式螺栓迕接或者整體螺母連接、整體閥座、可更換的聚四氣乙烯閥墊；

4.閥座密封結(jié)構(gòu)采用上下兩道密封，以確保閥門的保冷效果。

5.各主要部件均經(jīng)過(guò)深冷處理，所有閥門都經(jīng)過(guò)除油處理。若用于氧氣環(huán)境時(shí)，閥門需脫脂，并在無(wú)塵環(huán)境下處理和包裝。

6.上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修

7.單閥座設(shè)計(jì)，消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題

8.低扭矩設(shè)計(jì)，特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，開關(guān)靈活

9.閥桿材料為滲氮鋼、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，整支精磨，表面經(jīng)抗蝕性氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿力學(xué)性能和硬度。

10.直接與低溫介質(zhì)接觸的閥門組合件應(yīng)具有防爆和防火結(jié)構(gòu)

11.主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。

12.中部法蘭密封高壓時(shí)采用金屬環(huán)墊并配高強(qiáng)度螺栓，確保低溫高壓時(shí)，密封更加可靠、有效

DJ40Y美標(biāo)磅級(jí)法蘭低溫液氧截止閥性能參數(shù)

三、低溫截止閥 主要零件材料

四、低溫截止閥 主要性能規(guī)范

DJ40Y美標(biāo)磅級(jí)法蘭低溫截止閥外形尺寸表：

主要產(chǎn)品有進(jìn)口液氧截止閥，低溫短袖截止閥，進(jìn)口低溫長(zhǎng)袖截止閥，進(jìn)口低溫不銹鋼截止閥，進(jìn)口低溫焊接截止閥，進(jìn)口低溫法蘭截止閥，LNG低溫截止閥，進(jìn)口液氧截止閥，進(jìn)口液氧截止閥，進(jìn)口液化天然氣截止閥，進(jìn)口低溫深冷截止閥等。主要用于乙烯，液化天然氣裝置，天然氣LPG LNG儲(chǔ)罐，接受基地及衛(wèi)星站，空分設(shè)備，石油化工尾氣分離設(shè)備，液氧、液氧、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。

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