HG化工飽和蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:本發(fā)明利用圓錐體刃口式結(jié)構(gòu)形成節(jié)流口，利用物體在高低壓流場中受力面積差形成力平衡調(diào)整機(jī)構(gòu)，來實現(xiàn)輸出壓強(qiáng)在一個很小范圍內(nèi)波動，從而實現(xiàn)了減壓功能，體積小、結(jié)構(gòu)簡單，且由于減少了零件，簡化了結(jié)構(gòu)，極大降低了制作成本和使用故障率;本實用新型在微調(diào)機(jī)構(gòu)中，用線性蝶形彈簧來提高力平衡機(jī)構(gòu)的靈敏度和減小減壓閥的體積。

一般情況下，飽和蒸汽經(jīng)過較大幅度的減壓，蒸汽因為絕熱膨脹變成過熱蒸汽，如果這種情況下，還把蒸汽一直作為飽和蒸汽進(jìn)行補(bǔ)償計量，將會帶來較大的誤差。舉例介紹：鍋爐房供應(yīng)1Mpa的飽和蒸汽，經(jīng)過減壓閥減壓變成0.42Mpa的蒸汽，這時的蒸汽已經(jīng)變成過熱蒸汽，如果當(dāng)成飽和蒸汽采用飽和蒸汽溫度補(bǔ)償進(jìn)行計量，蒸汽流量計測量出的誤差將高達(dá)27.49%；如果當(dāng)成飽和蒸汽采用飽和蒸汽壓力補(bǔ)償， 蒸汽流量計測量出的誤差為2.51%。用氣量大的時候，這種誤差不可忽視。中由高壓輸出再輸送至各設(shè)備用汽點(diǎn)時，一般常會進(jìn)行減壓控制。蒸汽為何需要減壓? 主要原因有如下幾點(diǎn)：

1、鍋爐通常產(chǎn)生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發(fā)生，提高蒸汽干度，進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送。

2、由蒸汽的密度變化造成的，高壓時蒸汽密度大，同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽，采用高壓輸汽會減小管路尺寸，節(jié)約成本。

3、蒸汽使用時會出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，避免冷凝水排放時產(chǎn)生閃蒸蒸汽造成損失，冷凝水在低壓下排放能量損失較小。

4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應(yīng)的，在殺菌工藝和造紙干燥機(jī)表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設(shè)備的溫度。

5、工藝設(shè)備都有自己的設(shè)計壓力，當(dāng)供應(yīng)的蒸汽壓力超過了工藝系統(tǒng)的需求時就需要減壓，當(dāng)有的系統(tǒng)是用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸蒸汽，達(dá)到節(jié)能目的。當(dāng)產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時，就需要通過減壓閥來產(chǎn)生低壓蒸汽補(bǔ)充。

6、可以減少鍋爐的蒸汽負(fù)荷，因為在低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5MPa時熱焓值為1839kJ/kg，1.0MPa時熱焓值為2014kJ/kg。因此，低壓蒸汽更適合于設(shè)備使用。

對于蒸汽減壓閥的使用，用戶尤為關(guān)心的是如何能用的好，如何滿足應(yīng)用設(shè)備的實際需求。首先需要了解蒸汽減壓閥的基本類別和各自的優(yōu)缺點(diǎn)。本實用新型一種減壓閥，屬于高溫高壓或低溫高壓流體減壓技術(shù)領(lǐng)域；所解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小且故障率低的減壓閥，降低制造成本和消耗成本；采用的技術(shù)方案是：本體內(nèi)設(shè)有相連通的流體出、入口，本體與流體出口相對的一端設(shè)有彈簧腔，彈簧腔與流體出口位于同一軸線上并通過基軸孔相連通，基軸貫穿基軸孔安裝在本體內(nèi)部，基軸錐形帽端位于流體出口內(nèi)，基軸螺紋端位于彈簧腔內(nèi)且安裝有調(diào)整螺母，弧形彈簧套裝在基軸螺紋端，壓環(huán)通過螺紋固定安裝在彈簧腔內(nèi)緊壓彈簧兩端；

先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化；

先導(dǎo)閥將放大的信號輸出給移動主閥的活塞；

主閥補(bǔ)償迅速恢復(fù)壓力

內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作：

·啟動

- 放松設(shè)定彈簧

- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉

·調(diào)整設(shè)定壓力

- 壓緊設(shè)定彈簧

    - 導(dǎo)閥打開

    - 活塞上部的高壓蒸汽推動主閥打開

    - 蒸汽流過主閥到達(dá)出口

    - 蒸汽壓力通過內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)

·獲得設(shè)定壓力：

- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥

        - 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等，主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時找到位置點(diǎn)

        - 主閥位置建立，調(diào)整到了設(shè)定壓力

內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點(diǎn)：

·尺寸小

·內(nèi)部通道免去了外部接管

·在先導(dǎo)式閥中購買和安裝成本低

·排量較大

·精度高于直接作用式，精度為±5%

蒸汽鍋爐飽和蒸汽壓力溫度對照表

HG化工飽和蒸汽減壓閥性能范圍

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

主要零件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

本實用新型利用圓錐體刃口式結(jié)構(gòu)形成節(jié)流口，利用物體在高低壓流場中受力面積差形成力平衡調(diào)整機(jī)構(gòu)，來實現(xiàn)輸出壓強(qiáng)在一個很小范圍內(nèi)波動，從而實現(xiàn)減壓功能。蒸汽從鍋爐中由高壓輸出輸送到各設(shè)備用汽點(diǎn)時，通常進(jìn)行減壓控制。主要原因如下：

1、鍋爐通常產(chǎn)生高壓蒸汽，可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發(fā)生，提高蒸汽干燥度，實現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)輸。

2、由于蒸汽密度的變化，高壓時蒸汽密度大，同樣的口徑配管輸送高壓蒸汽比低壓蒸汽大，采用高壓輸送減少配管尺寸，節(jié)約成本。

3、蒸汽使用時會出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象，減壓后的蒸汽會降低凝結(jié)水的壓力，避免凝結(jié)水排出時閃爍的蒸汽造成損失，凝結(jié)水在低壓下排出能量損失小。

4、由于飽和汽體的溫度和壓力是相對應(yīng)的，因此在殺菌工藝和造紙干燥機(jī)表面溫度控制上都會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設(shè)備的溫度。

5、工藝設(shè)備有自己的設(shè)計壓力，供給的蒸汽壓力超過工藝系統(tǒng)的需求時需要減壓，有的系統(tǒng)用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸蒸汽，達(dá)到節(jié)能目的。當(dāng)產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時，需要通過減壓閥來補(bǔ)充低壓蒸汽。

6、可以減少鍋爐的蒸汽負(fù)荷，因為低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5MPa時熱焓值為1839kJ/kg，1.0MPa時熱焓值為2014kJ/kg。因此，低壓蒸汽更適合設(shè)備使用。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。