Y43H內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
主閥由閥體,活塞,活塞環(huán),缸套,主閥芯,主閥座,主閥彈簧,底蓋等零件組成。導(dǎo)閥流出的介質(zhì)到達(dá)活塞上方,在介質(zhì)壓力作用下推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)主閥芯打開。屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、閥閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。薄膜型減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,超減壓穩(wěn)壓作用。
工作原理:
順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,彈簧彈性變形后,推動(dòng)膜片先下動(dòng)作,同時(shí)導(dǎo)閥芯向下動(dòng)作,導(dǎo)閥芯開啟,(介質(zhì)通過主閥體內(nèi)導(dǎo)流孔,到達(dá)導(dǎo)閥芯位置等候多時(shí)了)。介質(zhì)通過導(dǎo)閥芯,導(dǎo)閥座密封面后,經(jīng)過導(dǎo)閥內(nèi)導(dǎo)流孔到達(dá)主閥活塞上方。推動(dòng)活塞向下動(dòng)作,帶動(dòng)主閥芯開啟,介質(zhì)從主閥芯和主閥座間流過,到達(dá)閥門出口處,閥后壓力開始上升。
繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,閥后壓力持續(xù)上升。到達(dá)設(shè)定壓力值后,停止轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,并鎖緊它。閥后壓力經(jīng)過主閥體內(nèi)反饋導(dǎo)流孔到達(dá)導(dǎo)閥膜片下方,作用在膜片下方的壓力和調(diào)節(jié)彈簧作用在膜片上方的力達(dá)到平衡。導(dǎo)閥芯保持一定開度,主閥芯也保持一定開度。進(jìn)出口壓力維持在平衡狀態(tài)。
工作過程:
先導(dǎo)閥膜片感應(yīng)壓力變化;
先導(dǎo)閥將放大的信號輸出給移動(dòng)主閥的活塞;
主閥補(bǔ)償迅速恢復(fù)壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的操作:
·啟動(dòng)
- 放松設(shè)定彈簧
- 高壓蒸汽和閥簧將導(dǎo)閥和主閥關(guān)閉
·調(diào)整設(shè)定壓力
- 壓緊設(shè)定彈簧
- 導(dǎo)閥打開
- 活塞上部的高壓蒸汽推動(dòng)主閥打開
- 蒸汽流過主閥到達(dá)出口
- 蒸汽壓力通過內(nèi)部傳感孔到達(dá)膜片下側(cè)
·獲得設(shè)定壓力:
- 金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥
- 活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等,主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時(shí)找到位置點(diǎn)
- 主閥位置建立,調(diào)整到了設(shè)定壓力
內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥的特點(diǎn):
·尺寸小
·內(nèi)部通道免去了外部接管
·在先導(dǎo)式閥中購買和安裝成本*低
·排量較大
·精度高于直接作用式,精度為±5%
內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 安裝使用說明:
當(dāng)出口壓力上升時(shí),導(dǎo)閥膜片下方壓力隨著上升,膜片下方壓力大于調(diào)節(jié)彈簧壓力,膜片向上移動(dòng),導(dǎo)閥芯在導(dǎo)閥彈簧作用下趨向關(guān)閉,流向主閥活塞上方介質(zhì)壓力變小,主閥芯在主閥彈簧作用下趨向關(guān)閉,主閥芯和主閥座節(jié)流面積變小,使閥后壓力下降,直到重新達(dá)到平衡。
當(dāng)出口壓力下降時(shí),導(dǎo)閥膜片下方壓力下降,膜片下方壓力小于調(diào)節(jié)彈簧作用力,膜片向下移動(dòng),帶動(dòng)導(dǎo)閥芯向下動(dòng)作,使導(dǎo)閥芯趨向開啟,流經(jīng)主閥活塞上方介質(zhì)壓力加大,活塞向下動(dòng)作,帶動(dòng)主閥芯開度加大,使閥后壓力上升,壓力重新恢復(fù)平衡。
Y43H內(nèi)部先導(dǎo)式蒸汽減壓閥性能范圍
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
外形結(jié)構(gòu)圖
外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
相比現(xiàn)有的減壓閥體,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理,設(shè)置有豎直導(dǎo)向桿,活塞運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定,導(dǎo)向桿上設(shè)置通,進(jìn)一步減小了導(dǎo)向桿的動(dòng)作阻力,使得整個(gè)閥體動(dòng)作穩(wěn)定可靠,減壓范圍更寬,可有效的提供一個(gè)穩(wěn)定的降壓值。
先導(dǎo)式蒸汽減壓閥在安裝使用前,必須注意以下幾點(diǎn):
1、 仔細(xì)檢查閥門口徑,彈簧壓力范圍等參數(shù),確保閥門的正常使用。每個(gè)減壓閥必須依據(jù)實(shí)際工作參數(shù)(上游壓力、壓差、最大流量、最小流量)
2、必須清洗管道系統(tǒng),以防焊渣、雜物、氧化皮等臟東西流入閥內(nèi),確保閥門可以正常工作。任何雜質(zhì)或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。安裝前需要檢查一下,在安裝蒸汽減壓閥的前面,是否裝有能夠過濾管道中雜物的 100 目蒸汽過濾器過。
3、蒸汽減壓閥需水平安裝在管道上,要按照閥體上的箭頭方向安裝,千萬不能裝反了。所有瓦特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。
4、打開旁通管道上安裝的截止閥,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,防止減壓閥開啟時(shí),產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,使它不能正常工作。旁通截止閥口徑與減壓閥相同。旁通閥安裝于減壓閥頂部,避免積水產(chǎn)生腐蝕,導(dǎo)致泄露。
5、為了使減壓閥達(dá)到所預(yù)期的減壓效果,在安裝該閥門的前端應(yīng)有一段長為 10倍管徑直管。如果您要求的進(jìn)出口壓力相差太大,需要二次減壓時(shí),那么第一個(gè)減壓閥的前后二端應(yīng)各有一段長為 10倍管徑的直管,為的是讓介質(zhì)在通過第二個(gè)減壓閥時(shí),達(dá)到壓力穩(wěn)定的效果,才能使二次減壓得更為精確。減壓閥后的取樣管不能太過靠近閥門進(jìn)出口,避免蒸汽紊流導(dǎo)致的取樣不準(zhǔn)。
6、先導(dǎo)式減壓閥的進(jìn)口應(yīng)該安裝疏水閥,減少和消除水錘及沖蝕。
7,由于減壓閥口徑一般蒸汽管道小,在連接時(shí)要采用異心變徑。
8,減壓閥的調(diào)節(jié)比比較小,若果流量變化較大,建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。
9,為了防止建議閥失效導(dǎo)致安全事故,應(yīng)該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。
10,蒸汽減壓閥前后應(yīng)該安裝壓力表,以便調(diào)試和日常觀測。如果減壓比較大,則建議在蒸汽減壓閥出口安裝瓦特 OF 消音器。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。