200X大口徑減壓穩(wěn)壓閥 產(chǎn)品說明
減壓穩(wěn)壓閥由主閥、導(dǎo)閥、針閥、球閥、微型過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。使用時,當(dāng)調(diào)定出口壓力后,能自動保持穩(wěn)定出口壓力。當(dāng)閥門從進(jìn)口端給水時,水流過針閥進(jìn)入主閥控制室,出口壓力通過導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上。當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時,導(dǎo)閥關(guān)閉??刂剖彝V古潘?,此時主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥,出口壓力不再升高。當(dāng)閥門出口壓力降到導(dǎo)閥彈簧設(shè)定壓力時,導(dǎo)閥開啟,控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥系統(tǒng)排水量大于針閥的進(jìn)水量,主閥控制室壓力下降。進(jìn)口壓力使主閥開啟。在穩(wěn)定狀態(tài)下,控制室進(jìn)水、排水相同,主閥開度不變,出口壓力穩(wěn)定。
工作原理:
調(diào)節(jié)導(dǎo)閥彈簧即可設(shè)定出口壓力。本產(chǎn)品利用導(dǎo)閥自力控制,不需要其它裝置和能源,保養(yǎng)簡便,壓力控制準(zhǔn)確度高,受進(jìn)口壓力和流量影響小,減壓穩(wěn)壓可靠。廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程。
外部導(dǎo)管內(nèi)介質(zhì)的流動過程:介質(zhì)通過進(jìn)口處導(dǎo)管,針閥,流到主閥膜片上腔內(nèi)。再通過導(dǎo)管進(jìn)入先導(dǎo)閥,流經(jīng)測試球閥后,到出口處。
正常工作時:針閥打開,測試球閥打開。當(dāng)順時針轉(zhuǎn)動先導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺釘時,先導(dǎo)閥芯打開,介質(zhì)通過先導(dǎo)閥流到出口。主閥膜片上腔壓力降低,在介質(zhì)壓力差下,打開主閥芯,介質(zhì)通過主閥芯流到出口端,閥后壓力開始上升。當(dāng)閥后壓力上升到設(shè)定值,先導(dǎo)閥膜片下方壓力和設(shè)定彈簧保持平衡。先導(dǎo)閥和主閥都保持一定開度,200X減壓閥正常工作。
原理圖
當(dāng)閥后壓力上升時:先導(dǎo)閥膜片下方介質(zhì)壓力推動導(dǎo)閥芯趨向關(guān)閉,介質(zhì)流出導(dǎo)閥流量變小。主閥膜片上腔壓力逐漸上升。上腔壓力作用主閥芯趨向關(guān)閉,使主閥出口壓力降低,直至重新壓力平衡。
當(dāng)閥后壓力下降時:先導(dǎo)閥膜片下方壓力下降,在調(diào)節(jié)彈簧作用下,導(dǎo)閥芯趨向開啟。介質(zhì)流出導(dǎo)閥流量變大,主閥膜片上腔壓力下降。主閥芯在壓力差作用下趨向打開,主閥出口壓力上升,重新達(dá)到壓力平衡。
主要零件功能:
先導(dǎo)閥:設(shè)定閥后壓力值,可以增加或減小主閥后壓力。
進(jìn)出口端壓力表??梢杂^察主閥進(jìn)出口壓力值,方便調(diào)試。
壓力表球閥。可以關(guān)閉壓力表管路,方便更換壓力表。
測試球閥。打開時主閥正常工作,關(guān)閉時,先導(dǎo)閥介質(zhì)無法流出,主閥膜片上腔壓力增大,主閥芯逐漸關(guān)閉??梢詼y試主閥是否正常工作。
針閥。調(diào)節(jié)開度可以改變主閥芯動作快慢,即主閥靈敏度。一種減壓穩(wěn)壓閥,主要包括主閥、針型閥、減壓穩(wěn)壓導(dǎo)閥、壓力表,所述主閥包括閥體、閥蓋、閥瓣、小閥盤及閥桿,所述閥體設(shè)有進(jìn)水通道和出水通道,所述閥體位于進(jìn)水通道與出水通道之間的交鄰處設(shè)有閥座,所述閥座上設(shè)有一個連通進(jìn)水通道和出水通道的閥口,所述閥蓋設(shè)于閥體上部, 所述閥桿通過自動水壓控制裝置以上下移動的方式裝在閥體內(nèi),所述閥瓣和小閥盤設(shè)于閥桿的下部并通過閥桿的上下移動可開合地設(shè)于所述閥體的閥口上,其特征在于: 所述小閥盤與閥桿之間或閥瓣與閥桿之間設(shè)有密封圈。
200X大口徑減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)參數(shù):
公稱壓(Mpa) | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 較高進(jìn)口壓力(MPa) | 出口可調(diào)壓力(MPa) | 適用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度(℃) |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 0.09-0.8 | 水 | 0-80 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.6 | 0.10-1.2 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 | 0.15-1.6 |
零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 銅合金 |
密封圈 O型圈 | 丁腈橡膠 |
閥桿 | 2Cr13 |
彈簧 | 50CVA |
針型閥 | 銅合金 |
球閥 | 銅合金 |
浮球閥 | 銅合金 |
微型過濾器 | 不銹鋼 |
結(jié)構(gòu)圖:
連接尺寸:
DN | L | A | A1 | H | H1 | F | D mm | D1 mm | D2 mm | n-Φd | ||||||||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 |
20 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 105 | 105 | 105 | 75 | 75 | 75 | 58 | 58 | 56 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 |
25 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 115 | 115 | 115 | 85 | 85 | 85 | 68 | 68 | 65 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 |
32 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 140 | 140 | 140 | 100 | 100 | 100 | 78 | 78 | 76 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
40 | 240 | 330 | 155 | 395 | 278 | 170 | 150 | 150 | 150 | 110 | 110 | 110 | 88 | 88 | 84 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
50 | 240 | 330 | 155 | 395 | 278 | 170 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 102 | 102 | 99 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
65 | 250 | 350 | 165 | 405 | 298 | 180 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 122 | 122 | 118 | 4-17.5 | 4-17.5 | 8-18 |
80 | 285 | 365 | 175 | 430 | 313 | 210 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 133 | 133 | 132 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-18 |
100 | 360 | 410 | 195 | 510 | 350 | 275 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 158 | 158 | 156 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-22 |
125 | 400 | 455 | 220 | 560 | 365 | 310 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 184 | 184 | 184 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-26 |
150 | 455 | 475 | 230 | 585 | 420 | 355 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 212 | 212 | 211 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
200 | 585 | 530 | 255 | 675 | 450 | 460 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 268 | 268 | 274 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
250 | 650 | 623 | 300 | 730 | 470 | 500 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 320 | 320 | 330 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
300 | 800 | 700 | 340 | 760 | 490 | 580 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 370 | 370 | 389 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
350 | 860 | 840 | 415 | 840 | 526 | 640 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 430 | 430 | 448 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
400 | 960 | 880 | 430 | 910 | 570 | 715 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 482 | 482 | 503 | 16-26 | 16-30 | 16-36 |
450 | 1075 | 930 | 460 | 1030 | 610 | 780 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 532 | 550 | 548 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
500 | 1075 | 980 | 490 | 1135 | 665 | 830 | 670 | 715 | 760 | 620 | 650 | 660 | 585 | 585 | 609 | 20-26 | 20-33 | 20-36 |
600 | 1230 | 1060 | 530 | 1270 | 725 | 920 | 780 | 840 | 845 | 725 | 770 | 770 | 685 | 685 | 720 | 20-30 | 20-36 | 20-39 |
700 | 1650 | 1130 | 560 | 1460 | 865 | 980 | 895 | 910 | 960 | 840 | 840 | 875 | 800 | 800 | 820 | 24-30 | 24-36 | 24-42 |
800 | 1750 | 1230 | 610 | 1640 | 975 | 1050 | 1015 | 1025 | 1085 | 950 | 950 | 990 | 905 | 905 | 928 | 24-33 | 24-39 | 24-48 |
本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)用灌溉大口徑防纏繞可沖洗減壓穩(wěn)壓閥.包括主閥,導(dǎo)閥以及連接管,導(dǎo)閥通過主閥連接管與主閥上腔連接,通過上游連接管與主閥上游連接,通過下游連接管與主閥下游連接,導(dǎo)閥下腔設(shè)置排污管,上游連接管與導(dǎo)閥中腔連接,下游連接管分別與導(dǎo)閥上腔和導(dǎo)閥中腔連接.主閥上游的水流通過上游連接管,經(jīng)導(dǎo)閥中腔,流入導(dǎo)閥下腔,從而實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)閥閥座和導(dǎo)閥閥瓣的沖洗功能,導(dǎo)閥閥瓣上半部分曲率大,下半部分曲率小的設(shè)計(jì),保證了閥瓣上纏繞的雜草等雜質(zhì)很容易被沖洗掉,沖洗水流通過排污管排出導(dǎo)閥.本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué),原理,結(jié)構(gòu)簡單,適用性強(qiáng),符合農(nóng)用灌溉特點(diǎn).
先導(dǎo)式減壓穩(wěn)壓閥的安裝方法。
穩(wěn)壓閥
1.在管道、中安裝時,先導(dǎo)式減壓、穩(wěn)壓閥應(yīng)注意閥體箭頭要與管道水流方向一致。
2.必須在先導(dǎo)式減壓、穩(wěn)壓閥的閥前安裝過濾器,以便清潔雜質(zhì),防止雜質(zhì)進(jìn)入,影響靜壓效果。
3.先導(dǎo)式減壓、穩(wěn)壓閥的前后要安裝閘閥,以便有故障時維修。
4.針閥開啟度最好為1/4圈,整個控制閥處于全開位置。
5.初始運(yùn)行時,先導(dǎo)式減壓、穩(wěn)壓閥前后的閘閥要慢慢開啟,不能一舉全開,可參考“閥門開關(guān)注意事項(xiàng)"。如果發(fā)現(xiàn)不減壓時,將閥前的閘閥關(guān)閉,將后面的水放掉,再徐徐從進(jìn)口處給水,達(dá)到減壓目的。
6.在靜壓狀態(tài)下調(diào)整壓力,即在閥后閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。操作步驟:將導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺桿順時針方向旋轉(zhuǎn),閥后壓力增加逆時針方向旋轉(zhuǎn)閥后壓力降低,調(diào)好所需壓力將鎖母堅(jiān)固。如果調(diào)壓時超過所需壓力值,需將閥后壓力降低后,重新由低往高處調(diào)。
7.運(yùn)行中如出現(xiàn)“獵振"現(xiàn)象(周期性開啟或關(guān)閉)時,應(yīng)按順時針方向輕微關(guān)小針閥,降低截流口關(guān)閉速度,消除“獵振"現(xiàn)象。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。