V231D頂裝活塞式自力式減壓閥產(chǎn)品介紹
本實用新型屬于閥門,特別是自力式減壓閥門的設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域。由閥體、閥座、閥芯部件等組成,是一種無需外來能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。和ZZYP系列相比,控制彈簧由于離閥體較遠(yuǎn),不易受介質(zhì)溫度而影響,以及更易于更換或調(diào)整彈簧的特點。因此頂裝活塞壓力調(diào)節(jié)閥廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。頂裝活塞壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品公稱壓力PN16、40,公稱通徑范圍20~300mm,使用溫度≤350℃。多種多樣的品種可供選擇。比老型式有更大壓差范圍。
背景技術(shù):
自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需外界能源,僅利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化直接推動執(zhí)行機構(gòu),達(dá)到自行調(diào)節(jié)和穩(wěn)壓作用。由于其無需附加控制源自身調(diào)節(jié)易管理的特點,被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、機械、礦山等工業(yè)生產(chǎn)部門。特別適用于無電或野外作業(yè)的工作場合,也可作為一種附加的停斷電時保險應(yīng)用,以使管道壓力總能適應(yīng)工礦的需求。自力式調(diào)節(jié)閥的使用特點,要求它應(yīng)具有良好的可調(diào)性,即根據(jù)不同的工礦需求能夠調(diào)節(jié)管道的進出口壓差,有可靠的穩(wěn)定性,即壓差一經(jīng)調(diào)節(jié)設(shè)定,能始終保持在一個穩(wěn)定的水平。傳統(tǒng)的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式有多種,但都存在著一些缺陷和不足。如閥內(nèi)件為金屬波紋管的調(diào)節(jié)閥加工制造成本較高,調(diào)節(jié)閥性能不易控制,而且存在易腐蝕的缺陷;薄膜立式調(diào)節(jié)閥靈敏度不高,調(diào)節(jié)性能也不夠理想。
自力式調(diào)節(jié)閥分為直接作用式和間接作用式兩種。
1:直接作用式調(diào)節(jié)閥
直接作用式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式調(diào)節(jié)閥,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件:如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號平衡的原理。
2:間接作用式調(diào)節(jié)閥
間接作用式調(diào)節(jié)閥,增加了一個指揮器(先導(dǎo)閥)它起到對反饋信號的放大作用然后通過執(zhí)行機構(gòu),驅(qū)動主閥閥瓣運動達(dá)到改變閥開度的目的。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是,提供一種自力式調(diào)節(jié)閥。其技術(shù)方案(1)閥體采用臥式直通型。這種閥體結(jié)構(gòu)流通阻力??;閥門的前后壓差形成快;易于使壓差保持穩(wěn)定。
(2)指揮器與閥體直聯(lián)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、反饋性能好的特點。
(3)彈簧、薄膜、閥芯的閥內(nèi)組件薄膜為調(diào)節(jié)閥反饋作用腔與負(fù)反饋作用腔的隔離原件。同時通過它來帶動閥芯的前后運動達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的?,F(xiàn)有調(diào)節(jié)閥的薄膜使用丁晴橡膠夾織物,它的使用壽命較短,不耐溫。我們改善了這種薄膜的使用性能。采用氟橡膠和硅橡膠材料,內(nèi)夾強度更好的耐溫纖維織物。使薄膜作為閥控件的*性更加突出。
這種結(jié)構(gòu)的自力式調(diào)節(jié)閥,當(dāng)采樣自下游的反饋信號經(jīng)過指揮器的放大作用。通過反饋作用腔作用在膜片上,帶動閥芯的向后移動,調(diào)節(jié)行程的變化,從而實現(xiàn)了對壓力的調(diào)節(jié)。薄膜腔另一側(cè)的負(fù)反饋腔,它直接與指揮器相通,使調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)性能更加穩(wěn)定。
主要優(yōu)點:
1、閥門主體結(jié)構(gòu)中,信號和推動的部件與主閥相互密封隔開,不會象其他控制方式那樣因閥內(nèi)部零件移損而出現(xiàn)滴、冒、漏現(xiàn)象。
2、把各控制要素如信號采測、放大、反饋、控制、執(zhí)行集為一體,并在運行時巧妙地運用流體力學(xué)和氣動原理,整個控制過程在一個閥體內(nèi)全部完成,盡管結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,但十分可靠。
3、不需要用電和氣等輔助能源,依靠管道內(nèi)被控介質(zhì)的自身壓力進行控制,結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、投資小運行成本低,特別適合在鋼管密布或潮濕的環(huán)境中應(yīng)用,而采用其他方式一般都需要用電或壓縮空氣作動力,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,給安裝和使用帶來很大不便,而且投入大、可靠性差。
V231D頂裝活塞式自力式減壓閥規(guī)格型號:
類別 | 壓力控制減壓閥 | 差壓控制調(diào)節(jié)閥 | ||||||
閥后壓力調(diào)節(jié)閥 | 閥前壓力調(diào)節(jié)閥 | 差壓上升閥關(guān)閉 | 差壓上升閥開啟 | |||||
硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | |
型號 | V230 D01 | V230D01 | V230D02 | V231D02 | V230D03 | V231D03 | V230D04 | V231D04 |
規(guī)格 | DN15-250 |
技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
額定流量系數(shù) Kvs | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | |
公稱壓力 MPa | 1.6 ; 4.0 | |||||||||||||
Z 值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
工作溫度℃ | V230 V231 | 液體≤ 140 ;氣體≤ 80 | ||||||||||||
硬密封 V230 | 配隔離罐≤ 200 | 配隔離罐和加長件≤ 300* | ||||||||||||
配隔離罐和散熱片≤ 200 | ||||||||||||||
壓力平衡元件 | 波紋管 | 滾動膜片 | ||||||||||||
法 蘭 標(biāo) 準(zhǔn) | DIA (亦可按用戶要求提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)) | |||||||||||||
閥 體 材 質(zhì) | PN16 :鑄鐵(工作溫度≤ 200 ℃); PN4.0 :鑄鋼、鑄不銹鋼(工作溫度≤ 350 ℃) | |||||||||||||
閥 芯 材 質(zhì) | 不銹鋼;軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | |||||||||||||
工作壓力 MPa | 公稱壓力(注意△ Pmax 及工作壓力與工作溫度的關(guān)系) |
注:1、液體>140℃、氣體>80 ℃時閥倒裝;
2、Z值:噪音衡量系數(shù),該值用來衡量噪音大小,具體計算詳見自力式調(diào)節(jié)閥選擇指南。
材質(zhì)
閥體 | ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti |
---|---|
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
膜蓋 | A3、1Cr18Ni9Ti |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
膜片 | 丁腈橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 |
外形尺寸
◆尺寸及重量
公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
L mm | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
B mm | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 295 | 325 | 372 |
大約重量 kg | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 80 | 140 | 220 |
◆D02(D04)執(zhí)行器尺寸及重量
有效面積 cm 2 | 32 | 80 | 250 | 630 |
D mm | 172 | 172 | 263 | 380 |
H mm | 435 | 430 | 470 | 520 |
大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
◆D01(D03)執(zhí)行器尺寸及重量
有效面積 cm 2 | 32 | 80 | 250 | 630 |
D mm | 172 | 172 | 263 | 380 |
H mm | 440 | 435 | 440 | 520 |
大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
注:直接作用式自力式閥的總高及總重為控制閥與執(zhí)行器高度及 重量之和。
連接尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 130 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 650 |
B | 212 | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 430 | 430 | 430 |
注:由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,公司不另行通知,請咨詢公司技術(shù)部門索取最新數(shù)據(jù)。
自力式減壓閥,閥體為臥式直通式結(jié)構(gòu),由左、右閥體經(jīng)螺栓連接組成。左、右閥體之間夾有活動的閥芯,閥芯與左、右閥體間有滑動密封圈。閥芯右邊的密封口靠在閥座上。閥座與左、右閥體由螺栓連接。中間的薄膜一面通過壓板、螺栓與閥芯壓緊,另一面夾在左、右閥體中間,并把左、右閥體中間部分分為兩個氣室。左邊是負(fù)反饋作用腔,右邊是反饋作用腔,壓板與左閥體之間有彈簧。敏感元件指揮器直接安裝在左閥體上邊,通過螺栓連接。指揮器的氣源通道,負(fù)反饋作用腔通道,均與閥體相通。其優(yōu)點是,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能好,操作簡便,易于維修,使用壽命長。
自力式減壓閥安裝應(yīng)注意事項
1、自力式減壓閥過濾器的設(shè)置
該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下,可以省略。
當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時應(yīng)裝過濾器,以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構(gòu)及閥芯等。若限于管路安裝空間或經(jīng)費,可將過濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。
2、自力式減壓閥直管段的設(shè)置
自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應(yīng)大于2D;閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表,壓力表應(yīng)靠近取壓點,以便使設(shè)定值與取壓值真實一致。
3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設(shè)置
為保證檢修及出故障時生產(chǎn)能繼續(xù)運行,設(shè)置旁路系統(tǒng)。
4、自力式減壓閥安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)系
1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用,氣體介質(zhì)正立安裝(執(zhí)行機構(gòu)在上、閥體在下),液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。
2)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝,應(yīng)在設(shè)計文件(設(shè)備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等),否則會造成普通膜片老化。
3)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時,自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外,還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐,并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒,以防膜片受高溫老化。
自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上,通過調(diào)節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力,當(dāng)進口壓力與流量有變化時,靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi),但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。