ZZY承插焊自立式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種閥門裝置,尤其是是一種調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)壓閥無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積,改變流量,從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定到給定值,具有動(dòng)作靈敏,壓力波動(dòng)小等特點(diǎn)。產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
一種具有改進(jìn)型焊接結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥,包括閥蓋,閥體,閥瓣,閥座,閥芯,閥桿,執(zhí)行器連軸節(jié)以及防護(hù)圈;閥瓣,閥座和防護(hù)圈安裝在閥體內(nèi)部, 自力式調(diào)壓閥分為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)型(K型),壓力分段范圍15~3000Kpa,配用不同的檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),廣泛應(yīng)用于蒸汽管道設(shè)備的減壓穩(wěn)壓自動(dòng)控制。
背景技術(shù):
目前在使用在冶金、石化、市政等領(lǐng)域的用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量和壓力的調(diào)節(jié)閥,一般 采用直通單座式、直通雙座式以及套筒式等形式,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,維護(hù)不便。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有單座式、雙座式、套筒式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,維護(hù)不便的 不足,本實(shí)用新型提供一種自力式調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、 閥座、閥瓣,閥座固定在閥體內(nèi),閥體內(nèi)還裝有一驅(qū)動(dòng)缸,驅(qū)動(dòng)缸通過托架與閥體聯(lián)結(jié),驅(qū)動(dòng) 缸內(nèi)裝有一活塞,閥瓣通過活塞桿與活塞聯(lián)結(jié)成一整體,驅(qū)動(dòng)缸被活塞分成左腔與右腔,左 腔通過管件伸出閥體與閥門的進(jìn)口相連,管件上裝有一節(jié)流閥,右腔通過管件伸出閥體與 閥門的出口相連,管件上也裝有一節(jié)流閥。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單緊湊,成本低,維護(hù)方便,靠介質(zhì)的壓力差來驅(qū) 動(dòng)閥瓣往返運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)流量和壓力的調(diào)節(jié)。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
特點(diǎn)
·自力式調(diào)壓閥可在無電,無煤氣,無外部能源的場(chǎng)所工作,方便節(jié)能。
·壓力分段范圍小,相互交叉,調(diào)節(jié)精度高。
·在操作過程中可以連續(xù)設(shè)置壓力設(shè)定點(diǎn)。
·對(duì)于閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1?10:8。
·橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行器精度高,動(dòng)作靈敏。
·采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使控制閥靈敏準(zhǔn)確。
ZZY承插焊自立式調(diào)節(jié)閥主要零件材料
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
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主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
三、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
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額定流量系數(shù)Kv | ||||||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) | |||||||||||
適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座≤10-4×閥額定容量(IV級(jí));雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級(jí) | ||||||||||
軟密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||
最小 | 1.25 |
四、 外形連接尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
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L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15~140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130~300 | φ230 | |||||||||||||
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 |
五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 安裝典型
摘要本實(shí)用新型提供了一種自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥瓣,閥座固定在閥體內(nèi),閥體內(nèi)還裝有一驅(qū)動(dòng)缸,驅(qū)動(dòng)缸通過托架與閥體聯(lián)結(jié),驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)裝有一活塞,閥瓣通過活塞桿與活塞聯(lián)結(jié)成一整體,驅(qū)動(dòng)缸被活塞分成左腔與右腔,左腔通過管件伸出閥體與閥門的進(jìn)口相連,管件上裝有一節(jié)流閥,右腔通過管件伸出閥體與閥門的出口相連,管件上也裝有一節(jié)流閥。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單緊湊,成本低,維護(hù)方便,靠介質(zhì)的壓力差來驅(qū)動(dòng)閥瓣往返運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)流量和壓力的調(diào)節(jié)。
安裝過程中應(yīng)注意以下問題:
1.調(diào)節(jié)閥在安裝之前,必須仔細(xì)地清理閥門在儲(chǔ)存期間所累積的灰塵,在安裝過程中也要保持清潔。因?yàn)榛覊m雜質(zhì)會(huì)使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護(hù)清潔,通常可在當(dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。
2.調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。
3.調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件,如果它們受到管道變形的應(yīng)力,將破壞正常的工作。因此,法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。井且,管道要適當(dāng)支撐,以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。
4.調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時(shí)注意不夠,未能消除應(yīng)力,則會(huì)產(chǎn)生變形。焊接時(shí),必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi),焊渣的存在有損閥門的性能,如果飛濺直接濺在閥芯上,輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作,重則損壞閥芯和閥座。
5.管道在試壓和吹除時(shí),調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下,用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。
調(diào)節(jié)閥提高壽命的方法
1.大開度工作延長壽命法讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在大開度上工作,如90%。這樣,汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞,流量增加,相應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn),這樣不斷破壞,逐步關(guān)閉,使整個(gè)閥芯全部充分利用.同時(shí),大開度工作節(jié)流間隙大,沖蝕減弱,這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1~5倍以上。如某化工廠采用此法,閥的使用壽命提高了2倍。
2.減小S增大工作開度提高壽命法
閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降;關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥,至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對(duì)一開始閥選大處于小開度工作時(shí),采用此法十分簡單、方便、有效。
3.縮小口徑增大工作開度提高壽命法通過把調(diào)節(jié)閥的口徑減小來增大工作開度,具體辦法有:
①換一臺(tái)小一檔口徑的閥,如DN32換成DN25;
②閥體不變更,更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時(shí)將節(jié)流件dgl0更換為dg8,壽命提高了1倍。
4.轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命法把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置,以保護(hù)閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。
5.增長節(jié)流通道提高壽命法增長節(jié)流通道簡單的就是加厚閥座,使閥座孔增長,形成更長的節(jié)流通道。
6.改變流向提高壽命法流開型向著開方向流,汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上,使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞;流閉型向著閉方向流,汽蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后,閥座密封面以下,保護(hù)了密封面和閥芯根部,延長了壽命。
7.改用特殊材料提高壽命法為抗汽蝕(破壞形狀如蜂窩狀小點(diǎn))和沖刷(流線型的小溝),可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。
8.改變調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)提高壽命法采取改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長壽命的閥的辦法來達(dá)到提高壽命的目的,如選用多級(jí)式閥,反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。