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        1. 上海申弘閥門有限公司

          鋯截止閥

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          訂  貨  量: ≥1 件

          具體成交價以合同協(xié)議為準

          產(chǎn)品型號Zr

          品牌SH/申弘

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          產(chǎn)品資料下載

          所在地上海市

          更新時間:2022-12-04 16:44:06瀏覽次數(shù):2067次

          聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)
          應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工,文體,石油
          Zr鋯截止閥在中法蘭連接和閥桿密封等密封環(huán)節(jié)有柔性石墨的密封材料在閥門意外受到火燒時可有效地防止介質(zhì)在內(nèi)部和向外部泄漏。因此,可以將抗靜電和防火要求作為鋯材閥門的附加要求體現(xiàn)在其設(shè)計制造規(guī)范中。

          Zr鋯截止閥產(chǎn)品說明

          鋯截止閥選用的鋯材在民用工業(yè)中,由于其材料有著抗氧化性介質(zhì)和還原性介質(zhì)腐蝕的優(yōu)異特性,特別是抗穩(wěn)定100℃以上的還原性鹽酸和硫酸,磷酸、醋酸,有著其它材料如鈦合金、鎳及鎳合金等*的優(yōu)異抗蝕性,它的耐蝕性比鎳合金高一個到幾個數(shù)量等級,選用的鋯材在民用工業(yè)中,由于其材料有著抗氧化性介質(zhì)和還原性介質(zhì)腐蝕的優(yōu)異特性,特別是抗穩(wěn)定100℃以上的還原性鹽酸和硫酸,磷酸、醋酸,有著其它材料如鈦合金、鎳及鎳合金等*的優(yōu)異抗蝕性,它的耐蝕性比鎳合金高一個到幾個數(shù)量等級。不同類型閥門產(chǎn)品標準中各自的設(shè)計要求諸如密封系統(tǒng)要求、防噴出閥桿、操作執(zhí)行器要求、檢查和試驗要求、銘牌標識等,鋯材閥門應(yīng)同樣遵循。輸送B類流體的管道上使用軟密封球閥時應(yīng)選用防(耐)火型結(jié)構(gòu)的球閥。對于使用鋯材閥門的管道輸送的多為加有催化劑的醋酸介質(zhì),尚不屬于易燃易爆流體,所以,在目前國內(nèi)裝置中所用的這兩類閥門通常無上述兩項要求。有些工藝管道因其特殊性會有防火要求,通過特殊的閥座設(shè)計(如在閥座軟密封帶內(nèi)側(cè)設(shè)計金屬密封帶等)。在中法蘭連接和閥桿密封等密封環(huán)節(jié)有柔性石墨的密封材料在閥門意外受到火燒時可有效地防止介質(zhì)在內(nèi)部和向外部泄漏。因此,可以將抗靜電和防火要求作為鋯材閥門的附加要求體現(xiàn)在其設(shè)計制造規(guī)范中。

          3、材料標準
          鋯及鋯合金閥門主要使用了ASTM B752、ASTM B493及ASTM B550等3類材料標準。主要特點:
          1、鋯截止閥結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理,閥門剛性好,通道流暢,流陰系數(shù)小。
          2、采用柔性石墨和四氟填料、密封可靠,操作輕便靈活。
          3、驅(qū)動方式分手動、電動、齒輪氣傳動。

          規(guī)格參數(shù):
          壓力等級:PN1.0-10.0MPa CLASS150-600Lb
          公稱通徑:DN15-DN300 1/2"-12"
          相對應(yīng)的型號: J41W-10Zr、J41W-16Zr、J41W-25Zr、J41W- 40Zr、J41W-63Zr、J41W-100Zr、J41W-150Lb(Zr)、J41W-300Lb(Zr)、J41W-600Lb(Zr)、 J941W-10Zr、J941W-16Zr、J941W-25Zr、J941W-40Zr、J941W-63Zr、J941W-100Zr、 J941W-150Lb(Zr)、J941W-300Lb(Zr)、J941W-600Lb(Zr)
          適用介質(zhì):強腐蝕性介質(zhì)。

          技術(shù)規(guī)范

          設(shè)計標準:GB/T12235、ASME B16.34、BS1873
          結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221、ASME B16.10
          連接法蘭:HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
          試驗標準:JB/T9092、GB/T13927、API598

          主體材料
          Zirconium702、Zirconium705、Zr702、Zr705、R60702、R60705

          3.1、鑄件標準

          ASTM B752為通用鑄件標準,而非用于閥門行業(yè)的專業(yè)化鑄件技術(shù)標準,同時也沒有被收錄到ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范材料卷中。因此,在使用該標準時應(yīng)根據(jù)閥門使用的特點來選擇使用其中的性能指標和檢驗要求,需要時應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境和狀態(tài)進行必要的補充。該標準規(guī)定了鋯及鋯合金鑄件的級別(分為702℃、704℃及705℃級別)、熔煉工藝要求、化學(xué)成分、熱處理及補焊、表面質(zhì)量要求和標記等。在該標準的補充要求中,提出了射線探傷、液體滲透探傷、拉伸試驗、硬度試驗、沖擊試驗及高溫等靜壓。顯然,零件的制造檢驗應(yīng)包括標準中的補充部分。

          高溫等靜壓(亦稱為熱等靜壓)是通過消減內(nèi)部缺陷的高溫致密化處理達到提高鑄件綜合性能的目的。高溫等靜壓后,由于晶粒發(fā)生粗化,通常其抗拉強度和屈服強度會有下降,其疲勞強度可獲得較大的提高。如果該鑄件對疲勞性能要求不是十分重要,綜合經(jīng)濟方面考慮,沒必要熱等靜壓。因此,可選擇性地應(yīng)用于閥體類的承壓殼體。按照閥門檢驗標準要求,閥體需要進行1.5倍公稱壓力的強度試驗,目的在于檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋連接處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力。在這樣的檢驗條件下,應(yīng)考慮是否適時地進行這些鑄件(包括閥體)的熱等靜壓處理。

          3.2、鍛件標準

          在ASTM B493中,規(guī)范了鋯及鋯合金鍛件的級別(分為R60702、R60704及R60705級別)、材料和制造、化學(xué)成分、拉伸性能要求、工藝和質(zhì)量等級要求、拉伸試驗規(guī)則和方法、檢驗規(guī)則及標記要求等,基本符合閥門承壓件和控壓件的制造要求。該標準正文中沒有規(guī)定具體的無損檢測要求,只是在補充要求S1條中要求能夠達到商定的內(nèi)部質(zhì)量要求。因此,作為閥門零部件生產(chǎn)時應(yīng)參照GB/T 12228中鍛件級別的要求根據(jù)不同壓力確定無損探傷要求。

          執(zhí)行標準

          設(shè)計與制造GB/T12235-89
          結(jié)構(gòu)長度GB/T12221-89
          法蘭尺寸JB/T82.1-94
          試驗和檢驗JB/T9092

          壓力試驗

          公稱壓力(MPa)試驗壓力(MPa)
          殼體密封(水)密封(氣)上密封
          1.62.41.80.61.8
          2.53.82.82.8
          4.06.04.44.4
          6.49.67.07.0
          10.015.011.011.0

          Zr鋯截止閥外形尺寸

          DN(mm)連接尺寸(mm)外形尺寸(mm)
          LDD1D2fbZ-ΦdH手D0H電電動裝置
          J41W-16P(P3、P8、R、R3、R8) J941W-16P(P3、P8、R、R3、R8)
          101309060402144-14198120--
          151309565452144-14218120--
          2015010575552164-14258140--
          2516011585652164-14275160--
          32180135100782184-18280180--
          40200145110853184-18330200--
          502301601251003204-18350220645DZW10I
          652901801451203204-18400240690DZW10I
          803101951601353204-18455280715DZW10
          1003502151801553228-18475320770DZW15
          1254002452101853228-18490350780DZW20
          1504802802402103248-18510400810DZW30
          2006003352952653248-23710400967DZW45
          25065040535532032612-257864501143DZW60
          30075046041037542812-259255001292DZW90

          外形尺寸

          DN(mm)連接尺寸(mm)外形尺寸(mm)
          LDD1D2fbZ-ΦdH手D0H電電動裝置
          J41W-25P(P3、P8、R、R3、R8) J941W-25P(P3、P8、R、R3、R8)
          101309060402144-14198120--
          151309565452144-14218120--
          2015010575552164-14258140--
          2516011585652164-14275160--
          32180135100783184-18280180--
          40200145110853184-18330220--
          502301601251003204-18350240645DZW10I
          652901801451203228-18400280690DZW10I
          803101951601353248-18455280715DZW15
          1003502301901603248-22475320770DZW20
          1254002702201883268-26490360780DZW30
          1504803002502183288-26510400810DZW45
          20060035531027833012-26710400967DZW60
          25065042537033233212-307864501143DZW90
          30075048543039033416-309255001292DZW120

          外形尺寸

          DN(mm)連接尺寸(mm)外形尺寸(mm)
          LDD1D2D6ff2bZ-ΦdH手D0H電電動裝置
          J41W-40P(P3、P8、R、R3、R8) J941W-40P(P3、P8、R、R3、R8)
          101309060403543144-14198120--
          151309565454043144-14233120--
          2015010575555143164-14275140--
          2516011585655843164-14285160--
          32180135100786643184-18302180--
          40200145110857643184-18355200--
          502301601251008843204-18373240645DZW10I
          6529018014511811043228-18408280690DZW10I
          8031019516013512143248-18436320715DZW20I
          1003502301901601504.53.5248-23480360770DZW30
          1254002702201881764.53.5268-25558400782DZW45
          1504803002502182044.53.5288-25611400875DZW60
          2006003753202822604.53.53412-307204001160DZW90I

          4、設(shè)計準則

          4.1、標準規(guī)范

          鋯材閥門設(shè)計計算準則及材料制造使用的標準為ASME規(guī)范Ⅷ卷Ⅰ壓力容器建造規(guī)則,ASME規(guī)范Ⅷ卷II壓力容器建造另一規(guī)則及ASME規(guī)范卷Ⅱ材料D篇性能等。ASME規(guī)范采用僅是對*規(guī)范的推薦使用,在實際應(yīng)用時,其選擇應(yīng)經(jīng)過協(xié)商。

          4.2、材料使用溫度

          使用上述規(guī)范,首先能夠確定所用材料的使用溫度上限,該值應(yīng)低于ASME規(guī)范中的較低值,并以此確定不同閥門材料(702C/R60702、705C/R60705)的設(shè)計許用溫度上限。在使用時會發(fā)現(xiàn)材料允許使用的溫度遠遠高于工況工作溫度,但此時的許用應(yīng)力值卻降到很低的值。如R60702的許用應(yīng)力值由室溫時的108下降到工作溫度375℃時的35.5,而工況溫度通常為200℃以下。因此,還應(yīng)根據(jù)工況溫度及合理的許用應(yīng)力降低幅度來確定該領(lǐng)域內(nèi)閥門材料的設(shè)計許用溫度上限。當然,在不同的設(shè)計原則下該限值會有所不同(如增加壁厚和/或?qū)嶓w尺寸會使強度趨于安全從而獲得較高的許用溫度限值)。

          4.3、材料許用應(yīng)力

          (1)承壓殼體材料

          許用應(yīng)力從ASME規(guī)范查取室溫值或從ASME規(guī)范取得室溫下的抗拉強度值和屈服強度值后結(jié)合閥門殼體件計算常用安全系數(shù)、斷裂應(yīng)力、蠕變率和鑄造質(zhì)量系數(shù)(對鑄件而言)計算取得。在確定鑄造質(zhì)量系數(shù)時,應(yīng)依據(jù)鑄造形式、*鑄件檢驗情況、關(guān)鍵截面無損檢驗情況確定,基本在0.8~0.9之間。使用規(guī)范時考慮到材料的特殊性,應(yīng)檢驗所用鑄鍛件的機械性能符合規(guī)范要求。

          (2)閥門其他部件材料

          根據(jù)不同零件的性能要求,可以使用ASME規(guī)范常溫許用值、溫度下的大許用應(yīng)力值,對于R60702也可以使用ASME規(guī)范中的抗拉強度值和屈服強度值使用自行選擇其他標準規(guī)范的安全系數(shù)計算確定室溫及溫度下的許用應(yīng)力值。

          (3)確定許用應(yīng)力值的準則

          結(jié)合安全系數(shù)、斷裂應(yīng)力、蠕變率、鑄造質(zhì)量系數(shù)(對鑄件而言)及射線照相檢驗、液體滲透檢驗等要求對質(zhì)量系數(shù)的影響構(gòu)成了鋯及鋯合金閥門的材料許用應(yīng)力計算準則體系。在抗拉強度的安全系數(shù)為3.5、屈服強度的安全系數(shù)為1.5的情況下,許用應(yīng)力在室溫~204℃的溫度區(qū)域以抗拉強度為決定性因素,在260~371℃的溫度區(qū)域以屈服強度為決定性因素。

          5、相關(guān)標準
          國內(nèi)工業(yè)級鋯制產(chǎn)品始于壓力容器,并制定了部分鋯材標準,如GB/T13747.1~24-1992、GB/T21183-2007以及GB/T26314-2010等,但常用于閥門設(shè)計制造的鑄件、鍛件的國家或行業(yè)標準尚未制定。盡管一些鋯材生產(chǎn)單位有相應(yīng)的企業(yè)標準,但從目前的醋酸裝置設(shè)計單位所采用的閥門相關(guān)標準體系、設(shè)計制造閥門的生產(chǎn)單位的實際設(shè)計制造檢驗操作的系統(tǒng)性而言,閥門生產(chǎn)單位選擇標準體系完整的標準規(guī)范為基本依據(jù)更為適宜。

          該標準的制定和發(fā)布規(guī)范了我國鋯制壓力容器設(shè)計和制造的質(zhì)量,也為鋯制閥門的設(shè)計和制造提供了重要的基礎(chǔ)支撐標準。盡管該標準在抗拉強度的安全系數(shù)、設(shè)計壓力上與ASME標準有差異,但在制造與焊接環(huán)境、焊接工藝、無損檢測、污染檢驗等方面較之ASME標準都有具體的規(guī)定,便于遵循和執(zhí)行。因此,借鑒該標準來控制、要求設(shè)計和制造,能夠更好地保證鋯及鋯合金閥門的質(zhì)量。

          6、結(jié)語
          按前述標準和要求設(shè)計制造的鋯材閥門,進行了閥體有限元分析、殼體強度壓力試驗、整體閥門抗壓及彎矩試驗、溫度交變后密封試驗等理論與實際試驗的驗證。在國內(nèi)近年來的醋酸裝置中,不同品種規(guī)格的百余臺國產(chǎn)閥門已進入實際工況使用,經(jīng)過近3年工業(yè)運行考核驗證,目前運行使用情況良好。隨著各項理論研究、試驗與驗證工作的進一步深入,不斷完善設(shè)計制造標準體系,鋯材閥門國產(chǎn)化工作將進一步成熟。

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