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        1. 上海申弘閥門有限公司

          當(dāng)前位置:上海申弘閥門有限公司>>球閥型號(hào)>>手動(dòng)球閥>> N4鎳合金球閥

          鎳合金球閥

          參  考  價(jià):面議
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)N4

          品牌SH/雙環(huán)儀表

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

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          所在地上海市

          更新時(shí)間:2021-01-05 20:40:48瀏覽次數(shù):1327次

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          工作溫度 常溫 公稱通徑 10-800mm
          結(jié)構(gòu)形式 浮動(dòng)球 類型(通道位置) 二通式
          零部件及配件 球體 流動(dòng)方向 單向
          壓力環(huán)境 常壓 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,能源,電子,航天
          種類 浮球式
          N4鎳合金球閥包括帶有介質(zhì)流通通道的球體本體,其特征在于:所述的球體本體上端面加工有徑向方向凸起的外圓凸環(huán),球體本體的下底端面加工有形成內(nèi)孔支承軸承結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹槽,上述的外圓凸環(huán)的上表端上加工有向下凹的方孔。

          N4鎳合金球閥產(chǎn)品說明

          本實(shí)用新型公開了一種球閥,包括閥體、手柄、閥桿、球體和與閥體螺紋連接的閥蓋,所述閥體設(shè)有供球體安裝的閥腔,所述閥蓋設(shè)有與所述閥腔相導(dǎo)通的通道,所述閥桿與閥體之間設(shè)有密封件,所述閥桿上套設(shè)有滑動(dòng)軸承,所述滑動(dòng)軸承設(shè)在閥桿和閥體之間且均與閥桿、閥體抵觸連接,所述滑動(dòng)軸承上均勻設(shè)有油膜。本實(shí)用新型的球閥,通過在閥體與閥桿之間增設(shè)滑動(dòng)軸承,杜絕了在使用過程中閥體與閥桿損壞的問題,耐用、不易損壞、壽命長(zhǎng),而且維修方便。目前市場(chǎng)供應(yīng)的球閥產(chǎn)品特點(diǎn)是球閥門與開關(guān)閥桿為分體式(如插式)結(jié)構(gòu),在頻繁的開關(guān)使用過程中極易造成閥體與閥桿聯(lián)接處的損壞而失效,且無法維修,給人們的生產(chǎn)生活帶來的不便。

          一種鎳合金球閥的球體,包括帶有介質(zhì)流通通道的球體本體,其特征在于:所述的球體本體上端面加工有徑向方向凸起的外圓凸環(huán),球體本體的下底端面加工有形成內(nèi)孔支承軸承結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹槽,上述的外圓凸環(huán)的上表端上加工有向下凹的方孔。具有以下特點(diǎn):上裝式球閥的球體,上部為外圓支承軸承設(shè)計(jì)的外圓凸環(huán),下部為內(nèi)孔支承軸承設(shè)計(jì)的內(nèi)凹槽,在介質(zhì)高壓工作狀況下承受限度的軸承比壓,同時(shí)增加了傳遞力矩的方孔設(shè)計(jì)空間。上部開有流道孔與中腔相同的壓力平衡孔,防止閥體中腔因液體介質(zhì)汽化造成壓力異常升高,啟閉輕松。所述球體本體下底端面設(shè)置成倒圓弧角狀下底端面,即球體本體下底端面挖邊設(shè)計(jì),減小磨削加工的工作量。
          實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐用、不易損壞、壽命長(zhǎng),而且維修方便的球閥。鎳及鎳基合金耐蝕閥門耐工況介質(zhì)腐蝕針對(duì)性強(qiáng)、應(yīng)用性價(jià)比高被廣泛用于化學(xué)、石油化工、冶金、原子能、海洋開發(fā)、電廠脫硫等工業(yè)領(lǐng)域輸送管線控制系統(tǒng)中,解決一般的不銹鋼和其它金屬、非金屬材料無法解決的腐蝕問題,保證管線控制閥門在苛刻腐蝕介質(zhì)中長(zhǎng)期安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。是耐蝕合金屬材料閥門非常重要的一類。高抗硫鎳基合金球閥,包括閥體,上游單活塞閥座,下游雙活塞閥座,球體和多個(gè)彈性預(yù)緊裝置,閥體中成型有貫通的容納腔,介質(zhì)從容納腔的上游傳輸至下游,球體設(shè)在容納腔中,球體成型有通道,當(dāng)通道與容納腔連通時(shí),閥體的上游和下游連通,或者,當(dāng)通道不與容納腔連通時(shí),閥體的上游和下游封閉.本發(fā)明中閥體采用一體式上裝結(jié)構(gòu),閥體本身采用一體成型的方式制成,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
          (1)體積小,重量輕;
          (2)密封可靠,無需維修保養(yǎng),使用壽命長(zhǎng)和操作方便等優(yōu)點(diǎn),
          (3)可真正實(shí)現(xiàn)在線維護(hù)和維修.另外,本發(fā)明通過彈簧預(yù)緊的方式將球體與上游單活塞閥座和下游雙活塞閥座抵住并密封,密封效果好.


          產(chǎn)品性能與特點(diǎn):

          1、純鎳球閥流阻力小,是所有閥類中流體阻力一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。

          2、密封性能好。純鎳球閥閥座(密封圈)一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

          3、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)90°運(yùn)動(dòng),因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

          4、純鎳球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng),故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制,球閥可配置電動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置。

          5、純鎳球閥能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕,關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化薄膜”在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。
          純鎳耐蝕閥門:
          通稱純鎳 N6、N201、N200、CZ-100等。

          鎳鉻合金耐蝕閥門:
          通稱英科耐爾 INCONEL625、INCONEL625LCF、INCONEL690、INCONEL600、INCONEL601、INCONEL617、INCONEL686、INCONEL718、INCONEL718SPF、INCONEL706、INCONEL725、INCONEL751、INCONEL783、INCONEL X-750等
          鎳球閥型號(hào):Q41F-16Ni、Q41F-25Ni、Q41F-40Ni、Q41F-64Ni、Q41F-100Ni、Q41F-150Lb(Ni)、Q41F-300Lb(Ni)、Q41F-600Lb(Ni)、Q341F-16Ni、Q341F-25Ni、Q341F-40Ni、Q341F-64Ni、Q341F-100Ni、Q341F-150Lb(Ni)、Q341F-300Lb(Ni)、Q341F-600Lb(Ni)

          性能參數(shù)

          型號(hào)

          Q41F-16C
          Q41F-25C

          Q41F-16P
          Q41F-25P

          工作壓力(MPa)

          1.6~2.5

          適用溫度(℃)

          ≤180

          適用介質(zhì)

          水、蒸汽、油品

          弱腐蝕性介質(zhì)

          材料

          閥體、閥蓋

          純鎳 N6、N201、N200、CZ-100等

          純鎳 N6、N201、N200、CZ-100等

          球體、閥桿

          純鎳 N6、N201、N200、CZ-100等

          純鎳 N6、N201、N200、CZ-100等

          密封圈

          柔性石墨墊圈/316+柔性石墨墊圈

          填料

          聚四氟乙烯純鎳 N6、N201、N200、CZ-100等

          PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量

          公稱通徑DN

          15

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          200

          L

          130

          140

          150

          165

          180

          200

          220

          250

          280

          320

          360

          400

          H

          59

          63

          75

          85

          95

          107

          142

          152

          178

          252

          272

          342

          W

          130

          130

          160

          180

          230

          230

          400

          400

          650

          1050

          1050

          1410

          Wt(Kg)

          2.5

          3

          5

          6

          7

          10

          15

          19

          33

          58

          93

          160

          PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量

          公稱通徑DN

          15

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          200

          L

          130

          140

          150

          165

          180

          200

          220

          250

          320

          400

          400

          550

          H

          59

          63

          75

          97

          107

          142

          152

          178

          252

          272

          342

          345

          W

          130

          130

          160

          230

          230

          400

          400

          700

          1100

          1100

          1500

          1500

          Wt(Kg)

          2.5

          3

          5

          6

          7.5

          10

          15

          20

          33

          60

          93

          175

          PN4.0MPa 主要連接尺寸及重量

          公稱通徑DN

          15

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          200

          L

          130

          140

          150

          180

          200

          220

          250

          280

          320

          400

          400

          400

          H

          59

          63

          75

          85

          95

          107

          142

          152

          178

          252

          272

          342

          W

          130

          130

          160

          230

          230

          400

          400

          700

          1100

          1100

          1500

          1500

          Wt(Kg)

          3

          4

          5

          7

          9

          12

          18

          28

          46

          75

          106

          190

          PN6.4MPa 主要連接尺寸及重量

          公稱通徑DN

          15

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          200

          L

          165

          190

          216

          229

          241

          292

          330

          356

          432

          508

          559

          660

          H

          59

          63

          75

          97

          107

          142

          152

          178

          252

          272

          305

          398

          W

          130

          130

          160

          230

          230

          400

          400

          700

          1100

          1100

          1500

          1800

          Wt(Kg)

          6.5

          7

          8

          12

          14

          18

          28

          40

          65

          98

          140

          250

          PN10MPa 主要連接尺寸及重量

          公稱通徑DN

          15

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          200

          L

          165

          190

          216

          229

          241

          292

          330

          356

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          508

          559

          660

          H

          59

          63

          75

          97

          107

          142

          152

          178

          252

          272

          305

          398

          W

          130

          130

          160

          230

          230

          400

          400

          700

          1100

          1100

          1500

          1800

          Wt(Kg)

          6.5

          7

          10

          15

          18

          25

          32

          46

          75

           

           

           


          本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑動(dòng)軸承的數(shù)量至少有一個(gè)。通過采用上述技術(shù)方案,滑動(dòng)軸承設(shè)置在閥體和閥桿之間,滑動(dòng)軸承的數(shù)量至少有一個(gè),可以是一個(gè)滑動(dòng)軸承,也可以是多個(gè)滑動(dòng)軸承,如果其中一個(gè)滑動(dòng)軸承損壞可以進(jìn)行更換,降低損失成本。
          本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述球體采用碳鋼材料制成,該球體的表面設(shè)有保護(hù)層,所述保護(hù)層為鎳基合金。通過采用上述技術(shù)方案,球閥采用碳鋼材料制成的球體,該球體的表面具有鎳基合金構(gòu)成的保護(hù)層,在保證球體性能的前提下,增強(qiáng)了球體的耐腐蝕性能和耐刮擦性能,可替代傳統(tǒng)的不銹鋼球體和黃銅球體,且不會(huì)出現(xiàn)黃銅球體所*的脫鋅問題,有利于環(huán)境保護(hù)。
          本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥蓋和閥體上均鍍有司太立硬質(zhì)合金。通過采用上述技術(shù)方案,司太立硬質(zhì)合金具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,在閥蓋和閥體內(nèi)表面鍍有司太立硬質(zhì)合金,當(dāng)流體流經(jīng)閥蓋和閥體時(shí),司太立硬質(zhì)合金層可以很好的保護(hù)閥蓋和閥體不受流體的撞擊而出現(xiàn)磨損以及不受到流體的腐蝕,延長(zhǎng)了球閥的使用壽命。
          本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):通過在閥體與閥桿之間增設(shè)滑動(dòng)軸承,杜絕了在使用過程中閥體與閥桿損壞的問題,耐用、不易損壞、壽命長(zhǎng),而且維修方便。
          以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。球閥是閥門里使用廣泛的一種通用閥門,使用量大,消耗也快,所以,合理的維修保養(yǎng),不然可以提高工作效率,還可以減少檢修時(shí)間,節(jié)約更換成本。想使球閥性能穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)久,需要注意以下因素:


          1.使用前,應(yīng)用水清洗管道和閥體過流部分,以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。
          2.球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì),也承受著一定壓力。在檢修球閥之前,要先關(guān)閉球閥前的切斷閥,打開需要檢修的球閥,*釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動(dòng)球閥或氣動(dòng)球閥,則應(yīng)該首先斷開電源和氣源。
          3.一般軟密封球閥均使用四氟(PTFE)作為密封材料,硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對(duì)管道球閥進(jìn)行清洗,在拆卸時(shí)需謹(jǐn)慎防止損壞密封圈而泄露。
          4.法蘭球閥拆裝時(shí),法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定,然后將所有螺母稍緊,后用勁固定好。如先將個(gè)別螺母強(qiáng)行固定好,再固定其他螺母,法蘭面之間會(huì)因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂,導(dǎo)致閥門法蘭對(duì)接出介質(zhì)泄露。
          5.如果對(duì)閥門進(jìn)行清洗,使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突,不腐蝕。如果是燃?xì)馇蜷y,則可用汽油進(jìn)行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時(shí),要*的清洗干凈殘留的灰塵,油污和其它附著物,如用清水無法清洗干凈,可在不損壞閥體和零部件的前提下,針對(duì)性的用酒精等清洗劑進(jìn)行清洗。清洗完成后等清洗劑*揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。
          6.如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)填料處有細(xì)微泄露,可以稍稍加緊閥桿螺母,緊至泄露停止既可,不可繼續(xù)擰緊。
          7.長(zhǎng)期露天存放,會(huì)導(dǎo)致閥門本體和部件銹蝕,無法正常使用。球閥存放時(shí)應(yīng)該防雨,防水,防潮,并將法蘭蓋蓋緊。存儲(chǔ)超過12個(gè)月的閥門,使用時(shí)應(yīng)重新測(cè)試,以確保性能穩(wěn)定。

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