LT型對(duì)夾式中線聚四氟乙烯蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種用于控制流體的閥門,尤其是一種用于高濃度強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的對(duì)夾式中線聚四氟乙烯蝶閥。是以聚四氟乙烯為密封材料的中線軟密封蝶閥,閥體材質(zhì)為全不銹鋼,相比鑄鐵、鑄鋼材質(zhì),可以更好的適應(yīng)戶外工況及腐蝕性介質(zhì)中,與多層次金屬硬密封蝶閥相比,不僅價(jià)格*,而且密封性更好,無(wú)論是氣壓測(cè)試還是水壓測(cè)試,都可以達(dá)到零泄漏的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種對(duì)夾式中線聚四氟乙烯蝶閥,由閥體、安裝在閥體內(nèi)徑上的襯有聚四氟乙烯的閥座、活動(dòng)安裝在閥座內(nèi)的襯有聚四氟乙烯的閥板、以及通過(guò)閥體軸孔固裝在閥板孔內(nèi)的閥桿組成,所述閥桿由上、下兩部分構(gòu)成,在閥板孔內(nèi)上閥桿螺紋連接下閥桿,閥板孔內(nèi)的上閥桿上還制有花鍵,對(duì)應(yīng)上閥桿花鍵的閥板孔制成與之相匹配的花鍵槽。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、對(duì)夾蝶閥安裝長(zhǎng)度和總體高度較小,小型輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝;
2、合成橡膠和聚四氟乙烯閥座摩擦系數(shù)低、不易磨損、不易老化;
3、蝶板運(yùn)動(dòng)具有擦拭性,適合帶固體懸浮顆粒的介質(zhì);
4、手動(dòng)蝶閥選擇不同零部件材質(zhì),可適用于多種介質(zhì);
蝶閥型號(hào)編輯:
閥門類型代號(hào):D代表蝶閥;
操作方式:(手柄、自動(dòng)、省略)渦輪-3;氣動(dòng)-6;電動(dòng)-9;
連接方式代號(hào):7代表對(duì)夾;
蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):
密封型,0代表單偏心;1代表中心垂直板;2代表雙偏心;3代表三偏心;4連桿機(jī)構(gòu)。
非密封型,5代表單偏心;6代表中心垂直板;7代表雙偏心;8代表三偏心;9代表連桿機(jī)構(gòu)。
密封面材料代號(hào):X代表橡膠,F(xiàn)代表氟塑料,Y代表硬質(zhì)合金;
閥體壓力代號(hào):16代表耐壓十六公斤;
閥體材質(zhì)代號(hào):C代表WCB碳鋼、P代表304不銹鋼。
(中線)
※ 設(shè)計(jì)與制造符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
※ 基本結(jié)構(gòu)形式(蝶板軸與閥體/閥座中心重合)
a.DA71F46 全襯里型
閥體全襯里/蝶板全襯層/蝶板與蝶板軸合為一體
b.DA71F4 全襯里型
閥體全襯里/蝶板全襯層/蝶板與蝶板軸組合裝配
c.DA71F/P 半襯里型
閥體全襯里/蝶板為不銹鋼(不襯)/蝶板與蝶板軸組合裝配
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述的花鍵和花鍵槽在橫截面上是鋸齒形的。
所述的花鍵和花鍵槽在橫截面上是2~6個(gè)矩形鍵和鍵槽。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于在閥板和上閥桿上制有相匹配的花鍵和花鍵槽,通過(guò)下閥桿螺紋緊固結(jié)構(gòu)代替金屬銷子,使腐蝕液體無(wú)法接觸到閥板及其閥桿,起到防腐作用,因此可以長(zhǎng)期使用在高濃度強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種無(wú)機(jī)鹽等化工介質(zhì)中。
權(quán)利要求
1.一種對(duì)夾式中線聚四氟乙烯蝶閥,由閥體、安裝在閥體內(nèi)徑上的襯有聚四氟乙烯的閥座、活動(dòng)安裝在閥座內(nèi)的襯有聚四氟乙烯的閥板、以及通過(guò)閥體軸孔固裝在閥板孔內(nèi)的閥桿組成,其特征是所述閥桿由上、下兩部分構(gòu)成,在閥板孔內(nèi)上閥桿螺紋連接下閥桿,閥板孔內(nèi)的上閥桿上還制有花鍵,對(duì)應(yīng)上閥桿花鍵的閥板孔制成與之相匹配的花鍵槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)夾式中線聚四氟乙烯蝶閥,其特征是所述花鍵和花鍵槽在橫截面上是鋸齒形的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)夾式中線聚四氟乙烯蝶閥,其特征是所述花鍵和花鍵槽在橫截面上是2~6個(gè)矩形鍵和鍵槽。
摘要本實(shí)用新型提供一種對(duì)夾式中線聚四氟乙烯蝶閥,其特點(diǎn)是閥桿是由上、下兩部分構(gòu)成,上閥桿制有花鍵,閥板孔對(duì)應(yīng)制成花鍵槽,上、下閥桿螺紋連接加以緊固,代替了閥板與閥桿間金屬銷連接,大大增強(qiáng)防腐蝕性,可以長(zhǎng)期在高濃度強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種無(wú)機(jī)鹽等化工介質(zhì)中使用。
型號(hào)設(shè)計(jì)
手 動(dòng) | DA71F/P(半襯) | 蝸 輪 傳 動(dòng) | DA371F/P(半襯) |
DA71F3(全襯里) | DA371F3(全襯里) | ||
DA71F4(全襯里) | DA371F4(全襯里) | ||
DA71F46(全襯里) | DA371F46(全襯里) | ||
氣 動(dòng) | DA671F/P(半襯) | 電 動(dòng) | DA971F/P(半襯) |
DA671F3(全襯里) | DA971F3(全襯里) | ||
DA671F4(全襯里) | DA971F4(全襯里) | ||
DA671F46(全襯里) | DA971F46(全襯里) |
主要材質(zhì)
序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 碳 鋼 | 不銹鋼 | 超低碳不銹鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 上、下閥體 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 蝶 板 | WCB | 35(鍛) | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
3 | 蝶板軸 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
4 | 襯里層/閥座 | PTFE(F4) PCTFE(F3) FEP(F46) PFA(可溶F4) PO(聚烯烴) | |||||
5 | O型圈 | FPM (氟橡膠) | |||||
6 | 彈性條(墊) | Si (硅橡膠) | |||||
7 | 調(diào)節(jié)定位座 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr18Ni14Mo2 |
8 | 螺 栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 螺 母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
10 | 手 柄 | ZL101 (鑄造鋁合金) |
LT型對(duì)夾式中線聚四氟乙烯蝶閥主要連接尺寸及重量
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安裝注意事項(xiàng)
1、管道對(duì)夾法蘭標(biāo)準(zhǔn)必須與蝶閥標(biāo)準(zhǔn)相符,對(duì)夾連接法蘭建議使用蝶閥法蘭;
2、使用安裝前應(yīng)檢查使用條件是否與本蝶閥性能相符;
3、安裝前應(yīng)先清理閥門內(nèi)腔與密封面,不許有污物雜物附著;
4、閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊,蝶閥安裝時(shí)無(wú)需再加密封墊;
5、本蝶閥可以安裝在水平、垂直及任意角度的管道上,并可雙向使用;
6、蝶閥不得安裝于管道拐角處,不允許倒立安裝;
7、安裝時(shí)蝶閥必須處于關(guān)閉位置,確保蝶板不與管道法蘭等碰撞;
8、確認(rèn)法蘭焊接無(wú)誤,蝶閥裝上后不允許再焊法蘭,以免燙傷橡膠件和防腐覆層;
9、蝶閥如發(fā)生啟閉失常,應(yīng)查明原因,排除故障,不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長(zhǎng)臂等方法強(qiáng)行啟閉;
本實(shí)用新型涉及一種用于控制流體的閥門,尤其是一種用于高濃度強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的對(duì)夾式中線聚四氟乙烯蝶閥。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種對(duì)夾式中線聚四氟乙烯蝶閥,由閥體、安裝在閥體內(nèi)徑上的襯有聚四氟乙烯的閥座、活動(dòng)安裝在閥座內(nèi)的襯有聚四氟乙烯的閥板、以及通過(guò)閥體軸孔固裝在閥板孔內(nèi)的閥桿組成,所述閥桿由上、下兩部分構(gòu)成,在閥板孔內(nèi)上閥桿螺紋連接下閥桿,閥板孔內(nèi)的上閥桿上
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