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        1. 上海申弘閥門(mén)有限公司

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          氣動(dòng)保溫夾套蝶閥

          訂       金: 643

          訂  貨  量: ≥1  件

          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)BD643Y

          品牌SH/雙環(huán)儀表

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          產(chǎn)品資料下載

          所在地上海市

          更新時(shí)間:2020-08-11 22:47:00瀏覽次數(shù):1676次

          聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)
          工作溫度 高溫 公稱(chēng)通徑 50-3600mm
          結(jié)構(gòu)形式 垂直板式 類(lèi)型(通道位置) 直通式
          零部件及配件 執(zhí)行器 流動(dòng)方向 單向
          壓力環(huán)境 低壓 應(yīng)用領(lǐng)域 食品,化工,紡織皮革,航天,電氣
          種類(lèi) 其他
          BD643Y氣動(dòng)保溫夾套蝶閥有良好的保溫保冷特性,且閥門(mén)的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線(xiàn)流動(dòng),阻力小,容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)。同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。

          BD643Y氣動(dòng)保溫夾套蝶閥 產(chǎn)品說(shuō)明

          本發(fā)明公開(kāi)了一種密封性高的蝶閥,包括閥體、閥桿和蝶板,所述蝶板設(shè)置于閥體的流體通道內(nèi),所述流體通道內(nèi)設(shè)有閥座,閥座為環(huán)形凹槽,在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的弧形加強(qiáng)箍,所述閥體左右兩側(cè)各設(shè)一個(gè)與環(huán)形凹槽連通的螺孔,閥體外設(shè)有穿過(guò)螺孔并與弧形加強(qiáng)箍相接觸的緊固螺栓,所述流體通道內(nèi)粘附有一層彈性密封圈。該蝶閥能夠顯著提高閥門(mén)的密封性,延長(zhǎng)其使用壽命,降低使用成本。


          本發(fā)明涉及一種閥門(mén),具體涉及一種密封性高的蝶閥。有良好的保溫保冷特性,且閥門(mén)的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線(xiàn)流動(dòng),阻力小,容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)。同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。整體式夾套設(shè)計(jì),更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。主要用于石油、化工、制藥、食品等各類(lèi)系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。

          蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤(pán),圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥,閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng),在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。
          現(xiàn)有的蝶閥,通常包括閥體、閥桿以及蝶板,蝶板設(shè)置在閥體中的流體通道內(nèi),通過(guò)蝶板與密封圈的配合實(shí)現(xiàn)流體通道的密封。由于蝶閥長(zhǎng)期使用,蝶板重復(fù)開(kāi)閉,使得密封圈產(chǎn)生變形,降低蝶閥的密封性,影響其使用壽命。


          為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種密封性高的蝶閥,該蝶閥能夠顯著提高閥門(mén)的密封性,延長(zhǎng)其使用壽命,降低使用成本。具有良好的保溫保冷特性,且閥門(mén)的通徑和管徑一至,介質(zhì)呈直線(xiàn)流動(dòng),阻力小、容易凝固、高粘度的液體介質(zhì)。同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)的熱量損失。氣動(dòng)保溫蝶閥整體式夾套設(shè)計(jì),更能均勻地保溫、保冷。夾套、閥體外側(cè)與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。保溫閥門(mén)主要用于石油、化工、制藥、食品等各類(lèi)系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。 
          結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
          氣動(dòng)保溫蝶閥也稱(chēng)夾套蝶閥,是在普通三偏心金屬硬密封蝶閥的基礎(chǔ)上在閥體外部焊裝了金屬夾套,在保溫蝶閥的閥體兩側(cè)裝有夾套接口,可涵入蒸汽或其它過(guò)熱氣體,以防止介質(zhì)在常溫狀態(tài)下凝固或結(jié)晶。氣動(dòng)保溫蝶閥的法蘭較普通金屬硬密封蝶閥要大一到兩個(gè)規(guī)格。 
           
          氣動(dòng)保溫蝶閥型號(hào):
          鑄鋼:BD643H-16C,BD643H-25C,BD643H-40C
          不銹鋼:BD643W-16P,BD643W-25P,BD643W-40P
          本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
          一種密封性高的蝶閥,包括閥體、閥桿和蝶板,所述蝶板設(shè)置于閥體的流體通道內(nèi),所述流體通道內(nèi)設(shè)有閥座,閥座為環(huán)形凹槽,在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)的弧形加強(qiáng)箍,所述閥體左右兩側(cè)各設(shè)一個(gè)與環(huán)形凹槽連通的螺孔,閥體外設(shè)有穿過(guò)螺孔并與弧形加強(qiáng)箍相接觸的緊固螺栓,所述流體通道內(nèi)粘附有一層彈性密封圈。
          本發(fā)明通過(guò)在彈性密封圈外側(cè)設(shè)置環(huán)形凹槽和能夠被緊固螺栓推動(dòng)的弧形加強(qiáng)箍,可利用緊固螺栓調(diào)節(jié)弧形加強(qiáng)箍位置,進(jìn)而調(diào)節(jié)環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)處的彈性密封圈與蝶板接觸的緊密度,確保蝶閥密封更加緊密。所述彈性密封圈粘附于閥體內(nèi)的流體通道壁上,因此閥體密封性好,避免流體通過(guò)環(huán)形凹槽和螺孔外泄。
          所述弧形加強(qiáng)箍由金屬材料制成,所述彈性密封圈由氫化丁腈橡膠制成。
          所述弧形加強(qiáng)箍為半圓形。
          所述蝶板中部設(shè)有自上而下的通孔,所述閥桿下端穿過(guò)通孔并與閥體底部活動(dòng)相連。
          本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:

           外形尺寸

          公稱(chēng)通經(jīng)(DN)

          主要尺寸

          法蘭尺寸和螺栓規(guī)格

          1.0MPa

          1.6MPa

          2.5MPa

          L

          H1

          H

          D

          D1

          n-Фd

          D

          D1

          n-Фd

          D

          D1

          n-Фd

          50

          108

          350

          112

          165

          125

          4-18

          165

          125

          4-18

          165

          125

          4-18

          65

          112

          370

          115

          185

          145

          4-18

          185

          145

          4-18

          185

          145

          8-18

          80

          114

          380

          120

          200

          160

          4-18

          200

          160

          8-18

          200

          160

          8-18

          100

          127

          420

          138

          220

          180

          8-18

          220

          180

          8-18

          235

          190

          8-22

          125

          140

          460

          164

          250

          210

          8-18

          250

          210

          8-18

          270

          220

          8-26

          150

          140

          555

          175

          285

          240

          8-22

          285

          240

          8-22

          300

          250

          8-26

          200

          152

          760

          200

          340

          295

          8-22

          340

          295

          12-22

          360

          310

          12-26

          250

          165

          830

          243

          395

          350

          12-22

          405

          355

          12-26

          425

          370

          12-30

          300

          178

          895

          250

          445

          400

          12-22

          460

          410

          12-26

          485

          430

          16-30

          350

          190

          950

          280

          505

          460

          16-22

          520

          470

          12-26

          555

          490

          16-33

          400

          216

          1190

          305

          565

          515

          16-26

          580

          525

          16-26

          620

          550

          16-36

          450

          222

          1255

          350

          615

          565

          20-26

          640

          585

          16-30

          670

          600

          20-36

          500

          229

          1305

          380

          670

          620

          20-26

          715

          650

          20-30

          730

          660

          20-36

          600

          267

          1340

          445

          780

          725

          20-30

          840

          770

          20-33

          845

          770

          20-39

          700

          292

          1520

          480

          895

          840

          24-30

          910

          840

          24-36

          960

          875

          24-42

          800

          318

          1710

          530

          1015

          950

          24-33

          1025

          950

          24-39

          1085

          990

          24-48

          900

          330

          1810

          580

          1115

          1050

          28-33

          1125

          1050

          28-39

          1185

          1090

          28-48

          1000

          410

          1960

          650

          1230

          1160

          28-36

          1255

          1170

          28-42

          1320

          1210

          28-56

          1200

          470

          2250

          760

          1455

          1380

          32-39

          1485

          1390

          32-48

          1530

          1420

          32-56

           

          技術(shù)參數(shù)

          公稱(chēng)通經(jīng)DN(mm)

          50~2000

          公稱(chēng)壓力PN(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          2.5

          密封試驗(yàn)(MPa)

          0.66

          1.1

          1.76

          2.75

          強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)

          0.9

          1.5

          2.4

          3.75

          適用溫度

          碳鋼:-29℃~425℃ 不銹鋼:-40℃~650℃

          適用介質(zhì)

          水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

          泄漏率

          符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)

          驅(qū)動(dòng)方式

          蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)

          采用標(biāo)準(zhǔn)

          制造標(biāo)準(zhǔn)

          JB/T 8527-97

          法蘭標(biāo)準(zhǔn)

          GB9113-2000

          結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)

          GB12221-89

          檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

          GB/T 13927-92

           

          主要零部件材料

          零件名稱(chēng)

          材料

          閥體

          WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10

          蝶板

          WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10

          閥軸

          2Cr13不銹鋼、合金鋼

          密封圈

          不銹鋼圈

          填料

          柔性石墨

           

          安裝說(shuō)明 
          本發(fā)明一種密封性高的蝶閥,該蝶閥通過(guò)在彈性密封圈外側(cè)設(shè)置環(huán)形凹槽和能夠被緊固螺栓推動(dòng)的弧形加強(qiáng)箍,可利用緊固螺栓任意調(diào)節(jié)弧形加強(qiáng)箍位置,進(jìn)而調(diào)節(jié)環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)處的彈性密封圈與蝶板接觸的緊密度,確保蝶閥密封更加緊密,當(dāng)彈性密封圈變形后,可進(jìn)一步調(diào)節(jié)弧形加強(qiáng)箍,使彈性密封圈與蝶板緊密配合,大大提高了蝶閥的密封性,延長(zhǎng)了蝶閥使用壽命。
          為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

          (1)安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計(jì)相符合。
            (2)安裝前將內(nèi)部的砂塵、異物及雜屑清理干凈,以免造成動(dòng)作不靈敏或產(chǎn)生泄漏。
            (3)安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)定位之懸吊固定,以避免安裝后對(duì)閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力,質(zhì)量大的蝶閥,應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
            (4)配管之兩法蘭面間必須平行對(duì)準(zhǔn)同心。
            (5)蝶閥的安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭所示方向蝶閥與法蘭間無(wú)需另行加裝墊片。
            (6)手動(dòng)煤閥可以安裝在管道的任何位置上,帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的蝶閥應(yīng)直立安裝,即傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處于鉛垂的位置。
            (7)蝶閥與逆止閥或泵附近接之處,在二者中間使用漸擴(kuò)接頭,閥盤(pán)開(kāi)關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會(huì)受到阻礙。
            (8)安裝前將閥盤(pán)先打開(kāi)10°(拆卸前亦同)。
            (9)在適當(dāng)位置設(shè)定輔助螺絲,以調(diào)整兩法蘭面距離。
            (10)將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時(shí)穿入其余螺栓。
            (11)確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤(pán)開(kāi)關(guān)位置不受法蘭內(nèi)徑或相鄰機(jī)件阻礙后以對(duì)角漸進(jìn)方式反復(fù)鎖緊各螺拴,直到法蘭面接觸到閥體端面。

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