J941H羅托克電動法蘭式截止閥產(chǎn)品說明
英國羅托克(ROTORK)公司推出的較早一代智能型電動執(zhí)行機構(gòu),它的執(zhí)行機構(gòu)基型是ROTORK多轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu),在此基礎上,加上微處理器和外圍芯片電路、軟件實現(xiàn)智能控制。它采用紅外線手操器來設置執(zhí)行機構(gòu)參數(shù),所以能實現(xiàn)無需“開蓋"調(diào)拭技術(shù)。
它的限位機構(gòu)通過霍爾傳感器產(chǎn)生數(shù)字信號來設定,力矩保護通過測試電機電流和磁場來獲得。這種通過霍爾傳感器產(chǎn)生數(shù)字信號來設定,力矩保護通過測定電機電流和磁場來獲得。這種通過電子傳感器取代常規(guī)的計數(shù)器傳動機構(gòu)及凸輪開關(guān)組件便于局部工況監(jiān)視及安全保障并簡化調(diào)試工作。
目前,在現(xiàn)有市場上使用總的錐面密封截止閥,其閥芯與閥桿之間的連接通過T型槽連接,閥桿頭部采用球面形狀,閥門關(guān)閉時閥桿頭部球面首先與閥芯接觸,推動閥門關(guān)閉。上述結(jié)構(gòu)中,在閥門關(guān)閉時,存在著以下缺陷:由于閥芯與閥體中腔有間隙,不能達到定位的效果;閥桿頭部球面與閥芯接觸點因結(jié)構(gòu)限制,處于密封面上部,且由于閥芯在閥體內(nèi)有橫向動作的空間,無法保證閥桿頭部球面點垂直作用于閥芯縱向中線上,閥桿對閥芯的著力點偏移,對正定心效果較差,無自動調(diào)整的能力,閥門在關(guān)閉時,密封面處介質(zhì)產(chǎn)生紊流,沖擊閥芯,使閥芯傾斜,閥門*關(guān)閉時難以達到較好的密封效果,易產(chǎn)生內(nèi)漏;當閥門非垂直安裝時,其對正定心效果更差,產(chǎn)生內(nèi)漏的幾率更高,而且,在閥門處于非垂直安裝位置時,傳統(tǒng)閥桿與閥芯連接方式有可能發(fā)生閥芯掉落或閥芯卡死于閥體中腔,存在閥門失效的風險,造成較嚴重的后果。
多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置Z45T-48的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分:隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。在執(zhí)行機構(gòu)控制箱的顯示窗口下面有兩個旋鈕,紅色的為選擇旋鈕,它有三個操作位置,遠程停止就地、黑色的為操作按鈕,它有兩個方向操作,順時針轉(zhuǎn)關(guān)閉閥門,逆時針旋轉(zhuǎn)開啟閥門,將選擇旋鈕開關(guān)旋至就地位置,順時針旋轉(zhuǎn)黑色操作旋鈕,則執(zhí)行機構(gòu)向關(guān)閉閥門方向運行。如果執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部設置或功能端子接線設為自保持,就是松開操作旋鈕,執(zhí)行機構(gòu)也將一直向關(guān)閉方向運行,直到設置的0%行程為止,除非將選擇旋鈕切換至停止位置,執(zhí)行機構(gòu)才停止工作。如果執(zhí)行機構(gòu)設置為電動,則旋一下操作旋鈕,執(zhí)行機構(gòu)就在該方向上動一下,按住不動,則執(zhí)行機構(gòu)運行至全行程才停止。逆時針旋轉(zhuǎn)黑色操作旋鈕,執(zhí)行機構(gòu)向開閥方向運行。工作狀態(tài)和順時針關(guān)閥相同。
【實用新型內(nèi)容】
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種錐面密封截止閥密封結(jié)構(gòu),可以有效傳遞閥桿的關(guān)閉力,使得閥門關(guān)閉過程中閥芯受力均勻,并提高閥芯的自定心能力,避免內(nèi)漏現(xiàn)象,保證錐面密封截止閥安裝于任意位置時無閥門失效的風險。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:一種錐面密封截止閥密封結(jié)構(gòu),所述截止閥包括一閥體,在閥體內(nèi)具有容納介質(zhì)流通的空腔,以及一安裝于該空腔內(nèi)的閥座,還包括一伸入閥體空腔內(nèi)的閥桿,在閥桿的下端安裝有閥芯,其創(chuàng)新點在于:
所述閥座的上端及閥芯下端的均設置有密封面,閥座的密封面與閥芯的密封面共同構(gòu)成密封結(jié)構(gòu);
所述閥芯與閥桿之間通過定位桿進行定位,其連接結(jié)構(gòu)具體為:所述定位桿設置于閥桿的底端,且在閥芯上具有一與定位桿相對應的定位安裝孔,所述定位桿插入定位安裝孔后實現(xiàn)閥桿與閥芯的定位。
進一步的,所述定位桿的頂端通過凸臺安裝在閥桿的底端。
進一步的,所述定位桿的下端截面呈弧形狀,同時定位安裝孔的底端呈弧形狀。
本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
產(chǎn)品特點
1、液晶顯示;液晶屏幕數(shù)字實時顯示閥門的開關(guān)位置;顯示報警信息。
2、控制方式:現(xiàn)場旋鈕控制閥門位置、遠程4-20mA電流信號控制閥門位置
3、免開罩調(diào)試:通過操作設定器和旋鈕完成技術(shù)參數(shù)的設置、設置過程中不需要拆開電氣罩,避免了環(huán)境的灰塵,潮氣等有害物質(zhì)進入執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部對電氣元件的侵害。
4、高智能化;人機對話功能,隨時對執(zhí)行機構(gòu)進行監(jiān)控。
5、可靠的防護性:經(jīng)過加工中心等精密設備的加工,執(zhí)行機構(gòu)的零部件通過精準的裝配。合金外殼表面涂層為聚酯粉末,防護等級為IP68,可適應各種腐蝕性工作環(huán)境。防爆型電動執(zhí)行機構(gòu)防爆等級為ExdIICT4,適合IIA、IIB、IIC級爆炸混合物的1、2區(qū)場所等危險工作環(huán)境。
6、低噪音:使用加工中心螺紋磨等精密設備加工的零配件,使得執(zhí)行機構(gòu)的工作噪音僅為50分貝。
7、自饋性:防止閥門的反轉(zhuǎn)
8、離合器:*的手動、電動切換手柄。扳動手柄可輕松的切換到手動進行手輪操作,當進行電動操作時,離合器可以自動的切合到電動檔進行電動工作。
9、手輪:當意外斷電等緊急情況下,可以進行手動操作控制閥門工作。
10、電機:使用單相或三相全封閉鼠籠式感應電機,啟動力矩大,轉(zhuǎn)動慣量小。
11、接線盒:采用接頭盒插座方式,外接線接到插頭上,只要拔下插頭就能拆下執(zhí)行機構(gòu),這樣就避免了維護過程中重新接線而發(fā)生的錯誤。
12、編碼器:可選配編碼器,該編碼器測量精度高,使用壽命長。
13、限位開關(guān):安裝在輸出軸上的可調(diào)撞塊可以精確地觸動限位開關(guān),手動操作時行程不收限位開關(guān)影響。
14、力矩開關(guān):調(diào)整可調(diào)撞塊可以精確地調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)的輸出扭矩,當輸出轉(zhuǎn)矩達到額定轉(zhuǎn)矩時,可調(diào)撞塊觸動限位開關(guān),電動執(zhí)行機構(gòu)停止工作。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1 電源:常規(guī),三相380V(50Hz)
特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);
單相220V、110V(50Hz 、60Hz)
2 工作環(huán)境:
2.1 環(huán)境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。
2.2 相對濕度:≤95%(25℃時)。
2.3 防護類型:戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所。隔爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種,dⅠ適用于煤礦非采掘工作面;dⅡBT4用于工廠,適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。
2.4 防護等級:IP55(特殊訂貨IP65、IP67)。
3 工作制:短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)。
主要性能規(guī)范試驗壓力:
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |
試驗壓力(Mpa) | 殼體強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15 | 24 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11 | 18 | |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11 | 18 |
四、電動法蘭截止閥 使用范圍:
產(chǎn)品類型 | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) |
J41HY-C型 J941HY-C型 | 水、蒸汽、油品 | ≤425℃ |
≤450℃ | ||
J41W-P型 J941W-P型 | 硝酸類 | ≤2000℃ |
J41W-R型 | 醋酸類 | ≤200℃ |
J41Y-I型 J941Y-I型 | 水、蒸汽、油品 | ≤550℃ |
五、主要零件材料:
產(chǎn)品類別 | 零件名稱 | |||||||
閥體 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 閥桿螺母 | 填料 | 緊固件 | 手輪 | |
J41HY-C型 J941HY-C型 | 25、WCB | 鉻不銹鋼 | 2Cr13 25 | H:不銹鋼 Y:鈷基硬 質(zhì)合金剛 | 鋁青銅 | 柔性 石墨 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 | 可鍛鑄鐵 |
J41W-P型 J941W-P型 | 鉻鎳鈦鋼 | 鉻鎳鈦鋼 | 鉻鎳鈦鋼 | 鉻鎳鈦鋼 | 不銹鋼 | |||
J41W-R型 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼 | |||
J41Y-I型 J941Y-I型 | 鉻鉬鋼 | 鉻鉬鋼 | 鈷基硬質(zhì) 合金鋼 | 鈷基硬質(zhì)合金鋼 | 合金鋼 |
J941H羅托克電動法蘭式截止閥外形連接尺寸
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑 DN(mm) | 標準值 | 參考值 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | D | D1 | n2 | D6 | b | f | f1 | Z-φd | L1 | H | 質(zhì)量(kg) | ||
1.6 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | / | 16 | 3 | / | 4-φ18 | 590 | 645 | 48 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | / | 18 | 3 | / | 4-φ18 | 590 | 690 | 60 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | / | 20 | 3 | / | 8-φ18 | 590 | 715 | 65 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | / | 20 | 3 | / | 8-φ18 | 590 | 770 | 71 | |
125 | 400 | 254 | 210 | 185 | / | 22 | 3 | / | 8-φ18 | 590 | 780 | 119 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | / | 24 | 3 | / | 8-φ23 | 590 | 810 | 210 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | / | 26 | 3 | / | 12-φ23 | 810 | 967 | 320 | |
250 | 622 | 405 | 355 | 320 | / | 30 | 3 | / | 12-φ25 | 810 | 1143 | 550 | |
300 | 698 | 460 | 410 | 375 | / | 30 | 4 | / | 12-φ25 | 830 | 1292 | 785 | |
2.5 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | / | 20 | 3 | / | 4-φ18 | 590 | 645 | 50 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | / | 22 | 3 | / | 8-φ18 | 590 | 690 | 65 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | / | 22 | 3 | / | 8-φ18 | 590 | 715 | 67 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | / | 24 | 3 | / | 8-φ23 | 590 | 770 | 73 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | / | 28 | 3 | / | 8-φ25 | 590 | 780 | 127 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | / | 30 | 3 | / | 8-φ25 | 810 | 810 | 215 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | / | 34 | 3 | / | 12-φ25 | 810 | 967 | 322 | |
250 | 622 | 425 | 370 | 332 | / | 36 | 3 | / | 12-φ30 | 830 | 1143 | 585 | |
300 | 698 | 485 | 430 | 390 | / | 40 | 4 | / | 16-φ30 | 830 | 1292 | 795 | |
4.0 | 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 590 | 645 | 61 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 690 | 75 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 590 | 715 | 84 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 590 | 770 | 101 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 810 | 782 | 207 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 810 | 875 | 226 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-φ30 | 810 | 1160 | 399 | |
6.4 | 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 3 | 4 | 4-φ23 | 590 | 710 | 64 |
65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 750 | 77 | |
80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 3 | 4 | 8-φ23 | 590 | 785 | 86 | |
100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 810 | 837 | 171 | |
125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 3 | 4.5 | 8-φ30 | 810 | 1031 | 243 | |
150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 3 | 4.5 | 8-φ34 | 830 | 1066 | 296 | |
200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 3 | 4.5 | 12-φ34 | 830 | 1213 | 420 | |
10.0 | 50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 28 | 3 | 4 | 4-φ25 | 590 | 714 | 81 |
65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 734 | 102 | |
80 | 380 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 847 | 175 | |
100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 3 | 4.5 | 8-φ30 | 810 | 950 | 194 | |
125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 3 | 4.5 | 8-φ34 | 830 | 1141 | 285 | |
150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 3 | 4.5 | 12-φ34 | 830 | 1240 | 450 | |
200 | 650 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 3 | 4.5 | 12-φ4l | 830 | 1425 | 850 | |
16.0 | 50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 88 | 36 | 3 | 4 | 8-φ25 | 590 | 562 | 92 |
65 | 340 | 245 | 190 | 152 | 110 | 44 | 3 | 4 | 8-φ30 | 810 | 743 | 165 | |
80 | 380 | 260 | 205 | 168 | 121 | 46 | 3 | 4 | 8-φ30 | 830 | 820 | 216 | |
100 | 430 | 300 | 240 | 200 | 150 | 48 | 3 | 4.5 | 8-φ34 | 830 | 935 | 238 |
安裝維護
(一)方向和位置
截止閥具有方向性,如果裝倒裝反,就會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(如止回閥)。一般截止閥,在閥體上有方向標志;萬一沒有,應根據(jù)截止閥的工作原理,正確識別。
截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性。
截止閥安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。好截止閥手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭??繅C靠設備的截止閥,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。
(二)施工作業(yè)
安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的截止閥。
安裝前,應將截止閥作一檢查,核對規(guī)格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下,看是否歪斜,因為運輸過程中,易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
截止閥起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應該系在法蘭上。
對于截止閥所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷截止閥的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小截止閥,使其失效。
(三)填料更換
庫存截止閥,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。
閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時,必須讓填料與介質(zhì)相適應。
在更換填料時,要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對于要求高的截止閥,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。
除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學腐蝕。
在壓緊填料時,要同時轉(zhuǎn)動閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。
(四)注意
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構(gòu),不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請截止閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。