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        1. 上海申弘閥門有限公司

          當(dāng)前位置:上海申弘閥門有限公司>>調(diào)節(jié)閥型號(hào)>>自力式調(diào)節(jié)閥>> ZZYM自力式高壓調(diào)節(jié)閥

          自力式高壓調(diào)節(jié)閥

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          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)ZZYM

          品牌SH/申弘

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          產(chǎn)品資料下載

          所在地上海市

          更新時(shí)間:2021-06-11 21:57:56瀏覽次數(shù):2440次

          聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)
          應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,石油,能源,印刷包裝
          ZZYM自力式高壓調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源,依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力為動(dòng)力源及其介質(zhì)壓力變化,按預(yù)定設(shè)定設(shè)定值,進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置。它集檢測(cè)、控制、執(zhí)行諸多功能于一閥,自成一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。

          ZZYM自力式高壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明

          是一種無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源,依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力為動(dòng)力源及其介質(zhì)壓力變化,按預(yù)定設(shè)定設(shè)定值,進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置。它集檢測(cè)、控制、執(zhí)行諸多功能于一閥,自成一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。ZZYP型自力式調(diào)節(jié)閥基礎(chǔ)上派生出來(lái)的產(chǎn)品。是利用被調(diào)介質(zhì)本身的壓力變化來(lái)直接推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為恒定值。由于該閥不需要任何附加能源即能進(jìn)行自身調(diào)節(jié)的特點(diǎn),因此一方面適用于無(wú)電、無(wú)氣場(chǎng)合,另一方面又具有節(jié)能的重要意義。氣體或蒸汽介質(zhì)以箭頭方向(若是液體則流動(dòng)方向相反)進(jìn)入閥體,通過(guò)閥座,閥芯多級(jí)減壓后經(jīng)出口流出,減壓后的壓力經(jīng)閥后接管經(jīng)冷凝器被引到執(zhí)行機(jī)構(gòu)中活塞下面,壓力對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用所產(chǎn)生的向上的推力由相反方向的彈簧的彈力加以平衡。當(dāng)被減壓的介質(zhì)壓力發(fā)生變化時(shí),就破壞了這種平衡關(guān)系,閥芯移動(dòng)直至向上的推力和彈簧力恢復(fù)平衡為止。它總能使閥后壓力向用戶設(shè)定值靠攏。


          本實(shí)用新型涉及閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括阻位塊,所述阻位塊的底部固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的底部固定連接有承載塊,所述承載塊的頂部通過(guò)壓力彈簧與阻位塊的底部傳動(dòng)連接,所述承載塊的底部固定連接有壓力調(diào)節(jié)盤,所述壓力調(diào)節(jié)盤的底部固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的底部固定連接有閥體。該超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,通過(guò)定位塊與固位塊的連接,保證了該超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在使用時(shí)可以便捷的進(jìn)行安裝,避免該裝置安裝不便導(dǎo)致工作人員的工作效率降低,同時(shí)因其安裝不便,促使工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度增加。
          為實(shí)現(xiàn)上述安裝便捷,便于拆卸,方便工作人員的檢測(cè)維修的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括阻位塊,所述阻位塊的底部固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的底部固定連接有承載塊,所述承載塊的頂部通過(guò)壓力彈簧與阻位塊的底部傳動(dòng)連接,所述承載塊的底部固定連接有壓力調(diào)節(jié)盤,所述壓力調(diào)節(jié)盤的底部固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的底部固定連接有閥體,所述閥體的輸出端固定連接有固位塊,所述固位塊的內(nèi)腔固定套接有插柱套,所述插柱套的側(cè)面固定連接有固桿套,所述固位塊的側(cè)面活動(dòng)連接有定位塊,所述定位塊的內(nèi)腔固定套接有定形桿,所述定形桿的側(cè)面固定連接有限位套,所述限位套的內(nèi)腔活動(dòng)套接有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿的頂部固定連接有撥動(dòng)桿,所述撥動(dòng)桿貫穿限位套并延伸至定位塊外側(cè)一端的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的中部螺紋套接有加固栓。

          優(yōu)選的,所述阻位塊的長(zhǎng)度值與承載塊的長(zhǎng)度值相等,且阻位塊與承載塊均處在同一平面上。

          優(yōu)選的,所述固位塊的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)固位塊平行并列設(shè)置。

          優(yōu)選的,所述定位塊的形狀為圓形,且定位塊的表面開(kāi)設(shè)有移動(dòng)凹槽。

          優(yōu)選的,所述固桿套的一端開(kāi)設(shè)有封閉孔,且固桿套一端封閉孔與移動(dòng)桿相契合。

          優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的中部開(kāi)設(shè)有螺紋孔,且轉(zhuǎn)動(dòng)塊中部的螺紋孔與定位塊中部的螺紋孔相匹配。

          (三)有益效果

          與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,具備以下有益效果:

          1、該超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,通過(guò)定位塊與固位塊的連接,保證了該超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在使用時(shí)可以便捷的進(jìn)行安裝,避免該裝置安裝不便導(dǎo)致工作人員的工作效率降低,同時(shí)因其安裝不便,促使工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度增加。

          2、該超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊與加固栓的連接,保證了該超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在使用時(shí)可以更加便捷的進(jìn)行檢測(cè)維修,避免其因拆修不便,導(dǎo)致工作人員無(wú)法快速的進(jìn)行檢測(cè)與維修,提高了工作人員的檢測(cè)維修便捷性。

          壓力調(diào)節(jié)范圍確定
              壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo),控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。
          ■ 閥后壓力調(diào)節(jié)閥.其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系
              自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值,其要求可參見(jiàn)右表。
          ■ 整機(jī)作用方式確定
              自力式壓力調(diào)節(jié)閥(K型)為控制閥前壓力的調(diào)節(jié)閥.其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開(kāi),直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
              自力式壓力調(diào)節(jié)閥(B型)為控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥,其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置,當(dāng)閥后壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉.直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
          閥前壓力    閥后壓力    閥前壓力    閥后壓力
          30    15~24    700    70~560
          50    15~40    750    75~600
          100    15~80    800    80~640
          150    15~120    850    85~680
          200    20~160    900    90~720
          250    25~200    950    95~760
          300    30~240    1000    100~800
          350    35~280    1250    125~1000
          400    40~320    1500    150~1200
          450    45~360    2000    200~1600
          500    50~400    2500    250~2000
          550    55~440    3000    300~2400
          600    60~480          
          650    65~520          

          ZZYM自力式高壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
          主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

          公稱通徑DN(mm)20253240506580100125150200250300
          額定流量系數(shù)(KV)7112030487512019030048076011001750
          額定行程(mm)81014202540506070
          公稱壓力PN(Mpa)1.6、4.0、6.4
          壓力調(diào)節(jié)范圍(MPa)15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260
          240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620
          600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500
          流量特性(℃)快開(kāi)
          調(diào)節(jié)精度(%)±5
          使用溫度(℃)≤350
          允許泄漏量硬密封(l/h)單座:≤10-4閥額定容量(IV級(jí));雙座、套筒:≤5×10-3閥額定容量(II級(jí))
          軟密封(ml/h)0.150.300.450.600.901.74.06.7511.1016.0
          減壓比10
          1.25
                                 

          主要零件材料:
          閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
          閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
          閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
          閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
          膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
          填料:丁、乙炳、氟、耐油橡膠

          性能指標(biāo)

          設(shè)定值偏差±8%
          允許泄露量
          (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)
          硬密封4×0.01%閥額定容量
          軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
          10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

          工作溫度

          公稱通徑15~125mm150~250mm
          密封型式硬密封≤150℃≤140℃
          冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
          冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
          軟密封≤150℃

          注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

          零件材料

          材料代號(hào)C(WCB)P(304)R(316)
          主要
          零件
          閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
          閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
          閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
          膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
          膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
          填料聚四氟乙烯、柔性石墨
          彈簧60Si2Mn
          導(dǎo)向套HPb59-1

           

          性能指標(biāo)

          設(shè)定值偏差±8%
          允許泄露量
          (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)
          硬密封4×0.01%閥額定容量
          軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
          10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

          工作溫度

          公稱通徑15~125mm150~250mm
          密封型式硬密封≤150℃≤140℃
          冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
          冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
          軟密封≤150℃

          注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

          外形尺寸

          公稱通徑(DN)20253240506580100125150200250300
          法蘭接管尺寸(B)38351260386210231380180020002200
          法蘭端間距(L)150160180200230290310350400480600730850
          壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)15-140H4755205407107808408809159401000
          A280308
          200-500H455500520690760800870880900950
          A230
          120-300H450490510680750790860870890940
          A176194280
          480-1000H445480670740780850860880930
          A176194280
          600-1500H445570600820890950100011001200
          A8596
          1000-2500H445570600820980950100011001200
          A8596
          大約重量(Kg)2637427290114130144180200250
          導(dǎo)壓管接口螺紋M16X1.5

          連接標(biāo)準(zhǔn):
          ◇ 法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
          ◇ 法蘭密封面型式:PN16凸面
          ◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
          ◇ 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按BG12221-98
          ◇ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
          訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料:
          ◇ 調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)
          ◇ 公稱通徑(mm)
          ◇ 公稱壓力(Mpa)
          ◇ 閥前、后壓力
          ◇ 額定流量系數(shù)(Kv)
          ◇ 固有流量特性
          ◇ 介質(zhì)名稱及狀態(tài)
          ◇ 工作溫度及范圍
          ◇ 整機(jī)作用方式
          ◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
          ◇ 所配附件
          ◇ 閥全法蘭標(biāo)準(zhǔn)
          ◇ 其他特殊要求 

           

          ■ 安裝方式
          ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中。能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓、穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓、穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié))。但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),故安裝方式亦應(yīng)與此相配合。
              在安裝時(shí)取壓點(diǎn)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?,壓開(kāi)型調(diào)壓大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)壓大于6倍管道直徑。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。在安裝冷凝器時(shí)注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。


          安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
          1、冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管,冷凝器內(nèi)應(yīng)裝滿冷水。
          2、為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前應(yīng)設(shè)置截止閥。
          3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過(guò)濾器可不安裝。
          調(diào)試方法:
          1、慢慢開(kāi)啟截止閥,自力式閥即開(kāi)始工作,若介質(zhì)不允許混有空氣,則須把截止閥打開(kāi)一點(diǎn)點(diǎn),擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)的排放塞,排放掉多余的空氣,讓介質(zhì)充滿執(zhí)行機(jī)構(gòu),然后擰緊排放塞。
          2、全開(kāi)截止閥,若發(fā)現(xiàn)實(shí)際壓力與設(shè)定壓力有偏差,則轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤,壓縮或放松彈簧,及至達(dá)到設(shè)定.

          訂貨須知:

          一、① 產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④ 使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
          二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

          三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。 

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