ZZYM自力式高壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明
是一種無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源,依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力為動(dòng)力源及其介質(zhì)壓力變化,按預(yù)定設(shè)定設(shè)定值,進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置。它集檢測(cè)、控制、執(zhí)行諸多功能于一閥,自成一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。ZZYP型自力式調(diào)節(jié)閥基礎(chǔ)上派生出來(lái)的產(chǎn)品。是利用被調(diào)介質(zhì)本身的壓力變化來(lái)直接推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為恒定值。由于該閥不需要任何附加能源即能進(jìn)行自身調(diào)節(jié)的特點(diǎn),因此一方面適用于無(wú)電、無(wú)氣場(chǎng)合,另一方面又具有節(jié)能的重要意義。氣體或蒸汽介質(zhì)以箭頭方向(若是液體則流動(dòng)方向相反)進(jìn)入閥體,通過(guò)閥座,閥芯多級(jí)減壓后經(jīng)出口流出,減壓后的壓力經(jīng)閥后接管經(jīng)冷凝器被引到執(zhí)行機(jī)構(gòu)中活塞下面,壓力對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用所產(chǎn)生的向上的推力由相反方向的彈簧的彈力加以平衡。當(dāng)被減壓的介質(zhì)壓力發(fā)生變化時(shí),就破壞了這種平衡關(guān)系,閥芯移動(dòng)直至向上的推力和彈簧力恢復(fù)平衡為止。它總能使閥后壓力向用戶設(shè)定值靠攏。
本實(shí)用新型涉及閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括阻位塊,所述阻位塊的底部固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的底部固定連接有承載塊,所述承載塊的頂部通過(guò)壓力彈簧與阻位塊的底部傳動(dòng)連接,所述承載塊的底部固定連接有壓力調(diào)節(jié)盤,所述壓力調(diào)節(jié)盤的底部固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的底部固定連接有閥體。該超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,通過(guò)定位塊與固位塊的連接,保證了該超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在使用時(shí)可以便捷的進(jìn)行安裝,避免該裝置安裝不便導(dǎo)致工作人員的工作效率降低,同時(shí)因其安裝不便,促使工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度增加。
為實(shí)現(xiàn)上述安裝便捷,便于拆卸,方便工作人員的檢測(cè)維修的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,包括阻位塊,所述阻位塊的底部固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的底部固定連接有承載塊,所述承載塊的頂部通過(guò)壓力彈簧與阻位塊的底部傳動(dòng)連接,所述承載塊的底部固定連接有壓力調(diào)節(jié)盤,所述壓力調(diào)節(jié)盤的底部固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)的底部固定連接有閥體,所述閥體的輸出端固定連接有固位塊,所述固位塊的內(nèi)腔固定套接有插柱套,所述插柱套的側(cè)面固定連接有固桿套,所述固位塊的側(cè)面活動(dòng)連接有定位塊,所述定位塊的內(nèi)腔固定套接有定形桿,所述定形桿的側(cè)面固定連接有限位套,所述限位套的內(nèi)腔活動(dòng)套接有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿的頂部固定連接有撥動(dòng)桿,所述撥動(dòng)桿貫穿限位套并延伸至定位塊外側(cè)一端的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的中部螺紋套接有加固栓。
優(yōu)選的,所述阻位塊的長(zhǎng)度值與承載塊的長(zhǎng)度值相等,且阻位塊與承載塊均處在同一平面上。
優(yōu)選的,所述固位塊的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)固位塊平行并列設(shè)置。
優(yōu)選的,所述定位塊的形狀為圓形,且定位塊的表面開(kāi)設(shè)有移動(dòng)凹槽。
優(yōu)選的,所述固桿套的一端開(kāi)設(shè)有封閉孔,且固桿套一端封閉孔與移動(dòng)桿相契合。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的中部開(kāi)設(shè)有螺紋孔,且轉(zhuǎn)動(dòng)塊中部的螺紋孔與定位塊中部的螺紋孔相匹配。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,具備以下有益效果:
1、該超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,通過(guò)定位塊與固位塊的連接,保證了該超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在使用時(shí)可以便捷的進(jìn)行安裝,避免該裝置安裝不便導(dǎo)致工作人員的工作效率降低,同時(shí)因其安裝不便,促使工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度增加。
2、該超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊與加固栓的連接,保證了該超高壓型自力式壓力調(diào)節(jié)閥在使用時(shí)可以更加便捷的進(jìn)行檢測(cè)維修,避免其因拆修不便,導(dǎo)致工作人員無(wú)法快速的進(jìn)行檢測(cè)與維修,提高了工作人員的檢測(cè)維修便捷性。
壓力調(diào)節(jié)范圍確定
壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo),控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。
■ 閥后壓力調(diào)節(jié)閥.其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系
自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值,其要求可參見(jiàn)右表。
■ 整機(jī)作用方式確定
自力式壓力調(diào)節(jié)閥(K型)為控制閥前壓力的調(diào)節(jié)閥.其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開(kāi),直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥(B型)為控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥,其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置,當(dāng)閥后壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉.直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥前壓力 閥后壓力 閥前壓力 閥后壓力
30 15~24 700 70~560
50 15~40 750 75~600
100 15~80 800 80~640
150 15~120 850 85~680
200 20~160 900 90~720
250 25~200 950 95~760
300 30~240 1000 100~800
350 35~280 1250 125~1000
400 40~320 1500 150~1200
450 45~360 2000 200~1600
500 50~400 2500 250~2000
550 55~440 3000 300~2400
600 60~480
650 65~520
ZZYM自力式高壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(MPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500 | |||||||||||||||||||||
流量特性(℃) | 快開(kāi) | |||||||||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(l/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(IV級(jí));雙座、套筒:≤5×10-3閥額定容量(II級(jí)) | ||||||||||||||||||||
軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
減壓比 | 大 | 10 | ||||||||||||||||||||
小 | 1.25 | |||||||||||||||||||||
主要零件材料:
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:丁、乙炳、氟、耐油橡膠
性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
工作溫度
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
工作溫度
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
連接標(biāo)準(zhǔn):
◇ 法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法蘭密封面型式:PN16凸面
◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇ 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按BG12221-98
◇ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料:
◇ 調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)
◇ 公稱通徑(mm)
◇ 公稱壓力(Mpa)
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數(shù)(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介質(zhì)名稱及狀態(tài)
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機(jī)作用方式
◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標(biāo)準(zhǔn)
◇ 其他特殊要求
■ 安裝方式
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中。能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓、穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓、穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié))。但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),故安裝方式亦應(yīng)與此相配合。
在安裝時(shí)取壓點(diǎn)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?,壓開(kāi)型調(diào)壓大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)壓大于6倍管道直徑。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。在安裝冷凝器時(shí)注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管,冷凝器內(nèi)應(yīng)裝滿冷水。
2、為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前應(yīng)設(shè)置截止閥。
3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過(guò)濾器可不安裝。
調(diào)試方法:
1、慢慢開(kāi)啟截止閥,自力式閥即開(kāi)始工作,若介質(zhì)不允許混有空氣,則須把截止閥打開(kāi)一點(diǎn)點(diǎn),擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)的排放塞,排放掉多余的空氣,讓介質(zhì)充滿執(zhí)行機(jī)構(gòu),然后擰緊排放塞。
2、全開(kāi)截止閥,若發(fā)現(xiàn)實(shí)際壓力與設(shè)定壓力有偏差,則轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤,壓縮或放松彈簧,及至達(dá)到設(shè)定.
訂貨須知:
一、① 產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④ 使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。