一、BQ641H氣動保溫球閥 概述
氣動保溫球閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑*，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。 由于采用整體式結構，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 是球閥配上氣動執(zhí)行器。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快，zui快的開關速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥。
氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關、定位器、控制箱等，以實現(xiàn)就地控制和遠距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關，不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全性。氣動球閥只需要用氣動執(zhí)行器帶動閥體作90度的旋轉，就可以實現(xiàn)對介質的流量進行截斷和開通的功能。而且只需要很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了一個阻力很小、并且直通的流道。通常認為球閥zui適宜直接做開閉使用，現(xiàn)在已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。氣動球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質的流動方向。
BQ641H氣動保溫球閥它具有以下優(yōu)點：
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2． 結構簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5． 維修方便，氣動球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
8. 因為氣動球閥動力源采用的是氣體，一般為0.2-0.8MPa壓力，相對比較安全。氣動球閥如果漏氣的話，相對液動、電動來說，氣體可以直接排出，對環(huán)境沒有污染，同時具有較高的安全性。
9.相對于手動和渦輪轉動球閥來說，氣動球閥可以大口徑配置，（手動和渦輪轉動球閥一般都在DN300口徑以下，氣動球閥可以達到DN1200口徑。
技術規(guī)范：
設計標準：ASME B 16.34 GB/T12224
結構長度：ASME B 16.10 GB/T12221
連接法蘭：ASME B 16.5、JB/T 79
驅動方式：手動、電動、氣動
試驗和檢驗：JB/T9092 API 598
適用介質：重油、膠類等易凝固介質
氣動執(zhí)行器設計特點
1、 *的雙向行程調節(jié)；
2、 緊湊的雙活塞齒輪條式結構，齒合精確，輸出扭矩穩(wěn)定；
3、 缸體為擠壓鋁合金，經硬質陽極氧化處理，表面質地堅硬，耐磨性強；
4、 活塞內帶機械道向和O型圈及軸承，避免非金屬和金屬接觸減少了摩擦系數(shù)；
5、 連接尺寸根據(jù)標準ISO521-DIN3337-VDI/VDE3845那幕而，可與絕大部分的普通氣動執(zhí)行器互換；
6、 雙作用和單作用（彈簧回位）型采用相同的主題和端蓋；
7、 所有運動部件均采用耐磨材料支承；
8、 供氣孔符合NAMUR標準，或帶符合NAMUR標準的轉接板。配板式電磁閥可直接安裝；
9、 *的位置指示器；
10、可根據(jù)需要配套安裝電磁閥、回信器、定位器（開度指示）、三聯(lián)件及手操機構。
二、 技術數(shù)據(jù)
1、 工作介質：干燥或潤滑氣體，非腐蝕性氣體
2、 氣源壓力：雙向回位4~8bar；彈簧回位5~8bar
3、 溫 度：-20℃ ~ +80℃
4、 外行程調節(jié)：90℃ ±4℃
5、 內行程調節(jié)：90℃ ±4℃
三、 操作原理
雙動（頂視圖） | 彈力恢復（頂視圖） | ||
|
|
|
|
端口“B”端口“A” | 端口“B”端口“A” | 端口“B”端口“A” | 端口“B”端口“A” |
端口A氣體區(qū)使活塞離開，朝底段位置移動，氣體從端口B排出。 | 端口B的氣體區(qū)使活塞朝中心移動，氣體從端口A排出。 | 端口A的氣體區(qū)動活塞離開，朝底端位置移動壓縮彈簧，從端口B排出氣體。 | 氣源停止和斷電，彈簧驅動活塞朝中心位置移動，將氣體從端口A排出。 |
四、 主要零件材
零件序號 | 品名 | 數(shù)量 | 保護 | 材料 |
01 | 主體 | 1 | 鋁合金型材 | 硬質陽極氧化 |
02 | 活塞 | 2 | 鋁合金 | - |
03 | 端蓋 | 2 | 鋁合金 | 環(huán)氧涂層 |
04 | 驅動器 | 1 | 中碳鋼 | 鍍鎳磷 |
·05 | 軸承-主體 | 2 | 尼龍 | - |
·06 | 軸承-襯套頂端 | 1 | 尼龍 | - |
·07 | 軸承-襯套底端 | 1 | 尼龍 | - |
·08 | 推力墊圈 | 1 | 尼龍 | - |
·09 | 插頭 | 2 | 丁橡膠 | - |
10 | 外衡程螺絲 | 2 | 不銹鋼 | - |
10A | 內衡程螺絲 | 2 | 不銹鋼 | - |
·11 | O型螺絲 | 4 | 丁橡膠 | - |
11A | 墊圈 | 4 | 不銹鋼 | - |
12 | 螺母螺絲 | 4 | 不銹鋼 | - |
13 | 端螺栓 | 8 | 不銹鋼 | - |
·14 | O型圈端蓋 | 2 | 丁橡膠 | - |
·15 | O型圈活塞 |
| 丁橡膠 | - |
·16 | 軸承活塞 | 2 | 尼龍 | - |
17 | 負荷彈簧 | zui大值6+6 | 特殊鋼 | 特殊保護 |
18 | 彈簧夾 | 1 | 不銹鋼 | - |
·20 | O型圈軸承頂端 | 1 | 丁橡膠 | - |
·21 | O型圈軸承頂端 | 1 | 丁橡膠 | - |
·22 | O型圈軸承底端 | 1 | 丁橡膠 | - |
·23 | O型圈軸承底端 | 1 | 丁橡膠 | - |
五、主要外形尺寸圖
型號 | GT52 | GT63 | GT83 | GT110 | GT127 | GT160 | GT190 | GT210 | GT255 | GT300 |
A | 94 | 108 | 128 | 160 | 180 | 228 | 257 | 285 | 332 | 380 |
C | 50 | 60 | 65 | 90 | 103 | 812 | 1 | 268 | 324 | 374 |
D | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
фE | 12 | 12 | 18 | 25 | 30 | 45 | 50 | 65 | 65 | 75 |
F | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 |
G | F03-36 | F05-50 | F05-50 | F07-70 | F07-70 | F10-102 | - | - | F16-165- | F16-165 |
H | F05-50 | F07-70 | F07-70 | F10-102 | F10-102 | F12-125 | F12-125 | F14-120 | 200*140 | 200*140 |
I | M5×8 | M6×10 | M6×10 | M8×12 | M8×12 | M10×16 | - | - | M20×24 | - |
J | M6×10 | M8×12 | M8×12 | M10×16 | M10×16 | M12×20 | M16×24 | M16×24 | M20×24 | M20×28 |
□K | 11×11 | 14×14 | 17×17 | 22×22 | 22×22 | 27×27 | 36×36 | 36×36 | 46×46 | 46×46 |
L | 130 | 140 | 186 | 254 | 296 | 384 | 501 | 533 | 589 | 638 |
L1 | - | - | - | - | - | - | - | - | 722 | 793 |
M | 12 | 12 | 18 | 25 | 30 | 45 | 50 | 55 | 65 | 75 |
S | 10 | 10 | 13 | 16 | 19 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 |
P×深 | 8×12 | 10×15 | 10×16 | 14×22 | 20×24 | 28×30 | 28×0 | 32×34 | 40×40 | 40×40 |
Q | 12 | 16 | 16 | 22 | 30 | 42 | 42 | 48 | 60 | 80 |
фR | 12.7 | 12．7 | 15．9 | 19．1 | 22.3 | 28.6 | 28．6 | 31.8 | 33.4 | 41.3 |
T | 14.2 | 14.2 | 18.4 | 21.6 | 24.8 | 32．1 | 32.1 | 35.3 | 37.4 | 45.3 |
фT | 24 | 24 | 32 | 47 | 53 | 66 | 89 | 89 | 119 | 135 |
Z | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 |
Y（深） | 32 | 32 | 32 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 50 | 65 |
氣源接口 | G1/8″ | G1/8″ | G1/8″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ |
L為單作用長度，L1為雙作用長度。 單位：mm | ||||||||||
二、 技術規(guī)范
| 設計依據(jù) | GB標準 | |
|---|---|---|
| 設計標準 | GB/12237 | |
| 結構 長度 | 法蘭 連接 | 標準 |
| 連接法蘭尺寸 | GB/9113、JB/T79 | |
| 試驗和檢驗 | JB/T9002 | |
三、 主要零件材質表
| 序號 | 零件名稱 | 材質 | ||
|---|---|---|---|---|
| C | D | R | ||
| 1 | 閥蓋 | WCB | ZG1C/18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12M2Ti |
| 2 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 3 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 4 | 球體 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 5 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 6 | 夾套閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 7 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9i | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 8 | 閥桿 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 9 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 10 | 填料 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 11 | 襯套 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 12 | 彈墊 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 13 | 墊片 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 14 | 螺母 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18N19Ti |
| 15 | 連接支架 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 16 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 17 | 連接套 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 18 | 位置指示器 | 塑料 | 塑料 | 塑料 |
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的保溫球閥型號，請球閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。
化工儀器網(wǎng)