PSL氣動三通控制閥概述

本實用新型屬于壓力管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種流路切換等使用的三通控制閥。三通控制閥作為自控系統(tǒng)的終端執(zhí)行單元，在各行各業(yè)廣泛應(yīng)用。它接受調(diào)節(jié)控制儀表的輸出信號來關(guān)閉和開啟閥門，達(dá)到對壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的自動調(diào)節(jié)。三通控制閥有三個出入口與管道相通，一般把一路進(jìn)口流體分成兩路出口流體(一進(jìn)兩出)，或者把兩路進(jìn)口流體合成一路出口流體(兩進(jìn)一出)。工作時，一路全開，一路全關(guān)。目前，常用的三通控制閥閥體為分體結(jié)構(gòu)，采用連體雙柱閥芯和兩個閥座，連體閥芯的上部閥芯與閥座閉合或開啟時，下部閥芯與閥座開啟或閉合，這種結(jié)構(gòu)閥在工作時，連接部位容易有故障點，不平衡力大，閥門運行穩(wěn)定性差。

用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向，不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點。切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號，切斷、開啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對壓力、流量、溫度或液位等工藝參數(shù)自動控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座（二位三通）三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64四種，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級為IV級或Ⅵ級。流量特性為快開。

產(chǎn)品特點
切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立柱相連，整個高度可減小約30％，重量可減輕約30％。

閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30％。

閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為軟質(zhì)材料制作，關(guān)閉時密封性能優(yōu)良。

平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。

波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。

活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種閥體整體式，閥體內(nèi)腔設(shè)有套筒，并設(shè)有改善套筒周圍流體平衡流動的導(dǎo)流翼，使其流量特性精度提高，套筒采用分體式密封，自對中性好，易于調(diào)節(jié)密封間隙，閥門穩(wěn)定性好的三通控制閥。是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和三通分流(合流)閥體組成。氣動薄膜執(zhí)行器具有高度低、重量輕、流通能力大、安裝維修簡便等優(yōu)點。氣動三通調(diào)節(jié)閥配用電氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向。閥體為三通結(jié)構(gòu)，即一進(jìn)兩出（氣動三通分流調(diào)節(jié)閥），兩進(jìn)一出（氣動三通分流調(diào)節(jié)閥），從而達(dá)到流體混合升溫或降溫，或流體不等量分流，滿足不同工礦的使用要求。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種三通控制閥，包括閥體、閥芯、上套筒、下套筒、閥蓋以及閥桿，所述閥體內(nèi)部中空豎直連通上閥腔和下閥腔，所述閥體下閥腔的側(cè)壁與下閥腔連通的出入口，閥體上閥腔側(cè)壁與上閥腔連通的第二出入口，閥體底部與下閥腔連通的第三出入口；所述下套筒下端與閥體密封固定，下套筒上端與上套筒下端密封固定，下套筒設(shè)有上窗口和下窗口，用于改善套筒周圍流體平衡流動,提高流量特性精度；所述閥芯下端與下套筒下端接觸處線密封構(gòu)成道密封，閥芯上端與上套筒下端接觸處線密封構(gòu)成第二道密封；所述上套筒、下套筒采用分體式與閥芯密封，自對中性好，密封間隙易于調(diào)節(jié)，在使用過程中，對上、下套筒和閥芯的磨損可以較為方便的進(jìn)行更換，同時在上、下套筒和閥芯稍微磨損的時候，通過提高壓緊閥蓋，使磨損后的上、下套筒和閥芯繼續(xù)滿足密封要求。

優(yōu)選的，所述下套筒與閥芯，上套筒與閥芯接觸處為60°線性金屬密封面。

優(yōu)選的，所述閥芯、下套筒與上套筒之間設(shè)有行程L。

優(yōu)選的，所述下套筒上開有調(diào)節(jié)流量的上、下窗口。

優(yōu)選的，所述上套筒上開有調(diào)節(jié)流量的窗口。

優(yōu)選的，所述閥體與上閥蓋設(shè)有第二金屬纏繞墊，閥體與下套筒設(shè)有金屬纏繞墊。

優(yōu)選的，所述閥體與上套筒、上套筒與下套筒設(shè)有金屬鋸齒墊片。

優(yōu)選的，所述三通控制介質(zhì)流向，一進(jìn)兩出三通控制閥介質(zhì)流向低進(jìn)高出、底出；兩進(jìn)一出三通控制閥介質(zhì)流向高進(jìn)、底進(jìn)、低出。

閥體

閥內(nèi)組件

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

閥作用形式
氣關(guān)式(B)一失氣時閥位開(FO);氣開式(K)一失氣時閥位關(guān)(FC)
附件（根據(jù)要求配置）
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

性能

額定流量系數(shù)Kv、額定行程

備注：對于波紋管密封調(diào)節(jié)閥，最大允許壓差為10bar，表中數(shù)值若小于10bar則不變，若大于10bar則取10bar。

四、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

1）本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92；
2）表中允許壓差值若大于公稱壓力則取公稱壓力值，小于等于公稱壓力值則不變；
3）表中允許值為使用標(biāo)準(zhǔn)氣缸值，可配用不同的氣缸提高允許壓差.

五、PSL氣動三通控制閥外形尺寸及重量

六、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89。
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號接口：內(nèi)螺紋M10X1
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

 
雖然結(jié)合了附圖描述了本實用新型的實施方式，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改。本實用新型公開了一種三通控制閥，包括閥體、閥芯、上套筒、下套筒、閥蓋以及閥桿，所述閥體內(nèi)部中空豎直連通上閥腔和下閥腔，所述閥體下閥腔的側(cè)壁與下閥腔連通的出入口，閥體上閥腔側(cè)壁與上閥腔連通的第二出入口，閥體底部與下閥腔連通的第三出入口；所述下套筒下端與閥體密封固定，下套筒上端與上套筒下端密封固定，下套筒設(shè)有上窗口和下窗口，用于改善套筒周圍流體平衡流動；所述閥芯下端與下套筒下端接觸處線密封構(gòu)成道密封，閥芯上端與上套筒下端接觸處線密封構(gòu)成第二道密封；所述上套筒、下套筒采用分體式與閥芯密封，自對中性好，密封間隙易于調(diào)節(jié)，在使用過程中，對上、下套筒和閥芯的磨損可以較為方便的進(jìn)行更換，同時在上、下套筒和閥芯稍微磨損的時候，通過提高壓緊閥蓋，使磨損后的上、下套筒和閥芯繼續(xù)滿足密封要求。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請=我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。