全襯膠對(duì)夾蝶閥D71J產(chǎn)品說(shuō)明

全襯膠蝶閥該產(chǎn) 品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。其主要特點(diǎn)為:新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點(diǎn)以及蝶閥在使用過(guò)程中存在問(wèn)題目前 ,襯膠蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。

現(xiàn)有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩本實(shí)用新型涉及一種閥板襯膠的蝶閥，所述閥桿為正六棱柱結(jié)構(gòu)，閥板同軸嵌裝在碟板中部所制的正六邊形閥桿安裝孔內(nèi)，且碟板為雙面對(duì)稱結(jié)構(gòu)，碟板表面光滑平整；所述碟板表面均勻包覆有彈性硅膠保護(hù)層，該彈性硅膠保護(hù)層完整包覆碟板外表面，碟板外緣經(jīng)拋光處理微半球面，閥座中部外壁同軸制有一中部凸環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，密封性能好，閥板防腐蝕性能好，閥板經(jīng)拋光處理與閥座配合精度高，而且本閥門容易控制，扭矩阻力小，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，閥門部件的安裝簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，尤其是一種閥板襯膠的蝶閥。在工程管道輸送領(lǐng)域閥門的使用非常廣泛，現(xiàn)在閥門的基本結(jié)構(gòu)是在閥體內(nèi)同軸密封嵌裝閥座，閥體上徑向安裝閥桿，在閥體內(nèi)的閥桿上固裝碟板，碟板與閥座密封配合，碟板在閥桿的驅(qū)動(dòng)下擺轉(zhuǎn)或移動(dòng)從而啟閉閥座內(nèi)的流道。閥體外徑向制有多個(gè)用于與管道連接的法蘭片，法蘭片上制有螺栓安裝孔。閥門的密封性是衡量密封性能的重要標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在的蝶閥的閥體、碟板、閥桿等主要部件都是采用鑄鐵制造，長(zhǎng)期使用中介質(zhì)腐蝕鑄鐵容易造成閥門密封性變差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用壽命長(zhǎng)的閥板襯膠的蝶閥。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種閥板襯膠的蝶閥，包括閥體、閥桿、閥座、碟板以及手柄，在閥體中部徑向安裝有一閥桿，該閥桿上端伸出閥體并且同軸安裝有一手柄；在閥體內(nèi)軸向安裝有閥座，在閥座內(nèi)的閥桿上徑向安裝有碟板，閥體外壁徑向間隔制有多個(gè)安裝板，該多個(gè)安裝板上均制有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的安裝孔，其特征在于:所述閥桿為正六棱柱結(jié)構(gòu)，閥板同軸嵌裝在碟板中部所制的正六邊形閥桿安裝孔內(nèi)，且碟板為雙面對(duì)稱結(jié)構(gòu)，碟板表面光滑平整；所述碟板表面均勻包覆有彈性硅膠保護(hù)層，該彈性硅膠保護(hù)層完整包覆碟板外表面，碟板外緣經(jīng)拋光處理微半球面，閥座中部外壁同軸制有一中部凸環(huán)。
而且，所述中部凸環(huán)對(duì)應(yīng)位置的閥座內(nèi)制有同軸的限位環(huán)槽，該限位環(huán)槽內(nèi)同軸密封配合嵌裝環(huán)形支撐圈。而且，所述兩端的邊緣凸環(huán)、中部凸環(huán)、環(huán)形支撐圈與閥座一體制出。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、本蝶閥的橡膠密封墊的支撐性能好，穩(wěn)定牢固，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，調(diào)節(jié)性能好，保證支撐力矩又不易變形，加工精度高，閥座不易變形，允差范圍小，閥座的膨脹隆起等變形影響小，閥座的使用壽命長(zhǎng)。
2、本蝶閥的碟板外形尺寸，而且節(jié)流后密封性好，碟板與閥座之間無(wú)干涉現(xiàn)象，從而保證操作力矩小，閥門使用壽命長(zhǎng)。
3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，密封性能好，閥板防腐蝕性能好，閥板經(jīng)拋光處理與閥座配合精度高，而且本閥門容易控制，扭矩阻力小，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，閥門部件的安裝簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。
為了牢固支撐閥座位置，并且保留彈性空間，所述中部凸環(huán)對(duì)應(yīng)位置的閥座內(nèi)制有同軸的限位環(huán)槽，該限位環(huán)槽內(nèi)同軸密封配合嵌裝環(huán)形支撐圈。本閥座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效防止閥座軸向移動(dòng)，穩(wěn)定性好，而且中部制有加強(qiáng)凸環(huán)的閥座強(qiáng)度大，避免閥座隆起變形。
所述兩端的邊緣凸環(huán)、中部凸環(huán)、環(huán)形支撐圈與閥座一體制出。

盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容在使用過(guò)程中仍然存在以下幾個(gè)問(wèn)題：增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大　

三、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開(kāi)始泄漏高性能襯膠蝶閥其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

特點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

主要技術(shù)參數(shù)

全襯膠對(duì)夾蝶閥D71J連接尺寸

【權(quán)利要求】
1.一種閥板襯膠的蝶閥，包括閥體、閥桿、閥座、碟板以及手柄，在閥體中部徑向安裝有一閥桿，該閥桿上端伸出閥體并且同軸安裝有一手柄；在閥體內(nèi)軸向安裝有閥座，在閥座內(nèi)的閥桿上徑向安裝有碟板，閥體外壁徑向間隔制有多個(gè)安裝板，該多個(gè)安裝板上均制有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的安裝孔，其特征在于:所述閥桿為正六棱柱結(jié)構(gòu)，閥板同軸嵌裝在碟板中部所制的正六邊形閥桿安裝孔內(nèi)，且碟板為雙面對(duì)稱結(jié)構(gòu)，碟板表面光滑平整；所述碟板表面均勻包覆有彈性彈性硅膠保護(hù)層，該彈性硅膠保護(hù)層完整包覆碟板外表面，碟板外緣經(jīng)拋光處理微半球面，閥座中部外壁同軸制有一中部凸環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥板襯膠的蝶閥，其特征在于:所述中部凸環(huán)對(duì)應(yīng)位置的閥座內(nèi)制有同軸的限位環(huán)槽，該限位環(huán)槽內(nèi)同軸密封配合嵌裝環(huán)形支撐圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥板襯膠的蝶閥，其特征在于:所述兩端的邊緣凸環(huán)、中部凸環(huán)、環(huán)形支撐圈與閥座一體制出

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