D373H對(duì)夾式金屬硬密封蝶閥 產(chǎn)品說(shuō)明：

采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。 蝸輪傳動(dòng)對(duì)夾式金屬硬密封蝶閥在實(shí)際運(yùn)用中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，如閥門(mén)打不開(kāi)、密封面泄漏等。閥門(mén)打不開(kāi)的原因可能是安裝蝶閥時(shí)，焊接安裝錯(cuò)誤，導(dǎo)致法蘭和內(nèi)徑大小不一致，閥門(mén)無(wú)法打開(kāi)。在安裝前需要選擇和對(duì)夾式蝶閥配套的法蘭，比對(duì)蝶閥內(nèi)徑與法蘭內(nèi)徑是否一樣。密封面泄漏問(wèn)題也是因?yàn)樵诎惭b過(guò)程出錯(cuò)，需要根據(jù)密封面尺寸、重新調(diào)整法蘭尺寸、蝶閥內(nèi)徑尺寸。安裝蝶閥時(shí)，需要認(rèn)真檢查、嚴(yán)格安裝正確步驟安裝，避免蝶閥故障，影響使用。

金屬硬密封對(duì)夾式蝶閥是在近幾年中才獲得開(kāi)發(fā)與應(yīng)用的.一開(kāi)始它就受到煤氣,熱力,冶金,火電,和石油化工等眾多工業(yè)部門(mén)的廣泛關(guān)注與青睞,這就不難看出這種金屬硬密封對(duì)夾式蝶閥的生命力.一種高性能金屬硬密封蝶閥,包括閥體,蝶板組合件,閥桿,閥座,閥座壓板以及擋圈;所述閥座通過(guò)閥座壓板和內(nèi)六角平端緊定螺釘固定在閥體內(nèi)壁上,所述閥座和閥體相鄰的平面之間設(shè)有金屬墊片;所述蝶板組合件包括蝶板,金屬密封圈,密封圈墊片,壓板,內(nèi)六角螺釘以及定位銷;所述蝶板的一側(cè)端面上設(shè)有凹槽,密封圈墊片設(shè)置在凹槽中,金屬密封圈設(shè)置在蝶板和壓板之間,壓板通過(guò)內(nèi)六角螺釘對(duì)金屬密封圈進(jìn)行固定.本發(fā)明蝶板金屬密封圈和蝶板是獨(dú)立的,閥體和閥座也是獨(dú)立的;實(shí)現(xiàn)了雙向密封,蝶閥不在受流向的限制,拓展了其應(yīng)用,而且蝶板上的金屬密封圈和閥座可以單獨(dú)跟換,不必整機(jī)更換閥門(mén),提高了經(jīng)濟(jì)效益.由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封副相互之間無(wú)摩擦、無(wú)干涉，加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下：

1、 開(kāi)啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能；
2、 三維偏心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達(dá)到無(wú)泄漏；
3、 耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、對(duì)夾式硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)

3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)

4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小

5、對(duì)夾式硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝

6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用

【型性能參數(shù)】

D373H對(duì)夾式金屬硬密封蝶閥主要外形和連接尺寸

 
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型金屬硬密封蝶閥,包括蝶板、壓蓋、閥體、金屬密封圈和橡膠圈,所述金屬密封圈的截面形狀為Z字形,所述金屬密封圈安裝于所述壓蓋與所述閥體之間,所述壓蓋、所述閥體與所述金屬密封圈之間形成空隙,所述橡膠圈設(shè)置于所述空隙內(nèi),所述蝶板的下端位于所述金屬密封圈的上面。本實(shí)用新型外形尺寸小,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,體積小,重量輕,密封效果較好,適用于大口徑的閥門(mén)。

安裝使用說(shuō)明書(shū)介紹
1.先將法蘭焊接到管道上并且冷卻至環(huán)境溫度后，才可將閥門(mén)安裝到法蘭上。否則焊接產(chǎn)生的高溫會(huì)影響彈性閥座的性能。
2. 焊接法蘭的邊緣必須用車床加工到表面平滑為止以避免在閥門(mén)安裝過(guò)程中傷及彈性閥座。法蘭表面必須*不受損壞不發(fā)生變形，清除所有污垢粉塵和異物，避免閥門(mén)及法蘭接口發(fā)生液體泄漏。
3. 清潔法蘭及管道內(nèi)腔以*清除焊接產(chǎn)生的濺落物、剝落的水垢和其他留下的異物。
4. 在閥門(mén)之間安裝管道時(shí)，地對(duì)準(zhǔn)上下水管道的中心對(duì)于*操作至關(guān)重要。圖 1 所示的不中心點(diǎn)必須避免。
5. 安裝閥門(mén)時(shí)將管道下方的定位螺栓定在同一高度起到支撐作用，并調(diào)節(jié)法蘭之間的距離直至閥體兩側(cè)相距6-10毫米左右。切記此處閥門(mén)只能從關(guān)閉位置打開(kāi)到10°的位置。
6. 將兩個(gè)螺栓插入閥門(mén)的下側(cè)導(dǎo)桿中，然后仔細(xì)安裝，使法蘭表面不會(huì)損傷彈性閥座。(見(jiàn)圖2) 7. 然后將另外兩個(gè)螺栓置入閥門(mén)上方的導(dǎo)桿中，確保在管道和閥門(mén)之間準(zhǔn)確的中心定位。
8. 開(kāi)啟閥門(mén)三次以檢查閥板和法蘭的接觸之間是否有不暢。
9. 移去定位螺栓，將所有螺栓放在閥體四周進(jìn)行交替對(duì)角緊固(見(jiàn)圖3 圖4)，直到法蘭觸到閥體為止。請(qǐng)參考以下表格以獲得推薦的扭矩值。
10.安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)為閥門(mén)提供一個(gè)支撐以避免閥門(mén)頸的扭曲并減少閥門(mén)和管道之間的磨擦。
11.不要踩踏在閥門(mén)頸或閥門(mén)手輪上。
12.不要顛倒安裝DN350或更大型號(hào)的閥門(mén)。
13.不要在止回閥或泵上直接安裝蝶閥，這樣在接觸閥板時(shí)可能會(huì)造成損壞。
14.不要在彎頭和漸縮管的下游一側(cè)安裝閥門(mén)，或在流速變化時(shí)校準(zhǔn)閥門(mén)。發(fā)生這種情況，建議在大約10倍于閥門(mén)公稱直徑的距離之外安裝閥門(mén)。
15.安裝閥門(mén)需要考慮到哪個(gè)閥板會(huì)在輸送液體過(guò)程中經(jīng)受流速和壓力的

訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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