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        1. 上海申弘閥門有限公司

          當(dāng)前位置:上海申弘閥門有限公司>>球閥型號>>電動球閥>> Q967F電動全焊接球閥

          電動全焊接球閥

          訂       金: 941

          訂  貨  量: ≥1  件

          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號Q967F

          品牌SH/申弘

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          產(chǎn)品資料查看pdf文檔

          所在地上海市

          更新時(shí)間:2021-01-24 20:09:51瀏覽次數(shù):3408次

          聯(lián)系我時(shí),請告知來自 化工儀器網(wǎng)
          工作溫度 高溫 公稱通徑 15-800mm
          結(jié)構(gòu)形式 固定球 類型(通道位置) 二通式
          零部件及配件 閥體 流動方向 單向
          壓力環(huán)境 常壓 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,石油,能源,電氣
          種類 浮球式
          Q967F電動全焊接球閥解決了各集輸送系統(tǒng) 存在的“跑、冒、滴、漏",相象,從而大大提高了安全性,降低了維護(hù)使用等費(fèi)用,給用戶了提供了方便。

          Q967F電動全焊接球閥產(chǎn)品說明;

          本實(shí)用新型涉及一種全焊接球閥。全焊接球閥,包括閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)的球體,所述球體的上下兩端分別設(shè)置有上閥桿與下閥桿,所述閥體的上側(cè)設(shè)置有連接盤以及上閥桿的操作機(jī)構(gòu),所述閥體對應(yīng)球體的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述球體相配合的閥座,所述上閥桿與閥體之間設(shè)置有密封套?,F(xiàn)有的全焊接球閥,在維修更換而拆下操作機(jī)構(gòu)與連接盤時(shí),其上閥桿容易被彈出,從容存在安全隱患。

          城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保全焊接球閥是本廠引進(jìn) 國外新的設(shè)計(jì)工藝與設(shè)備研發(fā)而成新型節(jié)能截?cái)囝愰y門。由于全焊接球閥結(jié)構(gòu)特殊、新穎、實(shí)用、重量輕耗材少,在現(xiàn)今的環(huán)保節(jié)能經(jīng)濟(jì)形式下,是一種很好節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。其特點(diǎn)在閥門關(guān)斷時(shí)內(nèi)部泄漏量可達(dá)到“零泄露”狀態(tài),可使能源流失造成的損失降低到低點(diǎn)。大大提高節(jié)能性與流體計(jì)量的度。閥門由全焊接的閥體和碳增強(qiáng)特氟隆密封墊組成,可以頻繁操作,在有雜質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)的情況下長壽命運(yùn)行。研磨精細(xì)的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如,運(yùn)行可靠。采用浮球結(jié)構(gòu),斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上,即使在壓力不穩(wěn)定的情況下,閥門可以保證嚴(yán)密。 解決了各集輸送系統(tǒng) 存在的“跑、冒、滴、漏”,相象,從而大大提高了安全性,降低了維護(hù)使用等費(fèi)用,給用戶了提供了方便。本閥門在適用于城市供熱、城市燃?xì)狻⑻烊粴夤芫€、化工、電力、輕工、食品、紡織等行業(yè)是理想的截?cái)囝愰y之一。經(jīng)過多年的市場檢驗(yàn),產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)到國外類似產(chǎn)品的同等水平。因此深受各用戶的好評。 

          產(chǎn)品性能

          1、不需要維護(hù),調(diào)整及潤滑,易于安裝,在低運(yùn)行費(fèi)用下長期可靠運(yùn)行。

          2、不會有外部泄漏等現(xiàn)象,閥體是焊接結(jié)構(gòu),所以閥門重量輕且易于進(jìn)行絕緣。

          3、由于閥座是由碳纖維增強(qiáng)特氟隆密封環(huán)及碟形簧構(gòu)成的,所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。

          4、由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,不會出現(xiàn)應(yīng)力不均,也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形,管道耐老化。

          5、整體式全焊接,等徑及變徑通道,采用固定球及浮動球,雙活塞效應(yīng)密封系統(tǒng),自動注入密封劑式軸承。

          6、為了防止靜電,閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧,可以保持閥門所有零件與閥體的導(dǎo)電,讓電流通過區(qū),釋放靜電。不僅防止火災(zāi),而且防止腐蝕,實(shí)現(xiàn)臨時(shí)性切斷,以便及時(shí)檢修。

          7、閥桿防脫功能是因?yàn)殚y桿受閥內(nèi)壓力影響,總產(chǎn)生脫離的力所以閥桿設(shè)計(jì)成防脫結(jié)構(gòu)。

          8、用低摩擦材料的止推墊圈支撐將壓力推向閥桿,使閥桿僅僅起到傳遞扭矩的作用。

          技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

          針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便維修更換、更加安全的全焊接球閥。整體式焊接球閥,不會有外部泄漏等現(xiàn)象。由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的,所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。球體的加工過程有*計(jì)算機(jī)檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,不會出現(xiàn)應(yīng)力不均,也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時(shí)而產(chǎn)生變形,管道耐老化。密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì),保障*無泄漏(0%)。直埋式焊接球閥可以直接埋于地下,不用建高大型閥門井,只需在地面上設(shè)置小型淺井,大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求,調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。球體的加工精度非常精密,操作輕便,無不良干涉。采用高級的原材料,能保PN25以上的壓力。與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比,閥體小,而且外型美觀。在保證閥門正常操作、使用情況下,使用壽命在15年以上。

          為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種全焊接球閥,包括閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)的球體,所述球體的上下兩端分別設(shè)置有上閥桿與下閥桿,所述閥體的上側(cè)設(shè)置有連接盤以及上閥桿的操作機(jī)構(gòu),所述閥體對應(yīng)球體的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述球體相配合的閥座,所述上閥桿與閥體之間設(shè)置有密封套,所述密封套的上端與閥體之間設(shè)置有對開環(huán),所述對開環(huán)與密封套相抵設(shè)置,所述閥體對應(yīng)對開環(huán)位置設(shè)置有卡槽,所述對開環(huán)卡設(shè)在所述卡槽內(nèi),所述對開環(huán)的上側(cè)設(shè)置有壓圈,所述壓圈分別與對開環(huán)以及連接盤相抵設(shè)置,所述壓圈與上閥桿之間設(shè)置有填料。

          通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案,維修更換而拆下操作機(jī)構(gòu)與連接盤時(shí),由于密封套與上閥桿由對開環(huán)進(jìn)行定位而不易彈出,從而維修更換更加方便、更加安全。


          用 途:

          城市燃?xì)猓喝細(xì)廨敵龉艿?、主干線及各支線供應(yīng)管道等。

          集中供熱:大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。熱交換機(jī):管道及各回路啟閉。

          鋼鐵廠:各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。各種工業(yè)設(shè)備:各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。

          本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述密封套的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)均分別設(shè)置有O型圈。

          通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案,提高了密封套的密封性能。

          本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述上閥桿設(shè)置有臺階,所述臺階的上端面與密封套之間設(shè)置有止推墊片,所述臺階的外側(cè)面與閥體之間設(shè)置有上軸套。

          通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案,提高了閥桿操作的穩(wěn)定性。

          產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):GB標(biāo)準(zhǔn)

          1、設(shè)計(jì)與制造:GB12237

          2、結(jié)構(gòu)長度:GB12221 、GB/T15188.1

          3、連接尺寸:JB/T79、GB9113、HG20592等焊接閥門焊口按JB12224 (用戶需提供配管尺寸)

          4、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn):GB13927、JB/T9092

          產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):API標(biāo)準(zhǔn)

          1、設(shè)計(jì)與制造:API 6D、API 608

          2、結(jié)構(gòu)長度:API6D、ANSI B16.10

          3、連接尺寸:ANSI B16.5 大于24" 采用MSS-SP44或API605 焊接閥門焊口按ANSI B16.25(用戶需提供配管尺寸)

          4、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn):API 6D、 API 598

          產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):其他

          1、設(shè)計(jì)與制造:BS5351

          2、結(jié)構(gòu)長度:BS2080/JIS 10K、20K按 JIS B2002

          3、連接尺寸:ANSI B16.5、JIS B2212、JIS B2214

          4、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn):BS6755、JIS B2003

          產(chǎn)品型號Q967F適用范圍燃?xì)夤芫€
          產(chǎn)品別名燃?xì)馇蜷y連接形式焊接
          材質(zhì)A105公稱通徑DN50-1000(mm)
          適用介質(zhì)液化氣壓力范圍1.6-16(Mpa)
          適用溫度-29-80(℃)通道位置直通式
          結(jié)構(gòu)形式固定球球閥作用對象煤氣
          壓力環(huán)境常壓工作溫度常溫
          標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)類型大型
          外形大型流動方向雙向
          驅(qū)動方式手動零部件及配件放散管,加長桿
          用途截止  

          全焊接球閥從DN50~DN1000(2"~40")PN150LB~1500LB。該閥密封性能好,可靠性高,產(chǎn)品無外漏,使用更安全,密封性能好,使用壽命長。適用于輸油、輸氣等長輸管線,以及對管道要求高的重要場所。焊接標(biāo)準(zhǔn):ANSIB16.25 OR GB12224

          Q967F電動全焊接球閥主要零部件材料

          零件名稱
          Part name

          材料
          Material

          閥體/蓋
          Body/Bonnet

          A105、304、316、304L、316L

          球體 Ball

          A105+HCr(Nip),2Cr13,304,316,304L,316L

          閥桿 Stem

          2Cr13,304,316,304L,316L

          閥座 Seat

          PTFE、PPL、尼龍101

           ANSI Class150 PN1.6 壓力等級法蘭按ANSI B16.5 JB79 HG20596 (mm)

          公稱通徑

          NP

          2"

          3"

          4"

          6"

          8"

          10"

          12"

          14"

          16"

          18"

          20"

          24"

          28"

          32"

          36"

          40"

          DN

          50

          80

          100

          150

          200

          250

          300

          350

          400

          450

          500

          600

          700

          800

          900

          1000

          球孔直徑

          51

          76

          102

          152

          203

          254

          305

          337

          387

          438

          489

          591

          686

          781

          876

          978

          L

           

          RF

          178

          203

          229

          394

          457

          533

          610

          686

          762

          864

          914

          1067

          1245

          1372

          1524

          1753

          BW

          216

          283

          305

          457

          521

          559

          635

          762

          838

          914

          991

          1143

          1346

          1524

          1727

          1956

          H1

          100

          110

          130

          175

          210

          274

          305

          340

          395

          440

          470

          580

          640

          730

          980

          1010

          H

          165

          90

          200

          270

          300

          380

          420

          450

          530

          560

          605

          680

          760

          870

          980

          1040

          W

          400

          700

          850

          600

          600

          600

          800

          800

          800

          800

          800

          800

          800

          800

          800

          800

          E

           

           

           

          116

          116

          116

          171

          171

          257

          257

          257

          150

          83

          83

          123

          123

          F

           

           

           

          350

          350

          350

          420

          420

          500

          500

          500

          580

          650

          650

          735

          735

          重量(kg)

          24

          50

          75

          195

          280

          440

          570

          800

          1480

          2350

          2400

          4050

          6160

          7200

          8700

          12500

          ANSI Class300 PN2.5 PN4.0壓力等級 法蘭按ANSI B16.5 JB79 HG20596 (mm)

          公稱通徑

          NP

          2"

          3"

          4"

          6"

          8"

          10"

          12"

          14"

          16"

          18"

          20"

          24"

          28"

          32"

          36"

          40"

          DN

          50

          80

          100

          150

          200

          250

          300

          350

          400

          450

          500

          600

          700

          800

          900

          1000

          球孔直徑

          51

          76

          102

          152

          203

          254

          305

          337

          387

          438

          489

          591

          686

          781

          876

          978

          L

           

          RF

          178

          203

          229

          403

          502

          568

          648

          762

          838

          914

          991

          1143

          1346

          1524

          1727

          1956

          BW

          216

          283

          305

          457

          521

          559

          635

          762

          838

          914

          991

          1143

          1346

          1524

          1727

          1956

          H1

          100

          110

          130

          175

          210

          274

          305

          340

          395

          440

          470

          580

          640

          730

          810

          910

          H

          165

          90

          200

          270

          300

          380

          420

          450

          530

          560

          605

          680

          760

          870

          980

          1040

          W

          400

          700

          850

          600

          600

          600

          800

          800

          800

          800

          800

          800

          800

          800

          800

          800

          E

           

           

           

          116

          116

          116

          171

          171

          257

          257

          257

          150

          83

          83

          123

          123

          F

           

           

           

          350

          350

          350

          420

          420

          500

          500

          500

          580

          650

          650

          735

          735

          重量(kg)

          30

          58

          95

          210

          318

          440

          575

          800

          1840

          2700

          2890

          4640

          6700

          7810

          9480

          13800

           

          本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述上閥桿對應(yīng)閥體位置設(shè)置有盲孔,所述盲孔內(nèi)設(shè)置有防靜電鋼球,所述盲孔對應(yīng)防靜電鋼球的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防靜電彈簧,所述防靜電鋼球分別與防靜電彈簧以及閥體相抵設(shè)置。

          通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案,起到防靜電效果,進(jìn)一步提高安全性。

          本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述閥體的底部設(shè)置有閥桿座與托盤,所述下閥桿的一端插設(shè)在所述閥桿座內(nèi),所述閥桿座對應(yīng)下閥桿的下端設(shè)置有調(diào)節(jié)軸,所述調(diào)節(jié)軸的上端與下閥桿的下端相抵設(shè)置,所述調(diào)節(jié)軸與所述閥桿座螺紋配合連接。

          通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案,長期使用后,通過調(diào)節(jié)軸在閥桿座內(nèi)位置,以對下閥桿進(jìn)行調(diào)節(jié),延長了使用壽命。

          本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述調(diào)節(jié)軸與閥桿座之間還設(shè)置有鎖緊螺栓。

          通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案,使得調(diào)節(jié)軸固定更加穩(wěn)固,進(jìn)一步延長使用壽命。

          本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述閥座設(shè)置有容置槽,所述容置槽內(nèi)設(shè)置有密封圈,所述閥座對應(yīng)容置槽的開口處兩側(cè)分別設(shè)置有向容置槽方向凸出的凸緣。通過采用本實(shí)用新型技術(shù)方案,防止密封圈因長期使用而脫離容置槽,更進(jìn)一步延長了使用壽命。

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