FQ63c1F氣動放料球閥產(chǎn)品說明
目前用在化工容器或反應(yīng)釜底的控制閥多為氣動薄膜放料閥,通過對氣動薄膜放 料閥的控制,對容器內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行控制,氣動薄膜放料閥,存在著幾個技術(shù)上的問題氣動放料球閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*,用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行業(yè)真空制膏鍋放料的理想產(chǎn)品。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。
A、耐腐蝕性:
能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。
在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
B、耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
E、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。
F、耐壓0.6MPA
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的是提出一種氣動放料球閥,其 可有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可通過以下技術(shù)方案予以解決一種氣動放料球閥,包括一放料球閥,該放料球閥的閥桿連接一連桿機構(gòu),該連桿機構(gòu) 的另一端與一直行程氣缸連接;該直行程氣缸帶動所述連桿機構(gòu)運作進(jìn)而控制所述放料球 閥開或關(guān)。當(dāng)另一進(jìn)氣口進(jìn)氣時,所述放料球閥關(guān)。氣動放料球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門,其啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的。放料球閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。
五、放料球閥作用 主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。
六、放料球閥適用介質(zhì) 耐腐蝕性介質(zhì)、水、酒精、氨、碳酸鋇、苯、顆粒、油品、紙漿、二氧化碳等 、放料球閥應(yīng)用 化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。 由于采用以上技術(shù)方案,本發(fā)明的一種氣動放料球閥,具有以下優(yōu)點
1、體積小,長度短,其閥門通徑250mm時,長度僅為350mm。
2、重量輕,其重量只有放料閥的1/3 1/4。
3、放料球閥是軟密封設(shè)計,密封材料為聚四氟乙烯,有很好的自潤滑性,密封可 靠,負(fù)荷輕。
4、放料球閥對介質(zhì)的切斷性好,在關(guān)閉閥門的過程中,因為是角行程扭轉(zhuǎn)球芯關(guān) 閉,對顆粒雜物有很好的清洗作用,所以密封不易損壞。
5、放料球閥的開關(guān)方式為0 90度,其運動部件磨損小,使用壽命長,造成外泄漏 的幾率很小。
本發(fā)明設(shè)計的氣動放料球閥安裝在反應(yīng)釜底時,球閥的球芯離反應(yīng)釜底的底更 近,使積于放料球閥閥口的釜底原料大大減少。由于采用連桿機構(gòu)和直行程氣缸3,巧妙地實現(xiàn)了氣動放料球閥的開關(guān),由于連桿 機構(gòu)的杠桿作用,可采用相對小的氣缸尺寸,減小了外形尺寸,動作更加穩(wěn)定可靠。但是,上述的具體實施方式只是示例性的,是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠,
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DN25~DN100(mm) |
公稱壓力 | PN1.0MPa |
連接形式 | 法蘭式、卡箍式 |
結(jié)構(gòu)形式 | 直通式 |
驅(qū)動形式 | 氣源控制(壓縮空氣4-7bar) |
溫度范圍 | -20℃~150℃ |
閥芯結(jié)構(gòu) | V型、O型閥芯 |
閥體材質(zhì) | 鑄鋼(WCB)、不銹鋼(304、316、316L) |
密封材料 | 聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、柔性石墨 |
使用介質(zhì) | 制藥、化工的反應(yīng)鍋上及細(xì)軟顆粒介質(zhì) |
控制方式 | 開關(guān)式(兩位切斷)、調(diào)節(jié)型(4~20mA信號) |
氣動放料球閥可選功能:
驅(qū)動方式 | 壓縮空氣(可帶手輪) |
供氣壓力 | 0.4-0.7mpa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用(彈簧復(fù)位):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用(通氣開關(guān)):氣關(guān)式(B)--失氣時閥不變(FL);氣開式(K)--失氣時閥不變(FL) |
可選附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
FQ63c1F氣動放料球閥外形連接尺寸
通徑DN | G | L | L1 | D | K | n-Φd | H | W | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
mm | in | ||||||||
25 | 1″ | G1″ | 72 | 22 | 100 | 78 | 4-Φ10 | 160 | 140 |
40 | 1 1/2″ | G1/2″ | 92 | 31 | 130 | 100 | 4-Φ12 | 18/0 | 164 |
50 | 2″ | G2″ | 112 | 41 | 150 | 130 | 4-Φ14 | 220 | 190 |
65 | 2 1/2″ | G21/2″ | 125 | 46 | 190 | 155 | 4-Φ14 | 250 | 210 |
80 | 3″ | G3″ | 160 | 57 | 205 | 170 | 4-Φ14 | 275 | 247 |
100 | 4″ | G4″ | 175 | 68 | 235 | 200 | 4-Φ18 |
全文摘要
本發(fā)明公開一種氣動放料球閥,包括一放料球閥,該放料球閥的閥桿連接一連桿機構(gòu),該連桿機構(gòu)的另一端與一直行程氣缸連接;該直行程氣缸帶動連桿機構(gòu)運作進(jìn)而控制放料球閥開或關(guān)。本發(fā)明的一種氣動放料球閥,體積小,閥體長度短,關(guān)閉切斷能力強,無泄漏,且開關(guān)靈敏。
使用說明:
①放料閥安裝前,應(yīng)取下出口端封頭,檢查閥內(nèi)腔及閥瓣、閥座和閥桿等內(nèi)件是否有污物附著,擦洗閥瓣和閥座兩密封面;
②按設(shè)計的連接方式將放料閥固定在管路上,固接時不應(yīng)使閥體承受較大的拉、壓、彎曲或扭曲應(yīng)力;
③放料閥操作即是開啟和關(guān)閉,對手動放料閥,手輪上標(biāo)出啟閉方向指示箭頭和文字,在閥上同時設(shè)置開度指示器,順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪,放料閥關(guān)閉,逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪,則放料閥開啟,開度指示器可指明放料閥的啟閉狀態(tài);
④關(guān)閉時應(yīng)用力關(guān)緊,以防止內(nèi)漏,不允許在閥內(nèi)帶壓狀態(tài)下更換填料,但可適當(dāng)壓縮填料;
⑤開啟初和關(guān)閉終時所需啟閉力矩較大,啟閉放料閥時只允許一個人雙手握住手輪邊緣用力旋轉(zhuǎn)手輪,絕不允許使用杠桿或其它工具增大啟閉力矩,以防止損壞手輪、閥桿或閥桿螺母等零部件;
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。