Q647H型氣動(dòng)三片式法蘭球閥概述：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)領(lǐng)域，特別涉及一種結(jié)構(gòu)簡單的三片式球閥。三片式球閥和閘閥是同屬一個(gè)類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門，球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，部分球閥密封性一般，密封圈容易被腐蝕。采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4-20mADC信號(hào)及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。它是以壓縮空氣為動(dòng)力，閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°可以實(shí)現(xiàn)全開—全閉的動(dòng)作。該產(chǎn)品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積精小、運(yùn)行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。除具有一般球閥所具有的流體阻力小，啟閉速度快、結(jié)構(gòu)簡單外，還有以下優(yōu)點(diǎn)：
1. 采用FEP襯里層的球閥，具有*的化學(xué)穩(wěn)定性，可以適用除“熔 融堿金屬和元素氟”以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)；
2. 采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無泄漏關(guān) 閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)；
3. 啟閉件球體與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿 沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性；
4. 結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間最小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊 的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合， 使閥門達(dá)到零泄漏；
5. 三片式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件， 其中三片球閥允許主閥體與兩側(cè)閥體分離，可實(shí)現(xiàn)在線快速更換、維修
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的三片式球閥，可做到密封性更好，不易被腐蝕且耐磨性高。是新一代高性能氣動(dòng)球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮，氣動(dòng)固定式球閥適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。Q647氣動(dòng)球閥它與浮動(dòng)球閥相比，工作時(shí)，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會(huì)使球體向閥座移動(dòng)，因而閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。*彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個(gè)閥座，每個(gè)方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位塊與外管道固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接環(huán)通過固定柱與固定環(huán)固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥桿通過大螺絲與支撐柱活動(dòng)連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位塊采用HNBR氫化丁腈橡膠為材料。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二支撐柱與外管道固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二固定塊為空心的三角形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
| 閥體參數(shù) | 執(zhí)行器參數(shù) | |
| 公稱通徑：DN10-DN100(3/8"-4") | 執(zhí)行器形式：AT氣動(dòng)執(zhí)行器、撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行器 | |
| 公稱壓力：1.6Mpa-6.3Mpa(1000WOG) | 作用方式：雙作用、單作用(彈簧復(fù)位) | |
| 適用介質(zhì)：水、油品、氣體 | 控制方式：開關(guān)型、智能調(diào)節(jié)型 | |
| 適用溫度：-20~180℃ | 氣源介質(zhì)：空氣 | |
| 閥體材質(zhì)：WCB / CF8 / CF8M | 氣源壓力：雙作用3-8bar；單作用4-8bar | |
| 閥座材質(zhì)：聚四氟乙烯PTFE | 行程調(diào)整范圍：90°±5° | |
| 球體材質(zhì)：CF8 / CF8M | 輸出扭矩：雙作用3.9-10560N.m；單作用8.5-4858N.m | |
| 閥桿材質(zhì)：SUS304 / SUS316 | 附件：電磁閥、定位器、限位開關(guān)、三聯(lián)件、手動(dòng)機(jī)構(gòu) | |
| 填料材質(zhì)：聚四氟乙烯PTFE；PPL | 汽缸材質(zhì)：鋁合金、鑄鐵 | |
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34 | 活塞材質(zhì)：鑄鋁硬質(zhì)氧化處理 | |
| 壁厚標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34 | 彈簧材質(zhì)：彈簧鋼 | |
| 檢測標(biāo)準(zhǔn)：MSS SP-110 / EN 12266 | 氣源接口：符合NAMUR標(biāo)準(zhǔn) |
主要性能規(guī)范：
型 號(hào) | 試驗(yàn)壓力ps（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質(zhì) |
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殼 體 | 密封（液） | 密封（氣） |
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Q647F-10 | 1.5PN | 1.1PN | 0.6 MPa | -29-200（加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯）、-29-300（對(duì)位聚苯） | 水、蒸汽、油品等 |
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Q647F-16 |
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硝酸等腐蝕性介質(zhì) |
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強(qiáng)氧化性介質(zhì) |
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Q647F-25 |
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Q647F-64 | 醋酸等腐蝕性介質(zhì) |
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Q647F-160 |
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尿素等腐蝕性介質(zhì) |
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主要零部件材質(zhì)：
閥 體 | 球體、閥桿 | 閥 座 |
WCB | 2Cr13 | 加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯、對(duì)位聚苯 |
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |
CF8 | 0Cr19Ni9-（304） | |
CF3 | 00Cr19Ni11-（304L） | |
ZG1Cr18Ni-12Mo2Ti | 1Cr18Ni12-Mo2Ti | |
CF8M | 0Cr17Ni12-Mo2（316） | |
CF3M | 00Cr17Ni14-Mo2（316l）
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Q647H型氣動(dòng)三片式法蘭球閥主要外型及連接尺寸
| 公稱通徑DN（mm） | 尺 寸（mm） | 執(zhí)行器型號(hào) | ||||||||||||||
| 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | ||||||||||||||
| L | D | D1 | B | Z-φD | L | D | D1 | B | Z-φD | L | D | D1 | B | Z-φD | ||
| 50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 可選配GTD/GTE、 AW/AWS、HY、 ZSH系列執(zhí)行器 （以上選配僅供參選 具體選用根據(jù)實(shí)際要求） |
| 65 | 222 | 180 | 146 | 18 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | |
| 80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | |
| 100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | |
| 125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | |
| 150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | |
| 200 | 457 | 335 | 295 | 26 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 38 | 12-30 | |
| 250 | 533 | 405 | 355 | 30 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 36 | 12-30 | ||||||
| 300 | 610 | 460 | 410 | 30 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 40 | 16-30 | ||||||
| 350 | 686 | 520 | 470 | 34 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 44 | 16-34 | ||||||
| 400 | 762 | 580 | 525 | 36 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 48 | 16-34 | ||||||
| 450 | 864 | 640 | 585 | 40 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 50 | 20-34 | ||||||
| 500 | 914 | 705 | 650 | 44 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 52 | 20-41 | ||||||
本實(shí)用新型通過浮動(dòng)球的兩側(cè)均安裝有限位塊，限位塊與外管道固定連接，固定浮動(dòng)球的位置，更好地起到密封的作用，從而延長本實(shí)用新型的使用壽命，增強(qiáng)本實(shí)用新型的實(shí)用性浮動(dòng)球與外管道固定連接，能夠更好地密封。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本閥結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖號(hào)（電動(dòng)或氣動(dòng)）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
（3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
（4）在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
（5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
（7）與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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