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        1. 上海申弘閥門有限公司

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          直接作用式波紋管減壓閥

          訂       金: 1800

          訂  貨  量: ≥1 臺(tái)

          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)Y44H

          品牌SH/申弘

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所在地上海市

          更新時(shí)間:2021-12-08 22:29:04瀏覽次數(shù):2491次

          聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 化工儀器網(wǎng)
          應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工,石油,能源
          Y44H直接作用式波紋管減壓閥內(nèi)部采用不銹鋼波紋管結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單耐用,使用于靈敏度要求高,安裝空間要求苛刻的管道。連接方式為內(nèi)螺紋,常用規(guī)格有G1/2'',

          Y44H直接作用式波紋管減壓閥產(chǎn)品說明

          減壓閥是通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的,并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動(dòng)閥門。波紋管式蒸汽減壓閥,其特征在于,所述波紋管、閥桿、閥珠和閥座均由不銹鋼材料制成。

          摘要本實(shí)用新型涉及一種波紋管式蒸汽減壓閥,它包括閥體,閥蓋,在閥體內(nèi)裝設(shè)的閥桿,與閥桿安裝的波紋管,以及在閥桿下端安裝的閥珠。閥珠設(shè)置在閥座內(nèi),由進(jìn)氣彈簧頂?shù)帧iy體底面由螺塞固緊。閥蓋上端裝有安裝于螺桿上端的調(diào)節(jié)手輪。波紋管呈Ω形狀,其中一端開通,一端封閉,封閉端上安裝有套裝于螺桿上的調(diào)節(jié)彈簧,波紋管與閥桿裝為一體。閥體的上口處裝有與閥桿連接的回氣閥芯,回氣閥芯內(nèi)設(shè)有具導(dǎo)向作用的L形平衡孔。閥體與閥蓋通過螺紋相連接。本實(shí)用新型能長期在高溫條件下工作,其強(qiáng)度高,使用壽命長。

           

          637745980307156254344.jpg

          用原則:

          1. 減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓閥的性能會(huì)受影響。
            2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應(yīng)小于閥前壓力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。
            3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。
            4.介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
            5.介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。
            6.為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。


          基本性能

             (1) 減壓閥調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

             (2) 減壓閥壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

             (3) 減壓閥流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

          637745980692574540847.jpg

          故障現(xiàn)象與排除方法

          故障現(xiàn)象

          產(chǎn)生原因

          消除方法



          減壓閥不減壓或減壓失靈及直通

          1、主閥或付閥密封面有污物

          將污物清除干將

          2、主閥或付閥密封面損壞

          密封付研磨修復(fù)或更換

          3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷

          更換新彈簧

          4、反饋通道3孔被堵塞

          清除通道中的污物

          5、膜片疲勞或損壞

          更換膜片

          6、塞汽缸磨損或腐蝕

          加工修正或更換活塞環(huán)

          7、塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住

          拆下活塞清洗

          8、閥體腔內(nèi)充滿冷凝液

          松開螺塞排出冷凝液


          不通汽

          1、清洗過程中閥蓋裝錯(cuò)位

          拆下閥蓋定位后裝好

          2、上墊片移位堵住進(jìn)出孔

          使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔

          3、進(jìn)入付閥通道孔堵塞

          拆下閥蓋清除通道污物

          637745981531857972112.jpg

          主要零件材料:

          零件名稱

          零件材料

          閥體、閥蓋

          WCB

          底蓋

          WCB

          閥座、閥瓣

          2Cr13

          波紋管

          1Cr18N9Ti

          波紋管上墊

          2Cr13

          波紋管下墊

          2Cr13

          號(hào)向座

          2Cr13

          主閥彈簧

          50CrVA

          調(diào)節(jié)彈簧

          60S12Mn

          主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):

          公稱壓力(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          殼體試驗(yàn)壓力(MPa)

          0.9

          1.5

          2.4

          密封試驗(yàn)壓力(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          高進(jìn)口壓力(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          出口壓力范圍(MPa)

          0.05-0.4

          0.1-0.8

          0.1-1.0

          壓力特性偏差(MPa)△P2P

          GB12244-1989

          流量特性偏差(MPa)△P2G

          GB12244-1989

          小壓差(MPa)

          0.1

          0.15

          0.15

          滲漏量

          GB12245-1989

          *:殼體試驗(yàn)不包括波紋管,殼體耐壓試驗(yàn)時(shí),必須取下波紋管組件后進(jìn)行。


          Y44H直接作用式波紋管減壓閥連接尺寸(PN0.6-1.6MPa):


          公稱通徑DN

          外形尺寸

          連接尺寸

          L

          H

          H1

          PN1.6MPa

          PN1.6MPa

          PN1.6MPa

          0.6/1.0MPa

          1.6MPa

          D

          K

          n-Φ

          d

          C

          D

          K

          n-Φ

          d

          C

          D

          K

          n-Φ

          d

          C

          15

          140

          140

          290

          90

          80

          55

          4-12

          40

          12

          95

          65

          4-14

          45

          12

          95

          65

          4-14

          45

          14

          20

          140

          140

          295

          98

          90

          65

          4-12

          50

          12

          105

          75

          4-14

          55

          14

          105

          75

          4-14

          55

          14

          25

          160

          160

          295

          110

          100

          75

          4-12

          60

          14

          115

          85

          4-14

          65

          14

          115

          85

          4-14

          65

          14

          32

          1080

          180

          295

          110

          120

          90

          4-14

          70

          14

          135

          100

          4-18

          78

          16

          135

          100

          4-18

          78

          16

          40

          200

          200

          325

          125

          130

          100

          4-14

          80

          14

          145

          110

          4-18

          85

          16

          145

          110

          4-18

          85

          16

          50

          230

          230

          325

          125

          150

          110

          4-14

          90

          14

          160

          125

          4-18

          100

          16

          160

          125

          4-18

          100

          16

          65

          280

          325

          130

          160

          130

          4-14

          110

          14

          180

          145

          4-18

          120

          18

          180

          145

          4-18

          120

          18

          80

          310

          380

          160

          185

          150

          4-18

          125

          16

          195

          160

          4-18

          135

          18

          195

          160

          8-18

          135

          20

          100

          350

          380

          170

          205

          170

          4-18

          145

          16

          215

          180

          8-18

          155

          20

          215

          180

          8-18

          155

          20

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          本實(shí)用新型是一種直接作用式波紋管減壓閥,在管路上起調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力的作用。本實(shí)用新型用波紋管形式代替活塞式減壓閥的活塞結(jié)構(gòu)和彈簧式減壓閥的彈簧結(jié)構(gòu),使減壓閥具有閥桿軸向運(yùn)動(dòng)自由的特點(diǎn)。并且靈敏度高,閥后壓力穩(wěn)定,使用壽命長,節(jié)約能源。

          本閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動(dòng)的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能

          637745982016522578961.jpg


          調(diào)壓步驟:

          1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對(duì)低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥。

          2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開。

          3、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊。

          4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥。

          5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從1.開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。

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          訂貨須知:

          一、請(qǐng)注明①產(chǎn)品名稱②公稱壓力③公稱通徑④介質(zhì)⑤介質(zhì)溫度⑥材質(zhì)⑦閥前壓力⑧閥后壓力⑨冷卻水的流量⑩冷卻水的閥前壓力和閥后壓力。

          二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

          三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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