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石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范
呼吸閥由壓力閥和真空閥兩者組成,安裝于貨品、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設(shè)備,是維護儲罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品。呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放,其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的操作負壓時,罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開,使外界氣體進入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降,讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡,來保護儲罐的安全裝置。
石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范原理:
呼吸閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時夾套呼吸閥不動作,保持油罐的密閉性;當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的控制正壓時,壓力閥被頂開,氣體從罐內(nèi)逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼承增高;當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的控制負壓時,罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不在繼承下降。呼吸閥工作原理是利用閥盤(有時閥盤上加重塊)的重量,來控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入的真空度。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力超過油罐的答應(yīng)壓力值時,壓力閥即被頂開,混合油氣從罐內(nèi)逸出(呼出),使罐內(nèi)的壓力不再增高。當(dāng)罐內(nèi)氣體的真空度超過油罐的答應(yīng)真空度時,真空閥即被頂開,吸入空氣(吸氣)維持油罐壓力平衡。壓力在一定范圍內(nèi),油罐不呼吸,所以呼吸閥在一定程度上減少了油品的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應(yīng)根據(jù)油罐結(jié)構(gòu)本身的答應(yīng)值來決定。
集阻火器與呼吸閥為一體,其新穎的結(jié)構(gòu)為。是石化儲罐的新型安全設(shè)備,其是阻火呼吸性能好,重量輕,使用方便。該產(chǎn)品適用于儲存內(nèi)點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。呼吸閥由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內(nèi)油氣正負壓變化而自動啟閉,使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當(dāng)往罐內(nèi)補充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高;罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
ZFQ-1全天候防爆阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部,是解決罐內(nèi)正壓,負壓的氣體,使罐內(nèi)的液體進出沒有受到阻礙,當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進罐內(nèi)(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏,使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。
1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;
2、閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;
3、結(jié)構(gòu)簡單,易檢修,安全方便。
4、性能符合石油工業(yè)部標準 SY7511-87 規(guī)定。
ZFQ-1全天候防爆阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。
石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范性能特點:
1:產(chǎn)品材質(zhì)采用:鑄鋼,不銹鋼耐腐蝕性好。
2:閥盤、閥封環(huán)采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍性能好。
3:該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置,減少油品的蒸發(fā)消耗,控制儲罐壓力作用。
4:本閥具有通風(fēng)量大,泄露量小,耐腐蝕,防凍性能好。
5:能對石油儲罐內(nèi)外壓力進行自動調(diào)節(jié)的特點。
6:結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,易檢修,安裝方便。
7:耐低溫防凍性能合格:在-42度操作2小時,壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變形現(xiàn)象全符合標準要求。
8:在常溫36度連續(xù)操作72小時,動作10000次,壓力閥盤、真空閥盤和導(dǎo)桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象,導(dǎo)桿升降靈敏無卡死現(xiàn)象。
石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品性能:
1、公稱通徑:DN25-DN400
2、壓力范圍:1.6MPa-2.5MPa
3、操作壓力:-295~98000 ?-30mmH2O~+10000mmH2OPa
4、連接形式:法蘭
5、閥體材料:碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金
6、正壓閥盤材料:不銹鋼304、316、鋁合金
7、負壓閥盤材料:不銹鋼304、316、四氟PTFE
8、環(huán)境溫度 :-30~60℃
9、適用于儲存內(nèi)點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用,它在 -35 ℃ -60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。
石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點:
1、防爆阻火呼吸閥材質(zhì)采用:鑄鋼,不銹鋼耐腐蝕性好;
2、閥盤、閥封環(huán)采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料,耐低溫、防凍性能好;
3、該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置,減少油品的蒸發(fā)消耗,控制儲罐壓力作用;
4、本閥具有通風(fēng)量大,泄露量小,耐腐蝕,防凍性能好;
5、他能對石油儲罐內(nèi)外壓力進行自動調(diào)節(jié)的特點;
6、結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,易檢修,安裝方便;
7、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗每次都能阻止火焰蔓延;
8、耐低溫防凍性能合格:在-42度操作2小時,壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變形現(xiàn)象,符合標準要求;
9、在常溫36度連續(xù)操作72小時,動作10000次,壓力閥盤、真空閥盤和導(dǎo)桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象,導(dǎo)桿升降靈敏無卡死現(xiàn)象。
壓力 | 等級 | |||
A | B | C | D | |
呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊 |
吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊 |
代號 | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
壓力等級Pa | 通氣量m3/h | ||||||
A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
標準允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 |
代號 | 材料 | ||||||
Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 |
Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 |
Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
通徑 | 型號 | H | L | D | D1 | D2 |
DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 |
DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 |
DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 |
DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 |
DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 |
DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 |
DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 |
1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的最高點,以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi),對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
2、當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置;
3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的。
為了呼吸閥使用安全,應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負閥盤動作是否靈活,導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護重新安裝時,應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時,應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。
石化儲罐全天候防爆阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范維護與保養(yǎng):
呼吸閥的維護與保養(yǎng)每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開,把真空閥盤和壓力閥盤掏出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無油污和臟物,如泛起油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后裝回原位,上下拉動幾下,檢查開啟是否靈活可靠。假如一切正常,再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養(yǎng)中,如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損等異?,F(xiàn)象,應(yīng)馬上更換或與我公司聯(lián)系,以使及時得到解決由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內(nèi)油氣正負壓變化而自動啟閉,使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在答應(yīng)值范圍內(nèi)的閥。它充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放,其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內(nèi)時,保溫呼吸閥閥保持油罐的密閉性;當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力升高,達到呼吸閥的控制正壓時,壓力閥被頂開,氣體從罐內(nèi)逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼承增高;當(dāng)罐內(nèi)氣體空間的壓力下降,達到呼吸閥的控制負壓時,罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內(nèi),使罐內(nèi)的壓力不在繼承下降。
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