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1 化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析概述
如何保證熱用戶的流量和溫度是熱網(wǎng)工程設(shè)計(jì)中一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題,除了管網(wǎng)的保溫外,調(diào)節(jié)設(shè)備的合理選擇與安裝就顯得非常重要了。本文將在調(diào)節(jié)閥的選型及選用的基礎(chǔ)上,探討其在熱力站內(nèi)的應(yīng)用和常見(jiàn)故障的分析。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度,應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比有明顯:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥節(jié)能(只在工作時(shí)才消耗電能),環(huán)保(無(wú)碳排放),安裝快捷方便(無(wú)需復(fù)雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站)。閥門按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種.
流量調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號(hào),自動(dòng)控制閥門的開(kāi)度,從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)閥通常分為直通單座式調(diào)節(jié)閥和直通雙座式調(diào)節(jié)閥兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn),所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。
壓力調(diào)節(jié)閥是由361L系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和單座調(diào)節(jié)閥以及壓力傳感器與顯示器組合電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺系統(tǒng),無(wú)須另配伺服放大器,無(wú)需4-20mA調(diào)節(jié),只需注明閥后壓力是多少即可運(yùn)行閥門,實(shí)現(xiàn)沒(méi)有遠(yuǎn)程信號(hào)可運(yùn)行的壓力調(diào)節(jié)閥.自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源,依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力為動(dòng)力源及其介質(zhì)壓力變化,按預(yù)定設(shè)定值,進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置。它集檢查、控制、執(zhí)行諸多功能于控制閥,自成一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。
溫度調(diào)節(jié)閥,自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制),該閥的特點(diǎn)只需普通220V電源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量,直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制,亦可使用在防止對(duì)過(guò)熱或熱交換場(chǎng)合,該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
2 化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析設(shè)置基本情況
為了解決在供熱系統(tǒng)中水力失調(diào)、冷熱不均等問(wèn)題,提高管理運(yùn)行水平,改善供熱效果,計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用得越來(lái)越多,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥作為重要的調(diào)節(jié)手段,在熱力站得到廣泛的應(yīng)用。我分公司口前有258座熱力站,共有450套系統(tǒng),每套系統(tǒng)的一次網(wǎng)回水上會(huì)加設(shè)一臺(tái)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)控制流量。
電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移,自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度,達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。精小型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì),工藝參數(shù)加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。小型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、閥容量大、流量特性經(jīng)確、拆裝方便等。
由361OL系列型電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和單座調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng),無(wú)須另配伺服放大器,有輸入訊號(hào)及電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),連線簡(jiǎn)單。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閥芯是采用頂導(dǎo)向。單座式適用于對(duì)外泄漏量要求嚴(yán)格、閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質(zhì)的場(chǎng)合;
3 化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析構(gòu)造及工作原理
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是在自控系統(tǒng)中進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的設(shè)備。一般在熱力站中一次網(wǎng)回水管上加裝,通常作為訓(xùn)一算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)節(jié)流量)。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是供熱系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)的最主要設(shè)備。調(diào)節(jié)閥作為最終執(zhí)行元件,在控制系統(tǒng)中起著關(guān)鍵作用。合理的選型和正確的計(jì)算,是閥門長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。
3. 1 化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析基本組成及工作原理
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行器與調(diào)節(jié)閥閥體構(gòu)成(如圖1所示)。上部是執(zhí)行機(jī)構(gòu),也叫電動(dòng)閥頭,它需要外部一個(gè)供電,一般是24 V或220V,通過(guò)接收PLC內(nèi)模塊輸出的電流或電壓信號(hào),來(lái)驅(qū)動(dòng)閥體改變閥芯和閥座之間的流通而積大小控制調(diào)節(jié)換熱器一次側(cè)的流量,實(shí)現(xiàn)場(chǎng)PLC控制或遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,進(jìn)而改變提供給熱用戶的供熱量。以等百分比特性為,具有調(diào)節(jié)穩(wěn)定,調(diào)節(jié)性能好等特點(diǎn)。
3. 2 化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)選型
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的設(shè)訓(xùn)一選型很重要,直接影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)效果的好壞。但在實(shí)際運(yùn)行中,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥常出現(xiàn)運(yùn)行效果不理想,甚至無(wú)法進(jìn)行正常調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)閥損壞過(guò)快。其原因是多方而的,其中一個(gè)重要的原因就是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的設(shè)訓(xùn)一選型不當(dāng),電動(dòng)閥的選型是一個(gè)復(fù)雜的計(jì)算過(guò)程,并且需要反推,驗(yàn)算選型是否合理。
1)首先根據(jù)熱力站供熱負(fù)荷以及一次側(cè)的供回水溫度訓(xùn)一算電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量:
其中,G為設(shè)計(jì)流量,m3/h;Tg為供水溫度,0C ; Th為回水溫度,0C;Q為供熱負(fù)荷。
2)再根流量和閥前后壓差確定KV值:
式中:KV—閥門的KV值,m3/h;
P—介質(zhì)密度,kg/m3;
△P—閥前后壓差,bar,閥前后壓差是由設(shè)訓(xùn)一院根據(jù)水壓圖和熱力站阻力損失得來(lái),根據(jù)供熱系統(tǒng)的實(shí)際情況確定。
當(dāng)閥門全開(kāi)時(shí)獲得最大的流通能力,此時(shí)的KV值最大,稱為KVs。KVs值是最大流通能力(定值),由廠家提供閥門的設(shè)備參數(shù)中選取,查看選型樣本中的允許壓差、允許溫度并最后根據(jù)KVs值進(jìn)行調(diào)節(jié)閥的選型,根據(jù)KVs選擇調(diào)節(jié)閥的口徑。
確定調(diào)節(jié)閥型號(hào)后,根據(jù)調(diào)節(jié)閥在滿足最大關(guān)閉壓差的情況下,反推驗(yàn)證所選型號(hào)是否能滿足工況,來(lái)最終確定電動(dòng)閥的選型。由于熱力站距離熱源的遠(yuǎn)近不同,系統(tǒng)提供的資用壓頭不同、壓力變化范圍大,影響電動(dòng)調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥屬于儀表閥,其最佳運(yùn)行區(qū)間為開(kāi)度50%一80%之間。比如近端用戶,資用壓頭過(guò)大,流量過(guò)高,電動(dòng)閥已經(jīng)關(guān)閉到非常小的開(kāi)度二網(wǎng)溫度始終難以調(diào)節(jié)下來(lái),為改善這種情況,常采取措施使調(diào)節(jié)閥盡量工作在相對(duì)開(kāi)度合適的范圍內(nèi),以提高調(diào)節(jié)功能,常用串聯(lián)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥或壓差控制閥。我分公司根據(jù)實(shí)際情況,在工程應(yīng)用中常采用將一次網(wǎng)上除了第一道和最后一道球型閥門之外的閥門來(lái)進(jìn)行限制流量,消耗部分壓降,來(lái)保證電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作壓降范圍,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在合適的壓差下工作,為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥提供恒定壓差,使其能保持良好工作狀態(tài)。
化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析主要技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù) KV | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 |
分流 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | ||||||
額定行程 (mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
流量特性 | 直線 拋物線 | ||||||||||
工作溫度 (℃) | 普通型:鑄鐵: -20~200、鑄鋼:-40~250、鑄不銹鋼:-60~250 散熱型:鑄鋼: -40~450、鑄不銹鋼:-60~450 | ||||||||||
介質(zhì)溫度 (℃) | 200以下(對(duì)合流閥而言) | ||||||||||
固有可調(diào)比 R | 30 | ||||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級(jí) 軟密封:VI級(jí) | ||||||||||
作用方式 | 電開(kāi)、電關(guān) | ||||||||||
信號(hào)范圍 (mA.DC) | 0~10 4~20 | ||||||||||
電源電壓 | 220V、50H Z 380V、50H Z 24V、AC/DC | ||||||||||
環(huán)境溫度 (℃) | 伺服放大器: 5~45 執(zhí)行機(jī)構(gòu):-10~55 | ||||||||||
全行程時(shí)間 S | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | ||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | |||||||
消耗功率 (W) | 普通型 | 28 | 35 | ||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 |
化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析主要技術(shù)參數(shù)
單座式調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) | |||||||||||||||||||||||
公稱通徑(DN) | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
閥座直徑(mm) | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 220 | |||
額定流量系數(shù)(KV) | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | |||
12 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | ||||||||||||
公稱壓力Mpa | 1.6;4.0; 6.4(常溫);-40~+450(中溫);-250~-60(低溫) | ||||||||||||||||||||||
行程MM | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||||
動(dòng)作速度mm/s | 4.2 | 2.1 | 3.5 | 1.7 | 3.4 | 2 | |||||||||||||||||
流量特性 | -20~+200(常溫);-40~+450(中溫);-250~-60(低溫) | ||||||||||||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | 鑄鐵法蘭按JB78-59; 鑄鋼法蘭按JB79-59 | ||||||||||||||||||||||
法蘭尺寸 | 法蘭密封式按BJ77-59; 鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | ||||||||||||||||||||||
法蘭型式 | 直線 | 直線、等百分比 | |||||||||||||||||||||
閥 體 材 質(zhì) | 公 稱 壓 力 Mpa | 0.6 | 低溫:-250~-60℃ ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||||||||
1.6 | 常溫:-20~+200℃ HT200 | ||||||||||||||||||||||
4.0 | 常溫:-40~+200℃ ZG270-500 ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||||||||||
中溫:-40~450℃ ZG270-500 ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||||||||||||
低溫:-250~-60℃ ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||||||||||||
6.4 | 常溫:-40~+200℃ ZG270-500 ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||||||||||||
中溫:-40~450℃ ZG270-500 ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||||||||||||
低溫:-250~-60℃ ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9 | ||||||||||||||||||||||
上閥蓋形式 | 普通式(常溫型);熱片式(中溫型);長(zhǎng)頸式(低溫型) | ||||||||||||||||||||||
配電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | 3616LSA-20 | 361LSB-30 | 361LSB20 | 361LSB-50 | 361LSB-65 |
電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) | ||||
型號(hào) | 額定輸出力N | 速度mm/s | 電源:AC220V 50HZ 輸入信號(hào):DC4-20MA DC1-5V 輸出開(kāi)度信號(hào):DC-20MA 上蓋防護(hù)等級(jí):相當(dāng)IP55 隔爆標(biāo)志:Exd II BT4 | |
361LSA-08 | 800 | 4.2 | ||
361LSA-20 | 2000 | 2.1 | ||
361LSA-30 | 3000 | 3.5 | ||
361LSA-50 | 5000 | 1.7 | ||
361LSA-60 | 6500 | 2.8 | ||
361LXA-08 | 800 | 4.2 | ||
361LXA-20 | 2000 | 2.1 |
化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析主要零部件
主要零件材料及推薦溫度范圍 | |||||||||
閥體材質(zhì) | 公稱壓力MPA | 介質(zhì)工作溫度℃ | |||||||
<120 | <200 | <250 | <300 | <350 | <400 | <425 | <450 | ||
工作壓力MPA | |||||||||
HT200 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | ||||||
ZG270-500 | 4.0 | 4.0 | 3.7 | 3.3 | 3.0 | 2.8 | 2.3 | 1.8 | |
6.4 | 6.4 | 5.9 | 5.2 | 4.7 | 4.1 | 3.7 | 2.9 | ||
ZG1Cr18Ni9Ti | 0.6 | 0.6 | |||||||
4.0 | 4.0 | 3.0 | 2.7 | 2.4 | |||||
6.4 | 6.4 | 4.4 | 4.2 | 4.0 |
化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析性能參數(shù)
性能指標(biāo) | ||||
項(xiàng)目 | 指標(biāo)值(帶定位器) | |||
基本誤差% | ±5.0 | |||
回差% | 3.0 | |||
死區(qū)% | 3.0 | |||
始 終 點(diǎn) 偏 差 % | 電開(kāi) | 始點(diǎn) | ±2.5 | |
終點(diǎn) | ±5.0 | |||
電關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ||
終點(diǎn) | ±2.5 | |||
額定行程偏差% | ±2.5 | |||
泄漏量1/h | 10-4*閥的額定容量 |
允許壓差 | |||||||||||||||||||||
公稱通徑DN | G3/4" | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||
閥座直徑mm | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
允許壓差MPA | P | <公稱壓力 | 5.50 | 3.50 | 2.00 | 3.00 | 1.80 | 1.05 | 1.16 | 0.67 | 0.47 | 0.39 | 0.26 | 0.16 | |||||||
N | <公稱壓力4.0 3.4 |
化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析外形尺寸
ZDLP、N型電動(dòng)常、中溫單、雙座調(diào)節(jié)閥外形尺寸表 | |||||||||||||||||
公稱通徑PN | D | 單座式 | 雙座式 | ||||||||||||||
DN | H1 | 100℃ | 200℃ | 250℃ | DN | H1 | 100℃ | 200℃ | 250℃ | ||||||||
H2 | H | H2 | H | H2 | H | H2 | H | H2 | H | H2 | H | ||||||
G3/4" | 225 | 135 | 30 | 500 | 932 | 700 | 1132 | 900 | 1332 | 560 | 700 | 900 | |||||
20 | 250 | 50 | 1060 | 1260 | 1460 | ||||||||||||
25 | 270 | 97 | 1120 | 1302 | 1502 | 270 | 102 | 1112 | 1312 | 1512 | |||||||
32 | 300 | 103 | 1114 | 1313 | 1514 | 300 | 105 | 1118 | 1318 | 1518 | |||||||
40 | 255 | 310 | 117 | 600 | 1244 | 800 | 1444 | 1000 | 1644 | 310 | 127 | 1272 | 1472 | 1672 | |||
50 | 340 | 132 | 1279 | 1479 | 1679 | 340 | 132 | 1274 | 1474 | 1674 | |||||||
65 | 380 | 161 | 1445 | 1645 | 1845 | 380 | 171 | 600 | 1465 | 800 | 1665 | 1000 | 1865 | ||||
80 | 410 | 171 | 1456 | 1656 | 1856 | 410 | 188 | 1481 | 1681 | 1881 | |||||||
100 | 470 | 175 | 1460 | 1660 | 1860 | 470 | 200 | 1502 | 1702 | 1902 | |||||||
125 | 315 | 550 | 230 | 700 | 1808 | 900 | 2001 | 1100 | 2201 | 550 | 250 | 700 | 1846 | 900 | 2046 | 1100 | 2246 |
150 | 600 | 240 | 1811 | 2011 | 2211 | 600 | 260 | 1861 | 2061 | 2261 | |||||||
200 | 720 | 270 | 1841 | 2041 | 2241 | 720 | 300 | 1901 | 2101 | 2301 | |||||||
250 | 800 | 1000 | 1200 | ||||||||||||||
300 | |||||||||||||||||
注:DN尺寸只限于1.6、4.0MPA |
ZDLP、N型電動(dòng)低溫單、雙座調(diào)節(jié)閥外形尺寸表 | ||||||||||||||||
公稱通徑PN | L | D | 單座式 | 雙座式 | ||||||||||||
PN | H1 | H | 重量KG | H1 | H | 重量KG | ||||||||||
1.6MPA | 4MPA | 6.4MPA | 常溫 | 中溫 | 1.6PN | 常溫 | 中溫 | 常溫 | 中溫 | 1.6PN | 常溫 | 中溫 | ||||
G3/4" | 75 | 75 | 225 | 30 | 495 | 574 | 12 | 14 | 120 | |||||||
20 | 180 | 190 | 50 | 577 | 747 | 25 | 28 | 120 | ||||||||
25 | 185 | 190 | 200 | 115 | 672 | 822 | 28 | 31 | 140 | 682 | 832 | 26 | 30 | 33 | ||
32 | 200 | 210 | 210 | 120 | 682 | 832 | 29 | 32 | 190 | 687 | 837 | 28 | 31 | 34 | ||
40 | 220 | 230 | 235 | 130 | 830 | 970 | 24 | 45 | 49 | 210 | 850 | 990 | 38 | 47 | 51 | |
50 | 250 | 255 | 265 | 255 | 145 | 860 | 1000 | 26 | 49 | 53 | 220 | 860 | 1000 | 41 | 51 | 55 |
65 | 275 | 285 | 295 | 180 | 964 | 1124 | 36 | 76 | 84 | 270 | 989 | 1144 | 61 | 80 | 88 | |
80 | 300 | 310 | 320 | 195 | 989 | 1149 | 39 | 95 | 105 | 280 | 1019 | 1184 | 77 | 100 | 110 | |
100 | 350 | 355 | 370 | 200 | 1099 | 1159 | 51 | 109 | 120 | 320 | 1044 | 1204 | 96 | 120 | 131 | |
125 | 410 | 425 | 440 | 315 | 245 | 1287 | 1459 | 72 | 175 | 190 | 450 | 1332 | 1547 | 100 | 195 | 244 |
150 | 450 | 460 | 475 | 255 | 1302 | 1517 | 85 | 231 | 251 | 465 | 1352 | 1565 | 205 | 249 | 269 | |
200 | 550 | 560 | 570 | 295 | 1382 | 1557 | 150 | 365 | 395 | 1437 | 1652 | 275 | 402 | 435 | ||
250 | 640 | 660 | 670 | 197 | 1729 | 2007 | 485 | 605 | 665 | |||||||
300 | 720 | 735 | 750 | 242 | 1764 | 2039 | 635 | 755 | 825 |
4 化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析常見(jiàn)故障及處理方法
在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中,由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障,下而對(duì)常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析并進(jìn)行處理。
4. 1 化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析電動(dòng)閥無(wú)法自檢
電動(dòng)閥在安裝或站內(nèi)停電并恢復(fù)供電時(shí),電動(dòng)調(diào)節(jié)閥都會(huì)進(jìn)行自檢,來(lái)保證其自身正常,達(dá)到運(yùn)行的要求。但有時(shí)會(huì)遇到電動(dòng)閥不進(jìn)行自檢,無(wú)法執(zhí)行相應(yīng)的開(kāi)度要求。這種情況下首先觀察電動(dòng)閥執(zhí)行器的電源指示燈是否正常,如果指示燈不亮:
1)測(cè)量給電動(dòng)調(diào)節(jié)閥供電的開(kāi)關(guān)電源的電壓是否正常,如果輸出異常或?yàn)榱?,則需更換開(kāi)關(guān)電源;
2)檢查PLC及電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥頭兩側(cè)的電源線,是否有松動(dòng),將松動(dòng)的固定緊即可;
3)如萬(wàn)用表測(cè)得電動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器供電正常,但指示燈依然不亮,有可能是電路板損壞,需更換。
還有一種情況執(zhí)行器的指示燈亮,但不自檢,這種是死機(jī)現(xiàn)象,時(shí)常在臨時(shí)停電后恢復(fù)供電時(shí)出現(xiàn),需在電動(dòng)閥執(zhí)行器上的電路板找到復(fù)位鍵或按鈕進(jìn)行復(fù)位,重新自檢即能恢復(fù)正常;如果還不能自檢,可在斷電的情況下,用專業(yè)工具手動(dòng)將電動(dòng)閥的全行程走一圈,再上電即可恢復(fù)正常;還有一種情況就是閥體內(nèi)部機(jī)械故障或電路板故障,需聯(lián)系廠家進(jìn)行處理。
4. 2 化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析給定值與反饋值不一致
出現(xiàn)這種情況,首先用萬(wàn)用表去測(cè)量給定的電壓值與反饋的電壓值是否相等。如果相等,則需要檢查線路是否松動(dòng)或PLC模塊通道是否損壞。如果線路松動(dòng),固定緊即可恢復(fù)正常,如果是模塊通道損壞,就需換個(gè)通道或更換模塊。如果不相等,則可能是執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程亂,需要將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體進(jìn)行自檢。
還有一種情況就是,受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響,會(huì)存在干擾問(wèn)題使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥不能按給定值去執(zhí)行,這就需要用一些抗干擾的手段來(lái)干預(yù),如信號(hào)線使用屏蔽線或?qū)ψ冾l器增加抗干擾模塊等來(lái)減少或消除存在的干擾。
4. 3 化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析電動(dòng)閥實(shí)際行程與說(shuō)明書不一致在實(shí)際操作中,發(fā)現(xiàn)有的電動(dòng)閥控制效果不明顯,閥門根據(jù)要求開(kāi)到的開(kāi)度后,尤其是將閥門關(guān)至較小位置后,流量、溫度等數(shù)據(jù)沒(méi)有明顯變化,失去控制溫度的意義。這種情況一般是:
1)閥體內(nèi)部有雜物或內(nèi)部生銹,致使閥桿無(wú)法順利的打開(kāi)或關(guān)閉,需要將閥體打開(kāi)清除干凈后并進(jìn)行自檢,即可使用;
2)電動(dòng)閥執(zhí)行器內(nèi)部元件老化,達(dá)不到開(kāi)關(guān)閥體的扭力,需要更換執(zhí)行器。
5 化工集中供熱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析結(jié)語(yǔ)
縱觀口前的供熱行業(yè),電動(dòng)調(diào)節(jié)閥被廣泛應(yīng)用在熱力站的一次側(cè)調(diào)節(jié)供熱流量。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的正常使用,對(duì)整個(gè)供熱系統(tǒng)的統(tǒng)籌管理有著非常重要的作用,在實(shí)際使用情況中,調(diào)節(jié)閥的設(shè)訓(xùn)一選型和出現(xiàn)故障后的維護(hù)顯得非常重要。
隨著自控技術(shù)智能化程度不斷提高,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的使用還有很大的應(yīng)用提升空間,在節(jié)能方而還有很大的潛力??傊畱?yīng)用自動(dòng)控制技術(shù)發(fā)展集中供熱已成為當(dāng)下節(jié)能技術(shù)的主要手段之一。
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