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        1. 上海申弘閥門有限公司

          化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案

          時(shí)間:2024-4-27閱讀:534
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          化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案

          在化工行業(yè)中,氮封主要應(yīng)用于對(duì)易氧化、易變質(zhì)、易揮發(fā)等化學(xué)物質(zhì)的保護(hù),以延長(zhǎng)其保質(zhì)期并確保其質(zhì)量和安全。
          氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種,自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同,有很多種,有空氣的,氮?dú)獾?,蒸汽的,液體的,儲(chǔ)罐頂一般會(huì)裝有呼吸閥,有毒介質(zhì)儲(chǔ)罐當(dāng)達(dá)到液面穩(wěn)定時(shí),罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓,當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候,有毒介質(zhì)會(huì)排到罐外面,容易造成人員中毒,為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā),需要在罐頂液面上保持一定壓力,以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空,一般用氮?dú)鈦肀3诌@種壓力,這就叫氮封。

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥047.jpg

            閥門生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置是自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),只有用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

          氮封閥裝置系統(tǒng)圖.jpg

          化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案工作原理
              自力式氮封閥氮封裝置,由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣ǎ员苊馊萜鲀?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥78.jpg

              供氮裝置,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
              泄氮裝置,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥28.jpg

          化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案特點(diǎn):  
            1、無需外加能源,能在無電、無氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本.  
            2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行.  
            3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn).  
            4、采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高.
            5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高.

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥27.jpg

          化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案  
            氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mm日20,通過氮封裝置控制?! ?br/>  當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟.向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉?! ?br/>  當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉?! ?br/>  氮封閥裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。 

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥70.jpg

            儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa至66Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度l80℃?! ?br/>

            氮封閥裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏?! ?br/>  供氮壓力調(diào)整:在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到;
            泄氮壓力調(diào)整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c),呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

          氮封系統(tǒng)09.jpg

          化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案以下是氮封設(shè)計(jì)的一般步驟:
          1. 確定氮?dú)饧兌群蛪毫σ?。根?jù)化學(xué)物質(zhì)的特性和保護(hù)要求,確定所需的氮?dú)饧兌群蛪毫Ψ秶?。通常情況下,需要使用高純度(99.999%以上)的氮?dú)猓⒖刂茐毫υ?.1~0.5MPa之間。
          2.選擇合適的裝置和設(shè)備。根據(jù)氮封的應(yīng)用要求和化學(xué)物質(zhì)的特性,選擇合適的氮?dú)鈨艋b置、氮?dú)獍l(fā)生器以及包裝設(shè)備等
          3. 進(jìn)行氮?dú)鈨艋?。在使用氮?dú)馇?,需要?duì)其進(jìn)行凈化處理,以降低其水分、油脂、雜質(zhì)等對(duì)化學(xué)物質(zhì)影響,并保證氮?dú)饧兌冗_(dá)到要求。
          4. 進(jìn)行氮封處理。在將化學(xué)物質(zhì)裝入包裝材料中后,將其放置于氮封處理設(shè)備中,通過氮?dú)獾闹脫Q作用,將包裝內(nèi)氧氣含量降至一定水平,以延長(zhǎng)化學(xué)物質(zhì)的保質(zhì)期
          5. 安全措施。在進(jìn)行氮封過程中,需要嚴(yán)格控制氮?dú)獾牧髁亢蛪毫?,避免產(chǎn)生爆炸或其他安全隱患。
          6. 檢測(cè)驗(yàn)證。對(duì)氮封后的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)證,確保其達(dá)到設(shè)定的保護(hù)效果和質(zhì)量要求。需要注意的是,化工行業(yè)的氮封設(shè)計(jì)需要根據(jù)具體化學(xué)物質(zhì)和應(yīng)用需求進(jìn)行細(xì)致的考慮和實(shí)踐,以確保氮封效果和安全性。

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥30.jpg

          化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案主要參數(shù)及主要性能指標(biāo)見表一 表一


          公稱通徑DN(mm)

          20

          25

          40

          50

          80

          100

          150

          閥座直徑(mm)

          6

          15

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          額定流量系數(shù)Kv

          0.32

          5

          8

          11

          20

          30

          48

          75

          120

          190

          300

          480

          壓力調(diào)節(jié)范圍KPa

          0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

          公稱壓力PN(MPa)

          1.6

          被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)

          -5~+100

          流量特性

          快開

          調(diào)節(jié)精度(%)

          ≤±5

          執(zhí)行機(jī)構(gòu)有效面積(cm2)

          100

          200

          280

          400

          信號(hào)接口

          內(nèi)螺紋M10×1

          M16X1


          化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案壓力調(diào)節(jié)范圍見表二 表二


          壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

          指揮器膜室
          有效面積(cm2)

          執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室
          有效面積(cm2)

          使用閥門口徑(mm)

          0.1~0.5

          1200

          100

          20~32

          0.4~5.0

          600

          4.0~12.0

          400

          0.1~0.5

          1200

          200

          40~50

          0.4~5.0

          600

          4.0~12.0

          400

          0.1~0.5

          1200

          400

          65~100

          0.4~5.0

          600

          4.0~12.0

          400

          0.1~0.5

          1200

          600

          125~150

          0.4~5.0

          600

          4.0~12.0

          400


          化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案主要零件材料見表三 表三

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥44.jpg


          零 件 名 稱

          材 料

          氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu),指揮器

          組合件

          閥體,閥蓋

          ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

          推桿,閥桿

          2Cr13,1Cr18Ni9

          閥座

          1Cr18Ni9Ti

          閥芯(軟密封)/填料

          聚四氟乙烯

          波紋膜片

          丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

          彈簧

          1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn


          化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案外形尺寸見表四、圖二 表四 單位:mm


          公稱
          通徑

          L

          B

          H1

          H

          A=1200 cm2

          A=600 cm2

          A=400 cm2

          壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

          0.1~0.5

          0.4~5.0

          0.5~7

          20

          150

          383

          53

          605

          554

          554

          25

          160

          58

          605

          554

          554

          32

          180

          512

          70

          615

          564

          564

          40

          200

          75

          640

          589

          589

          50

          230

          603

          83

          655

          604

          604

          65

          290

          862

          93

          722

          671

          671

          80

          310

          100

          738

          687

          687

          100

          350

          1023

          110

          755

          704

          704

          125

          400

          1380

          125

          918

          867

          867

          150

          480

          143

          1.25

          974

          974

          注:1)標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI,JIS,DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
          2)接管根據(jù)用戶需要配置

          氮封系統(tǒng)01.jpg

          化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案產(chǎn)品重量見表五 表五 單位:Kg


          公 稱 通 徑(mm)

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          A=400cm2

          18

          18

          25

          27

          40

          55

          80

          108

          130

          150

          A=600 cm2

          20

          20

          27

          30

          45

          60

          86

          115

          140

          160

          A=1200 cm2

          22

          22

          30

          34

          50

          66

          92

          120

          150

          170


          化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案安裝、維護(hù)與調(diào)試

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞38.jpg

          1、化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案安裝:

          (1)檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。

          (2)在安裝前,對(duì)管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

          (3)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

          (4)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

          (5)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。

          (6)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥。

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞32.jpg

          2、化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案維護(hù):

          (1)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

          (2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

          (3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

          (4)閥桿:表面損壞,必須換新。

          (5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

          (6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

          (7)閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

          ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥76.jpg

          3、化工儲(chǔ)罐氮封裝置三件套優(yōu)化設(shè)計(jì)方案調(diào)試

          所需要壓力值是通過對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值我司提供酒精儲(chǔ)罐,植物油,醬油儲(chǔ)罐,反應(yīng)斧氮封保護(hù),定制制氮機(jī)設(shè)備方案,歡迎聯(lián)系

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