不銹鋼微壓減壓器在化工燃氣應用

減壓器是利用節(jié)流原理工作的部件，其作用是使流入的高壓氣體降壓至工作要求的值并穩(wěn)定在一定的壓力范圍內。以往的減壓器模型一般有兩個特點，一是壓力微分方程通常是基于對理想氣體狀態(tài)方程的求導并采用等熵過程假設或等溫過程假設推導得到，而非從可壓縮瞬變流一維守恒形式的能量方程推導得到，其模型的最終形式過多依賴于理想氣體狀態(tài)方程，二是通常側重于仿真閥芯的節(jié)流和穩(wěn)壓作用，而對高、低壓腔以外的其它腔室的作用考慮的相對較少。相關研究對某膜片式減壓器動態(tài)特性進行了詳細研究，但沒有對阻尼腔和卸荷腔單獨建模；針對某逆向卸荷式減壓器的四個腔室建立了壓力微分方程，但在推導上采用了等溫過程假設。

從可壓縮瞬變流一維守恒形式的方程出發(fā)，通過引入空間位置交錯的兩種有限控制體積，提出了一維可壓縮瞬變流的有限元狀態(tài)變量模型，雖然稱為有限元模型，推導采用的方法在一維情況下也可稱為有限體積法，為拓寬模型的應用范圍，通過對能量方程在低馬赫數(shù)時的簡化獲得了管道分支和容腔的壓力微分方程，其方程是針對體積恒定的容腔推導的，不適用于變體積容腔。D不銹鋼超低微壓減壓器，單級式膜片減壓結構，橡膠膜片壓力傳輸，專門為超低微壓使用要求設計，輸出壓力穩(wěn)定，主要應用于中等流量氣體系統(tǒng)和液體（有適用于液體結構）。

不銹鋼微壓減壓器在化工燃氣應用產品型號：GW1400
產品特點：GW1400系列不銹鋼微壓減壓器，單級式膜片減壓結構，橡膠膜片壓力傳輸，專門為微壓使用要求設計，輸出壓力穩(wěn)定，主要應用于中等流量氣體系統(tǒng)和液體（有適用于液體的結構）。平衡減壓閥采用大膜蓋平衡結構，壓力控制平穩(wěn)，精度高，用于低壓力的液體和氣體管道。

不銹鋼微壓減壓器在化工燃氣應用結構特點Features 

單級式減壓結構

母體與膜片采用硬密封形式

母體螺紋∶進出氣接口1/4"NPT CF>3/8"NPT（F），1/2"NPT（F）,3/4'NPT(F),1'NPT(F)

壓力表接口1/4"NPT（F）

內設過濾網(wǎng)

可采用面板式安裝

 大膜蓋直徑190mm

最大輸入壓力50 ,100Kpa

輸出壓力： 0-0.5,0-1,0-2,0-5, 0-10,0-25,0-50,0-100Kpa

安全測試壓力∶1.5倍的最大輸入壓力

適用溫度∶-40°F至+446°F，-40℃至+230℃(大于230℃資詢技術)

泄漏率∶2×10**cclsec He

CV值∶1.1

母體∶310L 

上 置 316L 

膜 片NBR.VITON 

過濾網(wǎng)∶316L（10um）"

閥座： PCTFE，PTFE，NBR

彈簧∶ 316L 

閱芯頂桿∶316L

不銹鋼微壓減壓器在化工燃氣應用氣體減壓器數(shù)學模型
為某逆向卸荷膜片式減壓器和某貯箱增壓系統(tǒng)所用減壓器的結構示圖 1 逆向卸荷膜片式和增壓系統(tǒng)所用減壓器示意圖意圖，對前者進行了仿真，以下將以這兩種減壓器為例建立氣體減壓器的有限體積模型。
為兩種減壓器的有限控制體積網(wǎng)格，其邊界處為相連氣體管道的邊界網(wǎng)格，把減壓器視為由高壓腔、低壓腔、阻尼腔和卸荷腔(或封閉腔 )四個氣體容積組合而成，氣體容積之間由局部流阻連接。由于閥芯直徑遠小于膜片圖 2 兩種減壓器的有限控制體積網(wǎng)格直徑，高壓腔和低壓腔的體積隨閥芯的開合變化不大，可視為體積恒定的氣體容積，阻尼腔和卸荷腔(或封閉腔)的體積隨閥芯的開合變化較大，需要視為變體積氣體容積。數(shù)學模型推導的基本思想：由于視減壓器的四個腔室為氣體容積，而氣體容積模型中難以處理的狀態(tài)參數(shù)是其速度項，因為對一個有多個入口和出口的容腔而言，不具備一個有確定值和明確物理意義的統(tǒng)一的速度，其中的流體必定是分區(qū)流動的，因此推導中采用壓力、密度、節(jié)流處流量、入口流量、出口流量這些具有相對明確物理意義的物理量代替速度項的表達在了解燃氣減壓閥是如何操作以及調試之前，我們先來大致了解一下，燃氣減壓閥的用處：

燃氣減壓閥一般安裝在燃氣主管道上，起到對燃氣減少壓力，穩(wěn)定壓力的作用，也被稱為穩(wěn)壓閥，是整個管道燃燒系統(tǒng)設備中的一部分。

不銹鋼微壓減壓器在化工燃氣應用使用現(xiàn)場圖

在實際的系統(tǒng)設備運行中，會因為不夠了解減壓閥工作原理以及操作流程，出現(xiàn)很多不可預料的問題，造成不必要的損失，又耽誤了設備的生產運作。

然后我們來了解一下燃氣減壓閥工作原理：

不銹鋼微壓減壓器在化工燃氣應用構造圖

彈簧預先加壓產生的壓力和下游氣體反饋回來的壓力作用在內部膜片的正反兩面，兩個壓力差的變化會帶動閥桿上下運動，在彈簧壓力恒定的情況下，下游壓力高，閥門就會關小，下游壓力低，閥門就會開大；下游壓力等于彈簧設定壓力，閥門保持不動，起到恒壓作用。當下游用氣設備停止，管道沒有流量時，閥門會自動關閉。

講了這么多，下面讓我來總結一些我們在操作時經常會遇到的問題：

1-通氣后發(fā)現(xiàn)減壓閥下游壓力過高，高壓沖擊導致壓力表損壞。

按照下面幾個操作事項進行可以避免上面的問題

• 上游手動截止閥一定要緩慢打開，手放穩(wěn)一點點打開，先讓一小股燃氣流到減壓閥下游，

并在下游的壓力表顯示壓力達到穩(wěn)定值后，再將減壓閥的閥門開啟至最大。

• 彈簧不要旋得太緊，盡量把彈簧放松，因為旋得太緊開啟度就會增大，在減壓閥處理之前就導致管道下游超壓。

• 一定要開啟下游放散。這個不是指自動放散閥，要有手動放散。因為減壓閥通氣，

下游壓力不能馬上反饋回來，在下游壓力沒有反饋之前，閥門不受控，容易超壓。開啟放散就是將瞬間高壓釋放出去，給減壓閥一定時間反應。等壓力放散到正常范圍，這時關閉手動放散，將減壓閥彈簧慢慢旋緊，直到下游壓力達到設定值。

2-不銹鋼微壓減壓器在化工燃氣應用減壓閥下游閥門關閉時，壓力穩(wěn)定不住，會逐漸升高。

這里并不是指壓力瞬間升高，減壓閥下游關閉的時候壓力瞬間升高是正常變現(xiàn)，這是因為減壓閥處理時間所導致，一般把手動放散開啟就能恢復到正常的壓力值。我指的是等壓力放散結束，把放散閥關閉后壓力仍然逐漸升高的情況。導致這種情況發(fā)生的原因就是減壓閥的密封不嚴，主要由以下原因造成造成：

不銹鋼微壓減壓器在化工燃氣應用 法蘭連接型

• 有鐵屑或焊渣粘附在閥座上，影響密封性。

• 閥桿組件因為一些原因不能拉動到檔。

• 不正確得拆卸和安裝方法造成閥門內部密封不嚴。