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YD43H先導(dǎo)薄膜式高靈敏度減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用
本系列減壓閥是本公司參考產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn).膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。
本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。YD43H超大膜片蒸汽減壓閥。 本商品的杰出的特色為:同一個(gè)閥體上可裝置和交換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的一起,實(shí)現(xiàn)溫度操控、上游壓力的操控、長途的開關(guān)操控等。超大膜片蒸汽減壓閥是本公司研制開發(fā)成功的新式先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本商品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn).膜片采用了新式資料,并大大加式了式作面積,因而閥門上游壓力或下流負(fù)荷纖細(xì)的改變都能及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)到主閥膜片,來調(diào)理主閥的開度,確保下流壓力的安穩(wěn)。
YD43H先導(dǎo)薄膜式高靈敏度減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用
1.最大減壓比高達(dá)20:1,過去的兩段減壓現(xiàn)在用一段即可實(shí)現(xiàn)。
2.由于膜片大,又采用外部檢測構(gòu)造,可以控制穩(wěn)定的二次側(cè)壓力。
3.由于Cv值大,流量及控制能力的飛躍提高,比通常的公稱通徑小1~2個(gè)號碼的產(chǎn)品也可使用。
4.由于閥門為單球形,其密封性提高,滲漏量極小。
5.可管理0.02Mpa以下的低壓。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 減壓閥 | 大膜片蒸汽減壓閥 PN16 DN65 介質(zhì):蒸汽 進(jìn)法蘭到出法蘭長度253MM 法蘭外圓:220MM 螺絲孔中心距:145MM 螺絲孔數(shù)及大?。?span>4-18MM 進(jìn)口壓力 0.35 MPA, 出口壓力 0.05 MPA | 臺 | 1 | 閥體鑄鋼 內(nèi)件304不銹鋼法蘭連接 |
閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內(nèi)件:不銹鋼.膜片:不銹鋼。
*二次側(cè)壓力的檢測方法:
一般為外部測方法,也生產(chǎn)其他規(guī)格的內(nèi)部檢測方法的產(chǎn)品,但其Cv值要小。
*最大減壓比:20:1。
*二次側(cè)調(diào)整壓力:一次側(cè)壓力(表壓)的85%以下。
*最小壓差:0.05 Mpa(0.5kgf/cm2)。
*閥座滲漏量:額定流量的0.01%以下。
YD43H先導(dǎo)薄膜式高靈敏度減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù):
公稱壓力(MPa) | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.5 |
最高進(jìn)口壓力(MPa) | 2.5 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.02-1.6 |
壓力特性偏差(MPa) | GB12246-1989 |
流量特性偏差(MPa) | GB12246-1989 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
YD43H先導(dǎo)薄膜式高靈敏度減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
YD43H先導(dǎo)薄膜式高靈敏度減壓閥在化工蒸汽應(yīng)用操作說明
1. 由于控制介質(zhì)為高溫高壓且含水的高速流體---蒸汽,對控制主閥要求耐沖 蝕、耐汽蝕,閥芯閥座要求全部采用高硬化處理的316L,或硬質(zhì)合金;閥芯硬度至少為50布氏硬度
2. 蒸汽減壓閥控制閥閥體材質(zhì)一般建議不要選用鑄鐵或球墨鑄鐵,這種材料成型時(shí)流動性好,廢品率低、加工成本較低;但對熱應(yīng)力、硫化應(yīng)力和冰凍比較敏感,在溫差變化大時(shí)容易開裂且抗水錘等沖擊能力較差。普通工況選用鑄鋼材質(zhì),苛刻工況選用鍛鋼或合金材質(zhì)。
3. 減壓閥流道設(shè)計(jì)要盡可能低壓降,抗沖刷。閥桿和導(dǎo)承、隔膜要能夠承受至少300萬次的上下行程動作。
4. 減壓閥芯閥座密封等級要達(dá)到classⅣ以上,從而在動壓和靜壓上實(shí)現(xiàn)全流量的穩(wěn)壓功能。
5. 對于閥門流通能力CV值的選用要非常小心,一般建議實(shí)際流通能力在閥門CV值的25%-85%;當(dāng)管道口徑與控制閥門口徑不一致時(shí),要選用同口徑縮小CV值的控制閥。一般不要選用縮小閥門口徑的做法,雖然節(jié)省一定成本,但會犧牲流動和控制穩(wěn)定性以及將來維修的便利性。
6. 由于蒸汽負(fù)荷變化較大,為了適應(yīng)現(xiàn)代自控要求,蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥流量調(diào)節(jié)比應(yīng)大于10:1,且有長期工作在一定低負(fù)載的能力。
7. 蒸汽減壓閥要有反饋功能,能及時(shí)依據(jù)流量的變化調(diào)整閥門的開度。對壓力變化要比較敏感,敏感元件比如薄膜、波紋管等的要選用優(yōu)質(zhì)材料和良好熱處。
8. 蒸汽減壓閥一般由彈簧來設(shè)定壓力,為了保持設(shè)定壓力的不變,彈簧必須經(jīng)過高溫?zé)崽幚恚械姆€(wěn)定性。
本系列減壓閥是本公司參考產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。本產(chǎn)品的另一個(gè)突出的特點(diǎn)為:同一個(gè)閥體上可安裝和互換多個(gè)導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時(shí),實(shí)現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。
一般而言,小口經(jīng)(小于DN25),要求不嚴(yán)格的應(yīng)用選用波紋管減壓閥或彈簧式膜片式減壓閥;對于口徑比較大的,有負(fù)荷變化的蒸汽主管減壓,一般選用直接作用式帶外部反饋的膜頭式減壓閥。對于壓力要求非常精確,且蒸汽品質(zhì)比較好的應(yīng)用可選用先導(dǎo)薄膜式減壓閥或先導(dǎo)活塞式減壓閥。
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