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氣動(dòng)薄膜上展式搪瓷放料閥在化工釜底應(yīng)用
氣動(dòng)薄膜單作用放料閥主要由閥體、閥瓣、膜片、閥桿、密封圈、彈簧等組成。閥體設(shè)計(jì)為臥式,閥瓣與膜片連接在一起,通過閥桿與密封圈的配合,實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。彈簧的作用是提供關(guān)閉力,以確保閥門緊密關(guān)閉。
主要由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋、手輪、法蘭、螺母、定位螺釘?shù)攘悴考M成,其閥內(nèi)腔及閥瓣表面均包裹著層耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯或聚四氟乙烯,該種材料具有可靠的耐腐蝕性和密封性,本產(chǎn)品密封方式為軟密封結(jié)構(gòu),密封結(jié)構(gòu)合理,可以做到零泄漏的標(biāo)準(zhǔn),適用于各種工業(yè)生產(chǎn)中液體放料,特別在稀酸、濃酸等介質(zhì)中均能很好地工作。襯氟塑放料閥利用氟塑料材料非常好的耐腐蝕性能以及較強(qiáng)的耐溫性,成功解決了反應(yīng)釜應(yīng)對(duì)各種性質(zhì)的物料情況,其依靠法蘭連接,有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種傳動(dòng)方式,適用油品、酸類、腐蝕性介質(zhì)等。
氣動(dòng)搪瓷放料閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。氣動(dòng)搪玻璃放料閥是我廠新開發(fā)的產(chǎn)品。該閥門自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)距離操作,安全可靠,抗腐能力強(qiáng),且具有手控和氣控雙功能。氣動(dòng)搪瓷上展式放料閥由閥體、支架、絲桿、閥芯、孔板、氣缸等組成。 該閥門能耐各種濃度的酸、堿、鹽溶液及各種有機(jī)物料的輸送。
氣動(dòng)薄膜上展式搪瓷放料閥在化工釜底應(yīng)用
使用壓力≤0.4MPa,
適用溫度≤150℃。
據(jù)開啟方式不同,可以分為:1、氣開式
2、氣閉式
根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,可以分為:1、薄膜型
2、汽缸型
根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同,可以分為:1、上展式氣動(dòng)放料閥
2、下展式氣動(dòng)放料閥
根據(jù)進(jìn)出口徑不同,可以分為:Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L
氣動(dòng)薄膜上展式搪瓷放料閥在化工釜底應(yīng)用
氣動(dòng)搪瓷上展式放料閥(又稱氣動(dòng)搪瓷放料閥)閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門,被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。 A、耐腐蝕性:1.能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。2.在--等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿(溫度小于150℃,濃度>30%)。適用介質(zhì): 油品、酸類、腐蝕性流體介質(zhì)等。
B、耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
E、工作壓力0.6-1.6MPA。
F、連接方式:法蘭。
G、閥體材質(zhì): 搪瓷鑄鋼。
H、開啟方式:手控及氣控。
氣動(dòng)搪玻璃放料閥已廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、染料、食品加工等部門。
放料閥系列產(chǎn)品:上展式氣動(dòng)放料閥、下展式氣動(dòng)放料閥、氣動(dòng)球閥等系列產(chǎn)品。
氣動(dòng)薄膜上展式搪瓷放料閥在化工釜底應(yīng)用
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氣動(dòng)搪瓷上展式放料閥閥體 | 氣動(dòng)搪瓷上展式放料閥閥體FL641TC 法蘭尺寸及密封面:DN150/100RF, 法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20592-2009RF 與反應(yīng)釜底部連接尺寸 DN150 PN10 法蘭外圓:280MM 對(duì)角螺絲孔中心距:240MM 8個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小23MM 與放料閥出口連接尺寸 DN150 PN10 法蘭外圓:215MM 對(duì)角螺絲孔中心距:180MM 8個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小18MM 與執(zhí)行器連接法蘭盤尺寸 法蘭外圓:105MM 對(duì)角螺絲孔中心距:80 MM 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔大小14MM 中間閥桿直徑:27MM 漿料: 32%濃鹽酸, 氫氧化鋁粉末,固含量8%, 操作溫度:160℃, 操作壓力0.45MPa。 密封形式:軟密封; 泄露等級(jí)Ⅵ; | 臺(tái) | 3 |
2 | 氣動(dòng)搪瓷上展式放料閥執(zhí)行器配件 | 氣動(dòng)搪瓷上展式放料閥配件FL641TC 法蘭尺寸及密封面:DN150/100RF, 帶過濾減壓閥; 帶國產(chǎn)單控電磁閥DC24V,帶接線盒,電磁閥電氣連接M20*1.5;
帶限位開關(guān)回信器,開、關(guān)閥位反饋(機(jī)械式觸點(diǎn));非防爆、防護(hù)等級(jí)IP65, 回訊開關(guān)電氣連接M20*1.5。
法蘭HG/T2105(PN1.0)核對(duì)設(shè)備圖紙,PN10RF; | 套 | 3 |
3 | 氣動(dòng)搪瓷上展式放料閥執(zhí)行器 | 氣動(dòng)搪瓷上展式放料閥執(zhí)行器FL641TC 法蘭尺寸及密封面:DN150/100RF,
執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣動(dòng)薄膜式正作用,氣源故障時(shí)閥關(guān)FC. 輸入信號(hào):ON/OFF;相對(duì)行程/全行程時(shí)間:90°/<5s;氣源壓力0.4-0.6MPa,氣接管尺寸¢8不銹鋼管; | 套 | 1 |
氣動(dòng)薄膜上展式搪瓷放料閥在化工釜底應(yīng)用氣動(dòng)裝置使用條件:
氣源工作壓力 | 0.4~0.7MPa |
環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度 | 5~60℃ |
活塞工作速度和葉片外線速度 | 10~500mm/s |
電磁控制信號(hào)電流 | 4~20mA |
氣動(dòng)薄膜上展式搪瓷放料閥在化工釜底應(yīng)用氣動(dòng)裝置的分類:
閥門氣動(dòng)裝置按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為三種:薄膜式氣動(dòng)裝置、氣缸式拔動(dòng)裝置、擺式氣動(dòng)裝置。此外還有拔動(dòng)馬達(dá)式拔動(dòng)裝置。
氣動(dòng)薄膜上展式搪瓷放料閥在化工釜底應(yīng)用氣動(dòng)裝置的構(gòu)成:
薄膜式 | 氣缸式 | 擺動(dòng)式 | ||||||||||||||||||||
薄膜氣缸 | 膜片 | 彈簧 | 活塞桿 | 氣缸 | 活塞與活塞環(huán) | 活塞桿 | 手動(dòng)操作機(jī)構(gòu) | 氣動(dòng)附件 | 缸體 | 定子 | 轉(zhuǎn)子 | 葉片 | ||||||||||
盤形膜片 | 平膜片 | 單氣缸 | 雙氣缸 | O型密封圈 | J型密封圈 | U型密封圈 | V型密封圈 | Y型密封圈 | 回路系統(tǒng) | 信號(hào)返回器 | 空氣過濾器 | 調(diào)壓閥油霧器 | 控制換向閥 |
氣動(dòng)薄膜上展式搪瓷放料閥在化工釜底應(yīng)用主要零件材質(zhì):
零件名稱 | ZG1Cr18 Ni9Ti系列 | ZG00Cr18 Ni10系列 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥桿 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥瓣 | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG00Cr18 Ni10 | ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 45 |
氣動(dòng)薄膜上展式搪瓷放料閥在化工釜底應(yīng)用連接尺寸:
口徑 | 上展式 | 下展式 | ||||||
D | D4 | H | DO | D | D4 | H | DO | |
25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 |
32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 |
40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | 340 | 180 |
50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 |
65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 |
80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 |
100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 |
125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 |
150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 335 | 665 | 320 |
200 | 335 | 335 | 900 | 360 | 335 | 405 | 800 | 360 |
250 | 405 | 405 | 1035 | 500 | 405 | 460 | 945 | 500 |
氣動(dòng)薄膜上展式搪瓷放料閥在化工釜底應(yīng)用工作原理:
1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)放料閥手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開啟上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門自動(dòng)開啟,斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕。
3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門。
4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時(shí),按上述作往返動(dòng)力。
6、手動(dòng)放料閥工作原理:
a、關(guān)閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
b、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門開,順時(shí)針放料閥關(guān)。
四、氣動(dòng)薄膜上展式搪瓷放料閥在化工釜底應(yīng)用的選型注意事項(xiàng)
1. 根據(jù)實(shí)際工況選擇適合的閥門型號(hào),如介質(zhì)類型、溫度、壓力等。
2. 考慮閥門的質(zhì)量和可靠性,選擇信譽(yù)好的品牌和廠家。
3. 考慮閥門的尺寸和材質(zhì)是否符合實(shí)際需求,以及是否具備防腐、防爆等特殊要求。
4. 考慮閥門的操作方式是否符合實(shí)際需求,如手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
5. 考慮閥門的安裝和維護(hù)是否方便,以及是否有專業(yè)的售后服務(wù)保障。
總之,氣動(dòng)薄膜單作用放料閥作為一種重要的控制設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用了。解其結(jié)構(gòu)、工作原理、特點(diǎn)及選型注意事項(xiàng),有助于我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中選擇合適的型號(hào)和規(guī)格,從而實(shí)現(xiàn)更好的控制效果和生產(chǎn)效益。
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